【正文】 鋼楞與樓面支撐系統(tǒng)的水平桿用扣件連接，為便于拆除外模，亦可在外鋼楞與樓面支撐系統(tǒng)間加水平短鋼管（以下簡稱鋼頂管）用扣件連接；；井筒內(nèi)格構(gòu)式井架采用φ48鋼管搭設，它由立桿、水平橫桿及剪刀撐組成，施工中一般保持4個自然層高即可，井筒內(nèi)模的外鋼楞與井內(nèi)格構(gòu)式井架間加鋼頂管用扣件連接。另在模板上口處外露的豎向分布鋼筋上，加焊或綁扎一排定型短鋼筋，以防模板上口外露豎筋錯位。c．拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。為防止?jié)矒v砼時止水帶走位，止水帶應用3厚鋼片牢固地固定在主筋上。大體積混凝土結(jié)構(gòu)體積較大，澆筑后內(nèi)部溫度較高，因此要注意混凝土的養(yǎng)護，并嚴格控制混凝土內(nèi)部與表面的溫差。這樣能較好地控制砼表面的龜裂，減少砼表面水分散失，有利于下一步養(yǎng)護。第十節(jié) 模板質(zhì)量保證措施1．柱、砼壁墻模板設計由于本工程部分柱的截面長度較大，為了保證柱陰角的垂直度、角度是否過曲和柱面的平整度，現(xiàn)設計采用特制木模方框，頂緊柱陰角部位，再用木枋打箍，確保柱的幾何尺寸符合要求，方框的間距400～500mm。3．卷材接縫膠粘劑：由丁基橡膠配制而成的雙組分膠粘劑。也可用噴漿機噴涂含固量為40%，PH值為3．卷材的鋪貼 卷材的鋪貼應根據(jù)卷材配置方案，從流水下坡開始，先彈出基準線，將已涂布膠貼劑的卷材圓筒中，插入一根30x1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，將卷材的一端粘貼固定在預定部位，再沿基準線鋪展卷材。板端嵌縫密封材料必須粘結(jié)牢固、封閉嚴密；基層處理劑必須涂刷均勻。（3）基層必須干燥，含水率一般應小于9%。 1．底板防水施工工序： 底板墊層→水泥砂漿找平層→氯化聚乙烯橡膠卷材粘貼→水泥砂漿保護層→C30S8防水砼澆筑。(4)在砼中采用添加HEA和粉煤灰“雙摻”技術(shù)。振動棒插入方式采用行列式或交錯式，不能混用，以免漏振。6．切實做好砼的養(yǎng)護，養(yǎng)護不小于14天?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。（5）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。a定型短鋼筋控制：定型短鋼筋直徑14～20mm，長度等于剪力墻的厚度，施工時垂直焊接定型短鋼筋與剪力墻的兩排豎向鋼筋（注意避免燒傷豎向鋼筋斷面），也可用鐵絲扎牢。（2）普通剪力墻模板采用18厚大夾板，80mm100mm木枋間距400mm為豎向骨廊，用間距800mm雙φ513鋼管壓面，縱橫每隔800mm用φ12穿芯螺絲收緊。10．做好夜間施工的照明安排，并與工地周圍的部門、單位協(xié)調(diào)好，避免夜間施工對其他單位、居民的影響。后澆帶施工：根據(jù)結(jié)構(gòu)設計總說明，本工程后澆帶底部墊層加厚300mm，并且板底、面增加15%的附加筋。 5．底板砼澆搗砼澆筑方法：本工程按設計后澆帶位置共分為16塊9個施工段，每段的砼量均在850m3左右，每段計劃用兩臺泵，10小時連續(xù)施工完成，平均每小時砼澆筑量為45m3。（見“降水井大樣圖”）及時疏排水 在基坑底周邊設簡易排水溝和集水井，每個集水井配置一臺高揚程潛水泵，以及時將基坑水抽排至地面截水溝。 三．深挖土方面鋼絲網(wǎng)噴漿護壁施工 本工程部分承臺基礎和集水井土方挖深達3500mm，為避免土方塌方，設計采用鋼絲網(wǎng)噴漿護壁。第六章 基礎工程施工組織方法、程序說明第一節(jié) 主要施工方法 一．承臺、地梁土方開挖本工程墊層以上土方機械大開挖已完成，只預留坑底30cm土方及承臺、地梁土方采用人工清底、外運。根據(jù)各段特點，設立控制點，建立控制網(wǎng)。在開始的二層施工中，使用全站儀仰視法由軸線控制基點直接向各施工層上投測方形網(wǎng)的四角基準點。經(jīng)緯儀選用SOKKIA DT5電子經(jīng)緯儀，測角值讀至５”。 裝飾施工階段，其設備總裝用電容量為570千瓦。 3．及時為精裝修單位提供施工場地，并做好對成品的保護、保安工作。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的關(guān)系以確保工程進度。考慮甲方提供電源不能滿足施工需要，現(xiàn)場設兩臺200KW發(fā)電機組。二．各階段主要施工方法： 本工程按由西向東推行的原則組織分區(qū)流水作業(yè)，為了在施工過程中做到重點、難點突出，作好人、材、機的資源組織準備工作，實施工程動態(tài)管理，確保工程總體計劃目標的突出，現(xiàn)整個工程的施工過程劃分為七個施工階段：第一階段：施工準備階段。文明施工嚴格施工紀律，加強法制教育，遵守地方法規(guī)，做文明市民，工地實行全面硬地化施工，不露土，圍蔽美觀，場內(nèi)機械停放整齊，材料堆放工整，各種標牌、標語醒目，各種管橫平豎直，排水溝加蓋，辦公及宿舍干凈衛(wèi)生。第二章 總體施工部署第一節(jié) 管理目標 一．工程質(zhì)量目標確保省樣板，爭創(chuàng)魯班工程。水準測量精度要求采用Ⅱ級水準測量，控制精度高。2．磚砌體及濕作業(yè)粗裝修工程3．門窗及木結(jié)構(gòu)工程4．屋面及防水工程5．除業(yè)主指定分包外的給排水、電氣工程二、主要工程量主要工程量單位數(shù)量模板制安m271572鋼筋制安t4479C30S8防水砼m313326C30主體結(jié)構(gòu)砼m38517C20次要構(gòu)件砼m31062氯化聚已烯橡膠卷材m320079磚石工程m32800腳手架工程m252098第四節(jié) 施工特點、難點與對策一．基礎工程施工技術(shù)要求高本工程地基基礎工程相對比較復雜，游泳跳水館采取天然深板基礎，訓練游泳池采用人工地基（人工填土作換土處理）深板基礎，水上娛樂中心采用沉管灌注樁基礎。其中地下室一層（局部兩層），地上三層。水上娛樂中心建筑面積8066m2，其中地上建筑面積6221m2，地下建筑面積1845m2，包括室內(nèi)外水上娛樂設施、餐廳設施、商店、運動健身用房、壁球、多功能廳及設備機房等，有一層地下室，地上一層（局部兩層），以人行天橋與游泳跳水館相連接。二．結(jié)構(gòu)防水、防滲漏要求高 游泳跳水館工程內(nèi)設跳水池、游泳池及多個娛樂水池，其中跳水池、游泳池均屬外露水池，對結(jié)構(gòu)防水、防滲漏要求高。（分段工期95天），本工程工程量大，地下室面積高達15484m2 ，并且底板結(jié)構(gòu)平面復雜，標高高差變化多且大，施工質(zhì)量要求高。五．文明生產(chǎn)推行標準化管理，執(zhí)行省、市和建工集團的建筑施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，創(chuàng)省和市文明施工樣板工地。做好進場材料的試驗檢驗、工程檢測和監(jiān)控工作準備，對施工工序?qū)嵭腥婕夹g(shù)交底，確保所有進場人員對各自的責任有清楚的認識，使施工每個環(huán)節(jié)都處于受控。為加快工程施工進度，我司將在本工程投入三臺塔吊，塔吊基礎均設置在基坑內(nèi)，在進行承臺土方開挖時應抓緊塔吊基礎施工及塔吊安裝施工，為結(jié)構(gòu)施工做好準備。5．底板鋼筋制安，砼澆筑、養(yǎng)護。 三．與業(yè)主指定專業(yè)分包單位配合協(xié)調(diào)本工程由業(yè)主指定分包合同金額達1億4千萬元，參與的單位眾多，專業(yè)分包工程包括高壓供電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、采暖、空調(diào)、煤氣、消防、污水處理系統(tǒng)、升降機和電梯設備安裝等機電專業(yè)分包工程，以及鋼結(jié)構(gòu)屋頂安裝、玻璃幕墻、鋁窗、室外綠化、室內(nèi)精裝修等分包工程?，F(xiàn)場辦公區(qū)主要設置在場地東面，內(nèi)設項目辦公室、監(jiān)理室、業(yè)主室、會議室及施工管理人員休息室，并設一廁所。三、總電力負荷計算有功功率計算：P j s ＝ K x ∑P e ＝ 1130 ＝ （KW）其K 總電力負荷計算：S j s ＝ P j s ＝ ＝ 661（KVA）應用電源：P e ＝ X 661 =600（KVA）故甲方提供的240KVA專用變壓器不能滿足本工程的施工用電需要。根據(jù)工程的實際施工情況，應使測量控制點盡可能的接近施工區(qū)，將全站儀架設在控制基點，利用設計圖紙?zhí)峁┑氖┕ぽS線直角坐標系布置數(shù)據(jù)，通過三角函數(shù)關(guān)系計算出基點與各軸線控制點的極坐標關(guān)系。砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線、及門窗、洞口等位置。在控制點處首層樓板上預埋設一塊100mm100mm10mm鋼板，鋼板下焊34根長70MM的Φ6鋼筋，與混凝土澆筑在一起，鋼板面刻十字絲，作為永久性標志。若超過設計標高應通知監(jiān)理確認后繼續(xù)下挖至堅實土層，再用粗砂礫石回填至設計標高。發(fā)現(xiàn)異常情況立即研究，采取措施補救。底板砼按此區(qū)段劃分進行逐塊澆筑。每個施工段樁承臺、地梁、底板混凝土一次性連續(xù)澆筑，不留縱向施工縫。在砼澆筑前應由實驗室根據(jù)試驗設計砼的配合比，砼的水灰比應≤，控制每立方砼的水泥用量在360～400kg，以防止砼收縮變形引起砼開裂。第二節(jié) 主要施工步驟流程框圖 主體結(jié)構(gòu)施工程序：投點放線→復核→施工縫處理→柱墻扎筋、預留、預埋→驗收→柱墻封?！Я喊迥！鶋炷翝仓喊逶睢㈩A留、預埋→驗收→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護。為保證模板的側(cè)向剛度，還同時采用穿墻螺栓加套管的方法。3．柱、普通剪力墻模板安裝（1）按圖紙尺寸制作柱、普通剪力墻側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大二倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線（2）安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固。d．拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。第六節(jié) 砼澆注和養(yǎng)護采用商品砼，砼泵或泵車輸送砼，每段澆注砼時，用斜面分層法推進，并一次澆注完畢，不能中停。 大體積混凝土施工關(guān)鍵在于嚴格混凝土在硬化過程由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而引致混凝土開裂。 3．加強混凝土養(yǎng)護 大體積混凝土表面蓄熱保溫，適度潤濕養(yǎng)護是保證砼不會因內(nèi)外溫差過大而開裂的一項十分重要的工作。砼壁內(nèi)墻模板采用18厚大夾板，80mm100mm木枋間距300mm為豎向骨廊，用間距600mm雙φ513鋼管壓面，縱橫每隔500mm用φ12穿芯螺栓收緊，螺栓套φ14硬塑料管。雙組分由A液和B液分別包裝，施工時將A液和B液按1：1的比例配合，用攪拌器攪拌均勻，即可涂施。噴涂時要求厚薄均勻，經(jīng)12h左右干燥后（視溫度和濕度而定），方可進行下道工序施工。 施鋪時，嚴禁將卷材拉得過緊，更不允許拉伸卷材，也不允許有皺折現(xiàn)象。四．卷材鋪貼 防水卷材施工時，要求基層干燥，板縫應清理干凈，澆縫必須密實。（2）基層與突出結(jié)構(gòu)的細部處理，所有結(jié)構(gòu)陰陽角等轉(zhuǎn)折部位均要求做成半徑為50mm的小園弧。施工前，由技術(shù)主管及質(zhì)檢工程師領(lǐng)導攻關(guān)小組負責對工程的疑點、難點進行攻關(guān)、制定措施，并對有關(guān)人員進行技術(shù)交底、培訓，使防水工作人員在工程實施前做到中心有數(shù)，持證上崗，按規(guī)范及有關(guān)技術(shù)要求進行施工。(3)嚴格控制砂石含泥量。為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度。5．澆注砼過程中，注意振搗均勻、適度，以保證砼的密實度。必要時這一部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。4）剪力墻厚度的控制剪力墻厚度，可同時采用下述兩種方法進行控制。柱箍由木枋加對拉螺栓組成，間距一般在500mm左右，柱截面較大時應設置柱中穿芯螺栓。每臺用電設備應實行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度配電，所有電器、電氣開關(guān)均需按規(guī)定全部采用三相五線制配線，配電箱必須配鎖，作好標識。在每段砼表面處理完成后，即砼處于硬化階段時，派專人噴灑養(yǎng)護劑，采用噴膜養(yǎng)護方法，使砼表面處于濕潤狀態(tài)，有利于砼的養(yǎng)護。在綁扎底板鋼筋時應根據(jù)有關(guān)的墻、柱定位圖放出剪力墻和柱的定位線，預留插筋，并應點焊焊牢，以防止在澆筑砼時鋼筋出現(xiàn)走位。降水井內(nèi)置Φ500濾籠，外包5mm5mm鋼絲網(wǎng)，再包一層20目的尼龍網(wǎng)，井深2m，濾網(wǎng)周圍回填碎石、瓜石米等透水材料。 運輸車輛進出施工現(xiàn)場路口，設專人防護，統(tǒng)一指揮，及時疏導行人及車輛。上一級技術(shù)部門復核制度嚴格執(zhí)行上級技術(shù)部門復核制度，特別是底板結(jié)構(gòu)及上部結(jié)構(gòu)施工軸線控制網(wǎng)測設后，在由公司技術(shù)主管部門進行軸線復核后，報監(jiān)理公司復核，確認后方可繼續(xù)施工。根據(jù)施工需要分多個流水段。測量方法是先在首層樓面上精確地測定方形控制網(wǎng)，定出各軸線控制點，各點用100100mm預埋鐵板，板上面高出地面20mm以防積水，測設后板面上劃線并用紅漆標記。全站儀選用TOPCON GTS311型，距離測量精度為土（2mm＋2ppm）；測角精度為２”。第二節(jié) 施工臨時用電本工程施工用電根據(jù)施工總控計劃安排可劃分為兩個階段：結(jié)構(gòu)階段施工用電，其設備總裝用電容量1130千瓦。裝飾施工階段： 1．與機電安裝單位協(xié)調(diào)，及時做好相應工程預留孔洞的填補、執(zhí)面； 2．協(xié)助大型設備進場安裝，此階段落需密切地配合各專業(yè)分包單位，做好產(chǎn)品保護。以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。第二節(jié) 主要施工步驟 1．接通現(xiàn)場水電，沿擬建建筑物環(huán)形布置。 水上娛樂中心因每層施工面積較少，如《水上娛樂中心分段施工示意圖》劃分為C、D兩個區(qū)組織流水作業(yè)，按西往東，即C—D進行施工。對外協(xié)調(diào)根據(jù)我司施工經(jīng)驗，項目經(jīng)理部的綜合辦公室專人負責對外聯(lián)系等工作，特別是與甲方、監(jiān)理及各配合單位的聯(lián)系協(xié)調(diào)，以保證工程的順利進行。 本工程的照明系統(tǒng)要求高，為滿足設計要求，避免使燈光直接對比賽人員和觀眾造成眩光，燈具安裝位置和角度的調(diào)整是關(guān)鍵，為此我公司將選派有技術(shù)、有經(jīng)驗的技術(shù)人員和工人對該部位工程進行把關(guān)及調(diào)試，使燈光照射達到最佳效果。三．施工軸線和標高控制精度高