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貴州青利集團(tuán)股份有限公司荔波分公司瓦斯防治效果評價報告(留存版)

2025-08-14 16:29上一頁面

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【正文】 力 21 萬噸 /年,可采煤層有三層,自下而上依次分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ煤,主采煤層為Ⅱ煤,平均厚度為 ,礦井采用平硐、斜井開拓,采煤方法為走向長壁后退式。即: ①、更班煤礦 I 煤層在鑒定范圍(標(biāo)高 +200m 以上)有突出危險性。掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中的電器設(shè)備必須停電,并作好撤人、停電、站崗工作。 瓦斯抽放系統(tǒng): 兩礦于 20xx 年地面分別安裝 2BE1 405/61 型水環(huán)式真空泵 4 臺,電機(jī)功率 132KW,流量為 6750 m3/h,安裝φ 273mm 主抽放管兩趟,分高負(fù)壓和低負(fù)壓,對各采掘工作面進(jìn)行瓦斯預(yù)抽及采空區(qū)抽放。煤塵無爆炸危險性,煤層不易自燃。兩個礦 井 可采煤層有三層,主采煤層為 II 煤,平均煤層厚度為 米,為低灰、中硫、高發(fā)熱量優(yōu)質(zhì)無煙煤。 通訊 系統(tǒng): 分公司及兩礦地面均安裝有電信局 KDO 型程控電話,兩礦井下各工作地點和機(jī)房硐室安裝防爆電話,形成內(nèi)部通訊區(qū)域網(wǎng)。 撤人范圍:掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流所有人員: 8 停電范圍:掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流所有電器設(shè)備; 站崗地點:放炮距離不能小于 300m,并且,凡是人員能夠進(jìn)入的地點設(shè)置警戒,放炮時必須關(guān)閉 反向風(fēng)門,放炮至少停 30 分鐘后,方可進(jìn)入工作面檢查,經(jīng)檢查一切正常時方可進(jìn)行正常工作。 ②、更班煤礦 II 煤層在鑒定范圍( 標(biāo)高 +200m 以上)有突出危險性。礦井采用分區(qū)機(jī)械抽出式通風(fēng),礦井總進(jìn)風(fēng)量 2190m3/min;總回風(fēng) 2210m3/min。 礦井 全年抽放瓦斯 萬方,風(fēng)排瓦斯量 萬方,礦井瓦斯抽放率 %, 總回風(fēng)瓦斯由原來的 — %降至 — %左右 , 達(dá)到了抽放的目的,避免了瓦斯事故的發(fā)生。為防止埋管被埋壓堵實影響抽放效果,在抽放管進(jìn)入采空區(qū)之前,每隔 3 米安裝一個高度為 — 米的抽放 三通將進(jìn)氣口抬高,同時架設(shè)木垛保護(hù)進(jìn)氣管不被壓埋,提高抽放效果, 采煤面上隅角瓦斯由 — %(炮后 — %)左右降至 — %(炮后 — )左右。 在無開采保護(hù)層條件 的單一煤層 ,像平寨礦十采區(qū)采 取 頂、底 板 抽放巷,穿層抽放瓦斯;完善瓦斯抽放設(shè)施,提高瓦斯抽放效果;配齊自動計量裝置,提高計量 準(zhǔn) 確度;提高瓦斯抽放率,達(dá)到瓦斯開發(fā)利用,變抽放為抽采;配足瓦斯防治人員,建全瓦斯防治各類報表 , 徹底消滅瓦斯事故,實現(xiàn)瓦斯零超限水平。 4206 回風(fēng)巷 掘進(jìn)工作面主要采用 沿空送巷 。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 15 萬噸 /年,可采煤煤層有三層,自下而上依次分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ煤,主采煤層為Ⅱ煤,平均厚度為 ,礦井采用斜井開拓,采煤方法為走向長壁后退式。 20xx 年貴州工學(xué)院對 更班 礦瓦斯等級鑒定:相對瓦斯涌出量 ;絕對瓦斯涌出量 。 礦井采掘工程施工時,必須加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測,做好防突工作,杜絕瓦斯事故發(fā)生。 第二章 煤層及瓦斯賦存 一、瓦斯 根據(jù) 20xx年 1月中國礦業(yè)大學(xué)開采與安全教育部重點實驗室進(jìn)行的《兩礦煤與瓦斯突出危險性鑒定》報告和《更班煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定》報告,更班、平寨井田Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ煤層瓦斯壓力最大為 ;根據(jù)《貴州省荔波縣茂蘭煤田補(bǔ)充勘探地質(zhì)報告》,更班、平寨井田Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ煤層瓦斯含量最大為 m3/t, 瓦斯含量梯度 m3/,瓦斯壓力梯度 MPa/m。 ( 2)在距掘進(jìn)工作面窩頭 25~ 40m 的巷道內(nèi),由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安裝一組壓風(fēng)自救系統(tǒng),以后巷道每向前掘進(jìn) 50m,再安裝一組自救系統(tǒng),兩組自救系統(tǒng)間隔 50m。礦井總進(jìn)風(fēng)量 1900m3/min,一風(fēng)井回風(fēng)量 1480 m3/min,三風(fēng)井回風(fēng)量 600 m3/min,八○采區(qū)有三條下山,主、副下山和總回風(fēng)下山。兩對礦井的井田面積 平方公里,尚有地質(zhì)儲量 3400 萬噸,可采儲量 20xx 萬噸。礦井的水文地 質(zhì)簡單,礦井涌水主要來源于地表滲水。反向風(fēng)門能夠靈敏關(guān)閉。 11 礦井采掘工程施工時,必須加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測,做好防突工作,杜絕瓦斯事故發(fā)生。 平寨礦組織人員對 4203 回采工作面、 4206 回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面自評,自評認(rèn)為無突出危險,經(jīng)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、總工程師、安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、礦長簽字確認(rèn)后報分公司審核,分公司審核無突出危險簽字后報集團(tuán)公司確認(rèn),集團(tuán)公司確認(rèn)無突出危險批復(fù)后礦井組織施工。 80105 掘進(jìn)工作面主要采 取區(qū)段 順層瓦斯抽放, 因 80103 機(jī)巷采用沿空留 巷, 80105 掘進(jìn)工作面 區(qū)段由 80103 機(jī)巷下 幫每隔 3m 布置一個傾向鉆 孔,孔深 90m— 100m,孔底間距 3m, 鉆孔接瓦斯抽放支管,用水泥漿封孔, 接總抽放管,再接地面 132KW 高負(fù)壓瓦斯抽放泵。按上級管理部門要求,由集團(tuán)公司投資 300 萬元 ,并申請 20 萬元的安全專項資金,地面建設(shè)永久瓦斯抽放系統(tǒng),鋪設(shè)兩條長3200 米的瓦斯抽放管路,完善了瓦斯抽放系統(tǒng),運(yùn)行正常。 瓦斯防治人員不足。 礦 井 南部十采區(qū)Ⅰ、Ⅲ號煤均不可采,為Ⅱ號煤單一煤層開采,選擇 10207 頂板瓦斯抽放專用巷穿層條帶抽放, 抽放 消突后 在抽放區(qū)布置10207 回風(fēng)巷、 10207 機(jī)道。 20xx 年貴州工學(xué)院對 平寨 礦瓦斯等級鑒定,相對瓦斯涌出量 , 絕對瓦斯涌出量。 其次 是 進(jìn)行抽放工作。 根據(jù)廣西壯族自治區(qū)第一、六、九地質(zhì)隊勘探資料簡述如下:含煤層為祥擺組( C1x),巖性主要 為深灰、灰黑色厚層泥質(zhì)灰?guī)r,上部夾砂巖、泥質(zhì)砂巖。通過分析,礦井瓦斯主要來源于采掘工作面和采空區(qū)及其他涌出,采掘工作面涌出量全礦瓦斯總量的 %(其中回采工作面涌出量占 %,掘進(jìn)工作面涌出量占%),其次為采空區(qū)及其它瓦斯涌出, 占全礦
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