【正文】 《資中縣商品混凝土攪拌站及干拌砂漿站建設(shè)項(xiàng)目》工程量清單；本工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙；國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集；四川省現(xiàn)行的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)政策、文件規(guī)定；我公司技術(shù)實(shí)力、機(jī)械設(shè)備裝備情況及各項(xiàng)企業(yè)管理制度。二、工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)（一）工期緊。5）制定推廣新技術(shù)、降低成本的技術(shù)措施，參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，提高技術(shù)管理水平。4）根據(jù)項(xiàng)目施工的具體計(jì)劃，對(duì)安裝工程從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制。4）建立各單位工程和分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制點(diǎn)，并對(duì)各質(zhì)量控制點(diǎn)的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和記錄。3）組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)類(lèi)臺(tái)帳報(bào)表的審核、分析與上報(bào)。（十三）編制的施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)施工方案、月進(jìn)度計(jì)劃等文件及時(shí)提交給業(yè)主方、監(jiān)理，以便業(yè)主方、監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行審查。二、測(cè)量施工前的技術(shù)工具準(zhǔn)備（一）測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備DJ2經(jīng)緯儀1臺(tái)，激光鉛垂儀一臺(tái)，DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m鋼卷尺兩把，5m塔尺一把，測(cè)釬若干，各施測(cè)儀器均應(yīng)在檢校期內(nèi)。根據(jù)首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，用激光經(jīng)緯儀精密測(cè)定出四個(gè)激光測(cè)控點(diǎn)于首層樓面上，同時(shí)在遠(yuǎn)處建筑物上分別作好后視點(diǎn)。土方量的計(jì)算有方格網(wǎng)法和橫截面法，可根據(jù)地形具體情況采用?；A(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后，再清底，不得擾動(dòng)基地。組織人員隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急。鋼筋采用對(duì)焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對(duì)焊搭接為主。鋼筋必須經(jīng)自檢和專(zhuān)檢，方可進(jìn)行隱驗(yàn)?；靥钔梁粚?shí)應(yīng)注意保護(hù)已施工完的結(jié)構(gòu)。腳手架搭設(shè)的工藝流程：基礎(chǔ)處理安放墊板安放底座樹(shù)立桿同時(shí)安排地桿校正立桿安放一步架的大小橫桿鋪腳踏板安放二、三、四、……步架的大小橫桿，鋪腳手板安剪刀撐、連續(xù)桿搭設(shè)至需要高度在腳手架頂外側(cè)安扶手橫桿、檔腳桿二、腳手架搭設(shè)的基本要求（一）搭設(shè)腳手架采用的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整，為避免或減少架子不均勻沉降在立桿底部加設(shè)掃地桿。（八）架子不得超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁在架上集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載應(yīng)控制在270Kg/m２以?xún)?nèi)。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（七）鋼筋施工措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行使用，對(duì)不合格的鋼材必須退場(chǎng)。梁中如遇雙排鋼筋時(shí)，為保證梁筋正確位置，需在梁筋之間加短鋼筋φ25＠2000進(jìn)行支座隔離。（四）模板安裝順序各種模板安裝施工順序如下：柱模板放線(xiàn)→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1:3 水泥砂漿支撐面→單片模板吊裝就位→安裝支撐→鄰側(cè)模板吊裝就位→連接兩片模板第二片模板支撐→安裝第三、四片模板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模表面固定。（2）為便于樓板拆模，每塊肋形板的小塊拚條宜設(shè)在板中間部位。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，扣件是否完好，變形、壞損的扣件嚴(yán)禁使用。礫石、砂所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（三）砼施工方法砼澆筑及振搗（1）澆筑前的準(zhǔn)備工作①檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級(jí)氣 候≤25℃＞25℃不高于C30210180注：當(dāng)砼中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果確定。c、澆水次數(shù)應(yīng)能使保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（一）原材料的要求砌體的砌塊規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠(chǎng)合格證，方可進(jìn)場(chǎng)。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)相應(yīng)縮短1h。水、電管線(xiàn)的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線(xiàn)可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線(xiàn)要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)（電線(xiàn)管內(nèi)穿入12號(hào)鐵絲備用）。 六、其它附屬工程（一）煙道施工工藝流程：煙道尺寸位置校正→首層砂漿找平→安裝煙道→自檢煙道垂直度→監(jiān)理驗(yàn)收簽字→兩次C20砼填實(shí)預(yù)留孔→滿(mǎn)掛網(wǎng)格布→抹灰→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn) （1）安裝前通線(xiàn)校正預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確，洞口大小留設(shè)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要，若預(yù)留洞口有所偏移，將洞口剔打至滿(mǎn)足煙道安裝需要為止。固定好后，再次復(fù)測(cè)埋鐵水平位置、標(biāo)高，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。具體按照要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)長(zhǎng)度及截面，對(duì)于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)根部柱安裝過(guò)程測(cè)量控制柱進(jìn)行吊裝施工分兩步驟。（1）柱的安裝測(cè)量施工前準(zhǔn)備工作首先采用水準(zhǔn)儀對(duì)先前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)四個(gè)角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)。在承臺(tái)底部鋼筋綁扎完成之后，錨栓的埋設(shè)工作即可插入。 提漿的澆筑 ：清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤(rùn)模板及灰土墊層，但水不可過(guò)多，以地面不留積水為宜?；铱p與砌塊面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開(kāi)裂，不利于墻面粉刷和裝飾。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時(shí)間≥2min，摻外加劑的砂漿≥3min。工藝要求（1）砼對(duì)模板要求：由于澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是長(zhǎng)柱的一次澆灌高度也大，故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。（5）砼的收平板面砼高差過(guò)大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。④在降雨時(shí)不得露天澆筑砼，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確保砼質(zhì)量。砼配合比中的原材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其重理偏并不得超過(guò)以下規(guī)定：水泥、混合材料177。水泥性能必須符合現(xiàn)場(chǎng)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。普通柱箍間距500，另外雙向設(shè)403500的對(duì)拉片，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。支模形式如下圖：樓梯底模用18厚聚胺脂膠合板，梯段側(cè)面和異形部位用木模。構(gòu)造柱：主筋在樓層處搭接，搭接長(zhǎng)度為47d；構(gòu)造柱主筋錨入梁內(nèi)為35d，頂至屋頂女兒墻壓頂。梁筋綁扎原則（1）綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋→縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設(shè)計(jì)數(shù)量放柱箍筋→綁柱箍筋→綁梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入梁箍后綁扎。由此，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，工作的重心在于模板體系的選擇，鋼筋的制作、綁扎及現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)等。（四）連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。回填時(shí)，每層虛鋪厚度不大于30cm，夯實(shí)機(jī)具為打夯機(jī)，打夯時(shí)應(yīng)反復(fù)打夯，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，尤其是墻角，轉(zhuǎn)角處要反復(fù)多次打夯，確保工程質(zhì)量。四、土方回填本工程土方回填時(shí)間應(yīng)在基礎(chǔ)施工完畢、模板拆除、基坑清理干凈后，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站等有關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋?；A(chǔ)鋼筋工程：本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作。放樣，彈出軸線(xiàn)和邊線(xiàn)，并通知業(yè)主組織驗(yàn)槽，作好簽證。一、地基基礎(chǔ)工程施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€(xiàn)→基礎(chǔ)開(kāi)挖→支墊層模版→澆墊層砼→彈線(xiàn)→放基礎(chǔ)大樣、綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼澆筑→基礎(chǔ)磚砌→支基礎(chǔ)構(gòu)造柱模→澆筑砼→支地圈梁?！鷿仓呕靥钔练蕉?、土石方開(kāi)挖土石方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線(xiàn)等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。施工工藝程序：現(xiàn)場(chǎng)勘察→清除地面障礙物→標(biāo)定整平范圍→設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)→設(shè)置方格網(wǎng)，測(cè)量標(biāo)高→平整土方→場(chǎng)地碾壓→驗(yàn)收。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑為半徑畫(huà)出上部（即第一步）的圓周。同時(shí)我公司項(xiàng)目部將向協(xié)作單位提供軸線(xiàn)、標(biāo)高控制點(diǎn)和設(shè)備定位復(fù)測(cè)配合，清理各樓層建渣，安裝各部位照明、通風(fēng)、動(dòng)力，配合操作架搭設(shè)，提供垂直運(yùn)輸設(shè)備。若施工過(guò)程中出現(xiàn)一時(shí)資金短，公司提供資金支持確保工程連續(xù)施工。1預(yù)算員1）負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目的合同管理2）編制項(xiàng)目預(yù)決策。4）負(fù)責(zé)做好總承包管理范圍內(nèi)的對(duì)外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。4）負(fù)責(zé)指導(dǎo)土建施工過(guò)程中技術(shù)資料管理工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)1）在項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)部門(mén)指導(dǎo)下，對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的直接責(zé)任者。五、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照國(guó)家建設(shè)部、四川省關(guān)于建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理，使本工程成為我公司新的“企業(yè)形象示范工程”、四川省“最佳標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”，和我公司新的代表性樣板工程。我們將結(jié)合本工程的特點(diǎn)，針對(duì)上述重點(diǎn)和難點(diǎn)制定了專(zhuān)項(xiàng)施工方案和保證措施。第三節(jié) 編制內(nèi)容根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工程招標(biāo)范圍和對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求編制本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。（二）本工程結(jié)構(gòu)體系較為復(fù)雜。6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、計(jì)量測(cè)量部門(mén)工作，確保項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。安裝內(nèi)業(yè)技術(shù)員1）在項(xiàng)目主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安裝工程施工方案的編制。5）做好施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督記錄，及時(shí)提糾正可能影響工程質(zhì)量的施工方法和行為。第二節(jié)、項(xiàng)目管理體制（一）項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場(chǎng)一切事務(wù)。同時(shí)在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。（二）技術(shù)準(zhǔn)備組織一支測(cè)量小組，由項(xiàng)目總工程師牽頭，測(cè)量員主測(cè)，測(cè)量結(jié)果至少檢測(cè)校核一遍，并繪制施測(cè)記錄。采用一臺(tái)激光鉛直儀來(lái)進(jìn)行內(nèi)控。現(xiàn)場(chǎng)抄平的程序和方法由確定的計(jì)算方法進(jìn)行?；A(chǔ)清底完畢后，及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、監(jiān)理等部門(mén)驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行上道工序施工。，坑邊不允許堆放周轉(zhuǎn)材料等集中荷載。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。在鋼筋的自檢中和專(zhuān)檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。夯填時(shí)應(yīng)做好回填施工記錄。（二）大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢，整個(gè)架子設(shè)置支撐和連墻點(diǎn)以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的整體結(jié)構(gòu)。（九）架子在使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查，消除隱患確保架子上施工的安全。 所有箍筋除注明為焊接箍外,其余均為封閉式箍筋，其末端應(yīng)彎成135176。鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按級(jí)別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上。鋼筋綁扎完畢，通過(guò)自檢、互檢、交接檢后，會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門(mén)到場(chǎng)抽檢合格辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能澆砼。梁模板放線(xiàn)→搭設(shè)支撐架→安裝梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋與墊塊→安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→相鄰梁模固定。（七）模板拆除由于梁板底模采用早拆體系，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)即可早拆，晚拆立桿一般達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專(zhuān)人清理表面。礫石最在粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。⑥在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)傾落高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。d、砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。砌筑前12日灑水潤(rùn)濕，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干，含水率15%。砂漿試件在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作，取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范要求。開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒、插座盒等與砌塊間的孔隙應(yīng)用C15級(jí)細(xì)石砼或1：2砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線(xiàn)的安裝質(zhì)量。 （2）首層安裝時(shí)，先用1：。預(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準(zhǔn)確，同時(shí)還應(yīng)保證埋鐵與下部支架（承臺(tái)底部鋼筋、混凝土墊層）固定牢固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。第一步，中心定位；第二步，吊裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計(jì)位置。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)值是否相符。預(yù)埋鐵埋設(shè)準(zhǔn)備工作：a、工具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等；b、預(yù)埋錨栓定位軸線(xiàn)放線(xiàn)、復(fù)核；c、預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。角，分隔縫寬20mm，分隔縫應(yīng)避開(kāi)雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。勾縫墻體砌筑過(guò)程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的施工法，先勾水平縫，再勾豎向縫。5%以?xún)?nèi)。每次取樣應(yīng)至不留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。c、當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。③在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆筑高度超過(guò)3m，應(yīng)采用串筒、溜槽（管）或振動(dòng)溜槽（管）下料。配料配料使用的容器、車(chē)輛等，應(yīng)稱(chēng)出自重，并在明顯部位標(biāo)出。（一）砼的原材料、配合比水泥配制砼所用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線(xiàn)位置的準(zhǔn)確。普通的鋼筋砼柱斷面大于800時(shí)，則設(shè)置403扁鋼對(duì)拉片控制斷面。普通柱箍間距＠500，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體，鋼模φ48柱箍柱寬柱高支模形式如下圖： 梁、板模板均用18厚聚胺脂膠合板，50100木枋組合固定?，F(xiàn)澆板：上部鋼筋錨固長(zhǎng)度30d，下部鋼筋在支座處錨固長(zhǎng)度≥200。（3）當(dāng)兩梁斷面相同首先保證主梁箍筋尺寸，將次梁架于主梁筋之上。第五節(jié) 結(jié)構(gòu)主體施工方案本項(xiàng)目根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及為保證砼的制備質(zhì)量，砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，塔吊運(yùn)送至澆筑點(diǎn)。m?；靥钔练綍r(shí)，先將土方運(yùn)至基坑外2m處，再用人工將土方運(yùn)至回填部位后，分層夯實(shí)。 模板拆除集中歸類(lèi)堆放，拔除釘子，消除模板兩面的水泥漿，涂好隔離劑。柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過(guò)與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍?；炷翂|層：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸畫(huà)出大樣，并支好模板，模板高度不應(yīng)小于10㎝，澆搗時(shí)，采用向一邊推進(jìn)的方法，用振動(dòng)棒振實(shí)后打夯摸平，基底不平穩(wěn)處先鋪一層碎石，再傾倒混凝土，澆搗完成12小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后可以彈線(xiàn)、放樣。架管、扣件、模板等嚴(yán)禁向坑內(nèi)拋