【正文】 順序,采取有力的技術(shù)措施,保證施工期間本工程施工機械不相互影響,盡量不影響相關(guān)工程的施工交通,保證安全和暢順。優(yōu)質(zhì)、按期,安全地完成本工程的建設(shè)。根據(jù)本工程的工程結(jié)構(gòu)特點,本工程的施工用電容量不少于34Okw, 施工用水的水源管為5寸半管,日最大用水量為1090立方米。8方位角閉合差177。當(dāng)挖方區(qū)地基為土基，且覆土厚度不足60cm時，應(yīng)超挖補足，碾壓處理。一層填土厚度,填土接近設(shè)計高時，應(yīng)加強測量檢查，控制好最上一層填土厚度，它關(guān)系到高程、平整度、密實度等質(zhì)量。先開始用輕型壓路機預(yù)壓，以提高頂層上部的密實度，然后用重型壓路機碾壓，若一開始就用重型壓路機碾壓易產(chǎn)生高低不平現(xiàn)象，影響碾壓效果。 因地下水位高而造成的較大面積的翻漿時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料提供的地下水補給來源和水量，采取挖深溝、設(shè)滲井、做隔離層、深溝等措施，截斷地下水， 降低地下水位；或避開豐水期，抓緊枯水期施工，并采取“薄填土、輕碾壓（松鋪厚度不大于15cm，不上重型壓路機） ”等措施處理。放樣前工程技術(shù)人員和測量人員一起對有關(guān)圖紙進行仔細研究，確定測量放樣布局，根據(jù)當(dāng)天完成產(chǎn)量的數(shù)量，確定當(dāng)天的攤鋪面積，結(jié)合現(xiàn)場工作面情況，從而確定作業(yè)段的長度和寬度，將作業(yè)寬度劃分為多個攤鋪寬度，在橫向變坡點的位置設(shè)置分水網(wǎng)格點，測量人員根據(jù)作業(yè)段長度和每個攤鋪寬度，進行定樁和掛線，沿作業(yè)段長度方向每隔5米設(shè)一個樁，采用試鋪確定的虛鋪系數(shù)，測放出各點的虛鋪厚度，用紅鉛筆標(biāo)注在相應(yīng)的格網(wǎng)點樁上。碾壓時，重疊1/2輪寬，在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的密實度，碾壓完后沒有明顯的波浪及輪跡。（4）養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間封閉交通。②技術(shù)準(zhǔn)備：由工程技術(shù)人員向有關(guān)施工人員進行技術(shù)交底。模板成形厚度與混凝土板的厚度一樣。5mm；混合料配料及攪拌①攪拌站按由試驗室每天開出的施工配合比進行配料。⑦干燥、炎熱、大風(fēng)或陰雨天氣運輸時，混合料上部加覆蓋。i、橫向施工縫禁止設(shè)在同一橫斷面上，相鄰的施工縫至少錯開一塊混凝土板。防止粘漿的有效辦法是做面時在新老混凝土拼接處用抹刀劃一整齊的直線，并將已鋪混凝土面層板邊的砂漿清除干凈。1拉毛（1）在混凝土表面收漿壓光之后，即可對混凝土表面進行拉毛；（2）拉毛的粗糙度符合道面設(shè)計防滑要求。c、企口縫 采用陰角企口模板鋪筑混凝土后成形。f、嵌縫 （1）嵌縫施工插入時間：切縫完成后，縫內(nèi)基本干燥即可插入施工。過早拆模會損壞混凝土的邊角，過遲拆模則會影響模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。1混凝土的強度檢驗a、混凝土的強度檢驗以抗折極限強度為主，所有試件強度要100%達到設(shè)計強度指標(biāo)。9道面高程允許偏差177。做到道面整潔美觀，周邊平整無積水。三、關(guān)鍵部位施工注意事項：(1)測量定位：對構(gòu)筑物的定位，標(biāo)高、直線性的控制，要設(shè)控制點，測量資料及結(jié)果必須有業(yè)主、監(jiān)理在內(nèi)的互相驗證。（3）防治措施盡量選取干縮性較小的水泥；嚴格控制混合料的碾壓含水量，使其接近于最佳含水量，以減少結(jié)構(gòu)層干縮；混合料碾壓完畢后，應(yīng)及時養(yǎng)生，并保持一定的濕度。第四章 安全施工措施安全管理體系安全管理制度在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》要求編制相關(guān)的專項施工方案，并進行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。4m。（7）建立電氣防火教育制度，定期開展電氣防火宣傳教育，安全用電教育。（3）照明燈具、電焊設(shè)備應(yīng)與易燃物保持一定距離。定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機具設(shè)備和勞動保護用品。摩擦系數(shù)不足1）現(xiàn)象：水泥混凝土道面光滑，摩擦系數(shù)不足。（2）原因分析：含水量嚴重不足；下臥層軟弱，在壓實機械碾壓下出現(xiàn)彈簧；養(yǎng)生期間，有重車通過，引起結(jié)構(gòu)層破壞。該工程設(shè)置專職機械管理員，對機械設(shè)備堅持三定制度，定期維護保養(yǎng)，安全裝置齊全有效，杜絕安全事故的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)機械故障，及時更換零配件，保持機械使用的正常運轉(zhuǎn)，機操工必須持證上崗，按時準(zhǔn)確填寫臺班記錄，維修保養(yǎng)記錄，交接班記錄，掌握機械磨損規(guī)律，合理配備機具，保持各種機械的完好率在95％以上，利用率在80％上，特別是電器設(shè)備必須保證正常運轉(zhuǎn)和安全使用。噴涂油漆時，邊緣采用貼不干膠保護，油漆涂刷后的標(biāo)志線邊緣應(yīng)順直整潔、顏色一致，無漏刷、透底、流墜、起皮現(xiàn)象，不污染相鄰道面。6接縫直線性允許偏差177。③當(dāng)澆筑填當(dāng)一側(cè)的混凝土?xí)r，對上坡一側(cè)的土工布暫停灑水，只要保持濕潤即可，以免多余的水流出，影響填當(dāng)混凝土的鋪筑質(zhì)量。⑥灌縫料采用聚氨脂膠泥成品，由專業(yè)廠家根據(jù)要求進行配制，經(jīng)甲方監(jiān)理認采購使用?？v縫、平縫、施工縫、假縫二次縫等切割：可在假縫切割后根據(jù)需要及時切割，太遲則因混凝土強度過高而損耗刀片。涂刷3/5長的瀝青層，其涂層厚度大于等于1mm。橫縫傳力桿采用傳力桿震動安放機安到設(shè)計位置，在提漿整平機將混凝土表面平整后，啟動傳力桿震動安放機，將傳力桿安放到位。5cm為宜。d、攤鋪填當(dāng)混凝土的時間，按兩側(cè)混凝土道面最晚澆筑時間算起，其最早攤鋪混凝土的時間按下表執(zhí)行：序號晝夜平均氣溫（℃）天15～106210～155315～204420～2535≥252e、在輔筑填倉混凝土?xí)r，清理相鄰板的板面，用塑料薄膜對相鄰的混凝土板邊進行覆蓋，避免污染相鄰板的板面。③運料前灑水濕潤運輸盛器，停運后將運輸盛器沖洗干凈。采用“支一行、空一行”的支模形式。2mm； 兩垂直邊所夾角：90度177。采用跳格填倉法澆筑混凝土。養(yǎng)生（1）在下層水泥穩(wěn)定砂礫碾壓完7天后，即可鋪筑上層水泥穩(wěn)定砂礫基層。設(shè)4人專門負責(zé)消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是將局部粗集料窩鏟除，用新拌混合料填補。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 道面土基施工以及道面下排水溝、消防給水管線、供油管線、電纜套管、管溝等隱蔽工程經(jīng)驗收合格后，方可進行水泥碎石下基層的施工。十一、翻漿處理：土方碾壓過程中，出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈的松軟起伏（彈簧 ）等翻漿現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止碾壓，找出原因，必要時應(yīng)與設(shè)計單位、監(jiān)理工程師共同研究，按不同情況分別處理： 因土體含水量過大而造成的翻漿，應(yīng)將翻漿土挖松，晾曬至最佳含水量范圍，再整平碾壓。九、碾壓施工方法原地面經(jīng)過清理后，先選擇從填筑坡腳或場地最低處開始，也就是從山坡低處向高處逐漸推進，縱向水平分段進行。（1）、處理好原地面的坡度。一、自上而下，分層開挖：即從開挖區(qū)最頂部開始，按設(shè)計土方標(biāo)高開挖，不得超挖，開挖過程中，先將地表草皮層剝離，然后才進行填料的開挖。導(dǎo)線點布置成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近，導(dǎo)線平均邊長小于200米。 工程開工前,將在單位總工程師的帶領(lǐng)下集中有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙,將不清或不明的問題匯總會知甲方,設(shè)計人員以及時解決。橫跨施工便道的電線架空高度為 米,橫跨 施工便道的水管埋深80cm。建立專門的交通疏導(dǎo)機構(gòu)。 本工程各種管材,構(gòu)件,穩(wěn)定石屑和水泥混凝土都在定點構(gòu)件廠和拌和站生產(chǎn),施工現(xiàn)場不設(shè)預(yù)制場和拌和站。側(cè)平石施工 。3,中央綠化帶 UPVC 排水管道施工(主要以人力施工,機械配合),排水管道施工(主要以人力施工,機械配合)。 第二節(jié) 施工組織安排及施工配合的程序根據(jù)該工程的特點:工作面較多,工期緊等情況,確定采用平行 施工,流水作業(yè),交叉作業(yè)多種施工方法靈活組織施工,時間上采取 三班連續(xù)作業(yè)日夜施工以確保工期。 材料設(shè)備組的職責(zé)。 ②認真貫徹施工組織設(shè)計的各施工方案、措施。比如企業(yè)內(nèi)的經(jīng)濟協(xié)作關(guān)系通過企業(yè)內(nèi)部分工,分責(zé),分權(quán),分利來解決。組織好機械設(shè)備的流水施工,搞好機械設(shè)備的綜合利用,為機械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件,大力提高其使用率,縮短作業(yè)時間。 質(zhì)量保證措施(請見第七章) 質(zhì)量保證措施 第二節(jié) 工期目標(biāo) 工期目標(biāo) 擬定本工程總工期為120日歷天,開工日期為 2012年12月31日?！?。 30 第四節(jié) 施工總體布置 ……………………………………………。制定嚴密的規(guī)章制度,任何人都須毫無例外地遵守。各工序施工前均進行詳細的施工技術(shù)交底,統(tǒng)一施工工藝,加強 過程控制,出專職質(zhì)檢員負責(zé)施工全過程的工序質(zhì)量檢查。 項目機構(gòu) 項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工組、質(zhì)安組、材設(shè)組、資料預(yù)算組、檢測試驗組、行政后勤組。⑤按照質(zhì)量體系文件的要求,負責(zé)施工技術(shù)資料及時收集、整理,及時提交竣工資料,確保工程按期驗收。④掌握投入工程的施工機具和設(shè)備的運行情況,并對其維修, 使用進行統(tǒng)一管理。 開挖便道時先采用機械(如勾機)下田間分段挖掘泥土至淤泥底,每段約10米,人力配合機械整平碾壓路床后鋪碎石20cm—50cm,然后鋪筑20cm的6%水泥石屑層,從而方便自卸車可以在上面行使,如此類推,直至施工便道完成。進行路床處理:路床整平,回填路床(石灰土,加筋砂)機械為,進行路床處理:路床整平,回填路床(石灰土,加筋砂)機械為主,人力配合施工。 人行道施工時應(yīng)材料堆放在已修筑好的路面上,避免影響其他工序作業(yè)。 開挖其周邊范圍時必須保護該路,避免該路下陷,影響鄉(xiāng)村居民生活。 第四節(jié) 施工總體布置計劃在東面的一塊空地塊,臨時租用一塊1800平方米的地方搭設(shè)臨時設(shè)施。 施工測量 進場后立刻對設(shè)計提供的測量控制點,水準(zhǔn)點和標(biāo)高進行現(xiàn)場復(fù)測,填妥《測量復(fù)核記錄》并簽字備案。通過施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖可以計算出日完成工程量最大的一日,一 天完成混凝土路面達380立方米混凝土施工,一天施工人員最多為300人。 n—為測站數(shù)對已建立的控制樁（點）的加密，可利用建立的控制樁點，按內(nèi)分法和外分法測定出百米控制樁的精確定位，作為施工測量的依據(jù)。保證土基表面以下1。最后一層的高程控制，關(guān)鍵是要根據(jù)土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且表面還符合平整度要求。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，一般行使速度應(yīng)控制在2km/h以內(nèi)。作業(yè)區(qū)內(nèi)翻漿地段的部位、面積、深度、形成原因及處理措施等，均應(yīng)作好記錄備查?？刂苹旌狭蠑備伒娜藛T選擇責(zé)任心相當(dāng)強、工作認真的人員擔(dān)任，以確保攤鋪厚度準(zhǔn)確無誤?！?，～。（5）養(yǎng)生期結(jié)束，如不立即澆筑水泥混凝土道面面層，則延長養(yǎng)生期，不讓基層長期暴曬而使基層開裂。③防雨設(shè)施的準(zhǔn)備。在模板的頂面采用4mm厚的扁鋼進行加固。②每天檢查自動稱量設(shè)備。⑧合理調(diào)配車輛，使拌和、運輸和攤鋪緊密銜接。震搗道槽混凝土采用自行排式高頻振搗機，該機為全斷面高頻同步振搗，可瞬間使半干硬性水泥混凝土變?yōu)榱鲬B(tài)，強化水泥混凝土的密實度，大大節(jié)省人力和成倍提高功效，確保工程質(zhì)量，并能取得良好的經(jīng)濟效益?；炷翝仓驼駬v應(yīng)連續(xù)進行。（3）采用尼龍絲束做成的拉毛刷進行拉毛。d、脹縫站坪脹縫：在脹縫處一側(cè)混凝土澆筑后，填檔前放入。（2）基層處理：①混凝土基層必須干燥（含水率≤6%）。②拆模時，先清除模板周邊的灰漿、石子等雜物，拔出支架上的鋼釬，松開螺栓，再平行向外拆移，不能硬敲、硬砸和向上提模板；在拆設(shè)置有拉桿的企口模板時，做到特別細致。b、混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)生及強度檢驗方法，按《民航機場場道施工技術(shù)要求》及《民用機場飛行區(qū)土水泥混凝土道面面層施工技術(shù)規(guī)范》（MH50062002）中有關(guān)規(guī)定辦理。5mm用水平儀測量每10米測一橫斷面（間距不大于2塊板）10預(yù)埋件預(yù)留孔位置中心允許偏差177。第三章 工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系 質(zhì)量控制機構(gòu)框圖質(zhì)量檢測及控制程序框圖關(guān)鍵過程控制內(nèi)容及方法關(guān)鍵過程控制過程及控制方法序號關(guān)鍵過程控 制 內(nèi) 容控 制 方 法1測量定位場道（含橋涵）的定位、標(biāo)高、坡頂、坡腳線測設(shè)設(shè)控制點，測量資料及結(jié)果必須經(jīng)業(yè)主/建立驗證2試配試驗取工程實樣做試配，投料前檢查骨料的符合性、測含水率、調(diào)整骨料級配設(shè)控制點，時配按規(guī)定拌和后隨機取樣，作試塊3隱蔽驗收已完工程在被隱蔽或覆蓋進入下道工序前、要作檢查，合格后進入下道工序設(shè)停止點，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)等部門共同檢查認可作資料保存質(zhì)量保證措施充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的職能，實行工程質(zhì)量“一票否決”，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，確保優(yōu)良工程的實現(xiàn)。(2)地基驗槽：土基開挖到設(shè)計要求的標(biāo)高后，須經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理質(zhì)檢等會驗簽證，必要時攝影取樣存查。不應(yīng)過干、過濕或忽干忽濕。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。（8）定期進行電器防火檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改。（2）配電房及配電箱側(cè)備有滅火器材，電氣設(shè)備側(cè)掛有電器滅火器，采用干粉滅火器。認真做好防洪、防火、防雷工作，重點設(shè)備重點防護，對易燃、易爆、有毒器材按有關(guān)規(guī)定妥善保管，登記造冊發(fā)放，責(zé)任落實到人。2）防治措施：在施工中嚴格控制混合料坍落度，并配以相應(yīng)的搗實設(shè)備，保證有效振實；沿模板邊的混凝土，先用插入式振搗器仔細振搗，不得漏振，然后，再用平板式振搗器振實；模板要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，不得有空隙，模板接縫用木條嵌縫，不得遺漏，防止漏漿。碾壓時發(fā)生龜裂（1）現(xiàn)象：在碾壓或養(yǎng)護過程中出現(xiàn)局部龜裂。施工中的計量器具必須按期送檢，不合格的計量器具一律不準(zhǔn)使用。油漆施工期間和干燥前，嚴禁車輛通行和人員穿越。平均紋理深度用填砂法檢查，每塊板檢查三點，三點布置在板的對角線兩端和中間，取三點平均值。養(yǎng)護時要特別注意混凝土板邊和企口的養(yǎng)護。⑤灌縫人員應(yīng)具備有關(guān)的安全和防毒知識，現(xiàn)場配備防護及消防材料。當(dāng)來不及每塊板都切