【正文】 使用鄒城市晟邦商品混凝土站的混凝土，從商品混凝土公司到施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)距大約為5公里，往返為10公里，假設(shè)行駛平均速度為40km/h，裝卸車(chē)時(shí)間為30min. N= Q1 /V（L/S0+T1）=60/10 (10/40+) =， 每個(gè)輸送泵采用5臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē)。 5）梁板混凝土澆筑板采用平板振動(dòng)器振搗，梁混凝土采用振動(dòng)棒振搗，梁、墻接頭及鋼筋密集處，要加強(qiáng)振搗并延長(zhǎng)振搗時(shí)間，以利于混凝土密實(shí)。 ②因其都有抗?jié)B要求，對(duì)普通硅酸鹽水泥拌制的商品混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4）剪力墻、框架柱混凝土澆筑①在澆筑前，水平施工縫鋪50mm厚的砂漿（其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同），振搗應(yīng)密實(shí)。、地下室混凝土工程施工根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀、幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力以及周?chē)鷪?chǎng)地特別狹窄等條件，確定混凝土澆筑順序。則 a側(cè)壓力：F1＝
＝2421/2
＝
F2＝24＝
取兩者較小值：F＝
b傾倒混凝土所產(chǎn)生的水平荷載F’：4KN/m2荷載組合：+4＝線(xiàn)荷載為：=乘以折減系數(shù)：q＝＝b 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M＝KMql2＝4002＝309400Nmmσ＝M/W＝309400/(bh2/6)＝3094006/（600502）＝fm＝13N/mm2 (可)c抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V＝＝600=5755Nτ＝3V/2bh＝35755/(260030)＝fV=(可)d撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力F＝＝化為線(xiàn)荷載：＝乘以折減系數(shù)：＝ω＝KWql4/(100EI)＝6004/(100910360093/12)＝[ω]＝l/400＝400/400＝ (可)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：對(duì)拉螺栓在水平方向間距隨木立檔600mm, 沿豎直方向按間距500mm 設(shè)置。計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)右圖：得次龍骨截面最大彎矩為Mmax= q1l22==立桿間距1200㎜，橫桿間距1200㎜。根據(jù)水平控制線(xiàn)，調(diào)整頂部橫撐標(biāo)高，校核無(wú)誤后再支梁底，并拉線(xiàn)找直，順直后在梁底兩側(cè)設(shè)置扣件固定，防止位移；梁按照規(guī)范要求進(jìn)行起拱；綁扎完梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝梁兩側(cè)模板，梁側(cè)板低于600mm的梁側(cè)模加固采用木方配合步步緊加固，梁側(cè)板高高于600mm的梁側(cè)模加固采用木方、鋼架管并在側(cè)模中部增設(shè)對(duì)拉螺栓加固，沿梁方向間距600mm，梁的側(cè)模包住梁底模。模板拼裝后，先支豎向方木5080立桿，木方凈間距為200 mm，后支水平鋼管橫桿，每道橫桿均由2根Ф48。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松扣、缺扣現(xiàn)象。小型截面柱，鋼筋彎鉤與模板的角度不小于15176。⑥鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm?；A(chǔ)鋼筋 基本要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng) 制作 接長(zhǎng) 綁扎?；矍謇恚罕竟こ袒矍謇泶蠹s為10000m2,清理施工順序緊跟土方開(kāi)挖依次進(jìn)行。b、軸線(xiàn)的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線(xiàn)以作校核。2）高程控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)，用DSC232水準(zhǔn)儀引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并在擬建工程周邊設(shè)置位置水準(zhǔn)點(diǎn)， 水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)圖如右所示：樓層測(cè)設(shè)放線(xiàn)（1）樓層軸線(xiàn)控制放線(xiàn)前，技術(shù)人員必須熟悉圖紙，掌握軸線(xiàn)尺寸，方可到上面放線(xiàn)。 第五章 施工方案第一節(jié)、施工順序及流向本工程遵守：“先地下后地上，先土建后設(shè)備，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修”的原則進(jìn)行施工。（附特種作業(yè)人員持證上崗情況表）三、施工物資準(zhǔn)備1工程開(kāi)工前由統(tǒng)計(jì)員根據(jù)工程預(yù)算，提出各材料需要量計(jì)劃，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤后，由材料員編制材料進(jìn)廠計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)度合理組織貨源，辦理訂購(gòu)手續(xù)，力求及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足工程需要。3．新型墻體材料應(yīng)用技術(shù):本工程采用加氣混凝土砌塊,代替粘土紅磚,節(jié)約大量的土地資源。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，張拉樓層混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的90%，且張拉前預(yù)應(yīng)力梁板及其支架不得拆除。管 理 人 員 職 責(zé) 表二、質(zhì)量目標(biāo)分解三、計(jì)量器具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)類(lèi)別計(jì)量器具名稱(chēng)數(shù)量出廠編號(hào)規(guī)格型號(hào)管理等級(jí)鑒定周期（月）有效期201020111LA全站儀1S58389NTS662RA123LG水準(zhǔn)儀1B929157DSC232A124LS鋼卷尺10/5mC一次性5LS鋼卷尺2/50mC一次性6FM臺(tái)秤1599TGT1000B67架盤(pán)天平103582000gA128回彈儀10638ZC3AA129靠尺2JEQ2C9塔尺2/5mC10試模15組//11坍落度筒1//12線(xiàn)墜3/10 kg 、5kg、1kg13LG游標(biāo)卡尺1840(0150) mm14FR絕緣電阻表1074589ZC254A1215FR接地電阻測(cè)試儀1080ZC29B2A1216FR壓力表10872A62011．17ER數(shù)字萬(wàn)用表1019794VC9808A+B12四、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析一覽表序號(hào)工程部位設(shè)計(jì)要求施工難點(diǎn)采取措施1大體積混凝土施工，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35溫度控制摻加粉煤灰取代一部分水泥，減少水化熱；覆蓋塑料薄膜及棉氈被、草苫子保溫養(yǎng)護(hù)，控制好砼內(nèi)外溫度差。各電梯井道底部與頂部預(yù)留總等電位聯(lián)結(jié)端子，采用40*4熱鍍鋅扁鋼與電梯導(dǎo)軌連接，在地下室各設(shè)備金屬管道進(jìn)戶(hù)處預(yù)留總等電位電氣聯(lián)結(jié)接地端子。變電所內(nèi)設(shè)有良好的機(jī)械進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)及采取防水、防潮、屏蔽、降噪等措施。辦公房間內(nèi)K1配電箱主斷路器2極50A，照明回路斷路器16A、線(xiàn)路3*（I類(lèi)燈具）；插座回路斷路器20A、線(xiàn)路3*4平方毫米銅芯線(xiàn)。腰梁設(shè)置墻高超過(guò)4m時(shí)，墻體半高處（或門(mén)洞上皮）設(shè)置與柱、剪力墻連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的圈梁一道。(2)四層及四層以上采用二次加壓給水系統(tǒng)，在豎向分三個(gè)區(qū)：四～十一層為2區(qū)；十二至二十層為3區(qū)，二十層以上為4區(qū)。接線(xiàn)形式及運(yùn)行方式：至重要設(shè)備的低壓配電線(xiàn)路的配電方式采用放射式，至一般設(shè)備的配電方式采用放射與樹(shù)干相結(jié)合的方式。各引下線(xiàn)鋼筋、45m以上外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件連接，外裝飾固定預(yù)埋件均應(yīng)與均壓環(huán)可靠焊接。負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施。②筏板澆筑時(shí)分層澆筑，澆筑過(guò)程中在已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時(shí)，即開(kāi)始澆筑直至澆筑完成；利用層面散熱減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。防火封堵：對(duì)管道井及電氣豎井按施工工藝及規(guī)范要求進(jìn)行防火封堵，逐層、逐個(gè)管道井檢查，確保防火封堵到位。框架柱成品保護(hù)：模板拆除后，采用廢舊復(fù)合板切割成寬100mm長(zhǎng)2000mm，兩塊復(fù)合板形成陰角固定在柱陽(yáng)角上，防止對(duì)陽(yáng)角碰撞造成缺角掉楞。施 工 機(jī) 具 需 要 量 計(jì) 劃序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格電功率(KVA)需要量（臺(tái)）總功率1塔 吊QTZ8012施工升降機(jī)SC200/200661663砂漿機(jī)UJ－325121124調(diào)直機(jī)YGT51215切斷機(jī)QS401 276彎曲機(jī)GW4034149套絲機(jī)441610輪 鋸MJ114111電焊機(jī)BX131524912室外鏑燈313振動(dòng)棒ZB40414高壓泵2012015水 泵516辦公區(qū)6516517伙房5015018合計(jì)///四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 建立測(cè)量控制網(wǎng)?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷帘盟褪┕すに嚒鬟f時(shí)各區(qū)至少由３處向上引測(cè)，以便相互校核和分段施工。2mm，高程誤差在≤177。當(dāng)沉降量突然變化較大，每日或間隔幾小時(shí)觀測(cè)一次，當(dāng)沉降量或沉降差超過(guò)規(guī)定時(shí)及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位采取措施。三、基礎(chǔ)工程本工程地下防水為FS102自防水鋼筋混凝土及FS101防水水泥砂漿，由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室提供配合比，具體施工方法同基礎(chǔ)混凝土施工。④在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂,縮頭或嚴(yán)重的彎頭等,必須切除。，將全部鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎牢，綁扎時(shí)注意相臨綁扎點(diǎn)的綁扎扣，要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋彎鉤要朝向混凝土內(nèi)。㎜墻體采用Φ14止水螺栓，間距500㎜放置一根，以支撐模板，為保證吊模位置，,在附加鋼筋上焊接吊模鋼筋?；炷翝仓?，為防止漏漿造成爛根，柱模板底部小縫隙粘貼雙面海綿膠條，模板底部用石膏封堵。 ④在模板反面用紅漆注明結(jié)構(gòu)部位，以便模板拆除后能夠按照尺寸要求分類(lèi)堆放，且再次使用方便。④、模板拆除必須徹底，不得在梁柱節(jié)點(diǎn)處遺有木條，防止因梁底鋼筋過(guò)密，阻止砼進(jìn)入形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。 :a新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力F: F1= γct0β1β2 v1/2γc—t0—新澆混凝土的初凝時(shí)間 取t0=β1—外加劑影響系數(shù)，β2—混凝土坍落度影響系數(shù)，坍落度110～ v—混凝土的澆筑速度，v =5m/hF1= =2451/2 =F2=γCH=246=144KN/m2選F1與F2中較小值,取F=F1=B振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載F’:查《施工手冊(cè)》表866得: F’=4KN/m2由F、F’兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為q=F+F’=+4= KN/m2（用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度）q=F= KN/m2（用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度）木楞驗(yàn)算a、計(jì)算如下：按三跨連續(xù)梁計(jì)算化為線(xiàn)荷載q1= =（用于強(qiáng)度驗(yàn)算）q2= =（用于撓度驗(yàn)算）b、強(qiáng)度驗(yàn)算M====13N/ mm2 滿(mǎn)足要求撓度驗(yàn)算ω=ql4/100EI=2004/（100900028800）=[w]=200/400= 滿(mǎn)足要求、板底木楞計(jì)算已知：fc=10N/mm178。嚴(yán)格分層澆注，且每層混凝土澆注厚度控制不大于80㎝，同時(shí)便于振搗密實(shí)，由于砼基礎(chǔ)面積大，為防止出現(xiàn)砼冷縫，應(yīng)采取拉斜茬澆注，斜茬拉距一般不要太長(zhǎng)，宜為8～15m，當(dāng)砼攤鋪大于15m時(shí)，應(yīng)采用木板封堵，使砼不繼續(xù)流淌。其余部位按后澆帶留設(shè)施工縫，水平施工縫處安裝3㎜厚的止水鋼板止水。后澆帶兩側(cè)采用2030遇水膨脹止水條，后澆帶澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，殘留在后澆帶內(nèi)的積水應(yīng)予以清除。采用機(jī)械振搗，振搗器采用插入式，筏板澆筑，采用梅花式插點(diǎn)，間距不得超過(guò)50cm，邊澆筑邊振搗，自下而上，快插慢撥。,fm=13N/mm178。mσ=M/W=106/53103=205 N/mm2c、撓度驗(yàn)算w=5004/100106104=500/400=（符合）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算 KN。取β2=。 ⑥安裝完畢按模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查其支撐系表面平整度，對(duì)角線(xiàn)拼縫等驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋綁扎。 ①梁底模、側(cè)模用15mm覆膜板和木方配制，用釘子、步步緊、木方和鋼架管加固。為避免基礎(chǔ)筏板與上翻剪力墻交接處出現(xiàn)蜂窩麻面，在澆筑混凝土?xí)r必須使該部位混凝土充分振搗，考慮到混凝土在振搗時(shí)流動(dòng)性較大，因而在墻側(cè)模板根部與基礎(chǔ)筏板頂面交接處用復(fù)合模板封壓。鋼筋綁扎網(wǎng)眼尺寸偏差不大于20mm，受力鋼筋間距偏差不大于10mm,排距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于20mm，梁柱保護(hù)層偏差不大于5mm，板偏差不大于3mm,地下室剪力墻迎水面鋼筋保護(hù)層為50mm時(shí)著重檢查。 ，墻筋位移，現(xiàn)澆混凝土?xí)r，墻上部鋼筋兩側(cè)用Ф48鋼架桿通長(zhǎng)找直，墻鋼筋采用綁扎搭接。①采用GW403型彎曲機(jī)彎曲鋼筋，一級(jí)鋼直徑10以下的鋼筋采用人工制作。所有自防水混凝土均內(nèi)摻一定比例的膨脹劑，膨脹劑的品種及摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，地下室混凝土應(yīng)摻加FS102混凝土密實(shí)劑，外加劑均應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上要求；本工程混凝土均采用濟(jì)寧市華能混凝土公司生產(chǎn)的商品混凝土。b、固定使用一個(gè)塔尺，并做標(biāo)識(shí)。 、對(duì)標(biāo)高采用閉合校驗(yàn)法校核標(biāo)高。在各引測(cè)點(diǎn)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的起始標(biāo)高線(xiàn)。工程定位測(cè)量（l）工程定位放線(xiàn)根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)A（X=；Y=）、B（X=；Y=）以及主樓外圍軸線(xiàn)交點(diǎn)坐標(biāo)a（X=。2 建立施工的物質(zhì)條件?；炷翗?gòu)件的陽(yáng)角采用多層板條進(jìn)行覆蓋保護(hù)。生活給水系統(tǒng)沖洗和消毒：生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。④為防止混凝土由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢初凝后立即鋪一層塑料膜，并用棉氈被和草苫子覆蓋。3技 術(shù)負(fù)責(zé)人彭永濤黃 明參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）；對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理