【正文】 ，焊接薄板時，由于采用小電流施焊，因為交流電小電流的穩(wěn)定性較差，引弧比較困難，所以應選用直流電源進行焊接。焊接電流是手弧焊時的主要工藝參數(shù)。7它具有容易控制熔池形態(tài)、對焊件的裝配質量及焊接工藝參數(shù)的要求較低，適應性較強等特點。施焊時應使電弧同時熔化焊件坡口的兩側鈍邊，聽到“噗”聲后，果斷滅弧。13 焊接時焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線形運動，常用于開I形坡口的對接平焊、多層焊的第一層焊道或多層多道焊。 焊接時焊條末端作圓圈形運動，并不斷地前移。3）焊條作橫向擺動是為了獲得一定寬度的焊縫，特別是當焊件開坡口時，由于焊口較寬，常采用擺動焊條使兩側金屬能夠焊透。施焊時，一定要將焊條中心對準熔孔的前沿與母材交界處，使每個新熔池與前一個熔池相重疊。然后繼續(xù)按上述方法施焊，便可完成兩點法單面焊雙面成形的焊縫。此外，考慮到施焊過程中焊縫的橫向收縮，為保證焊縫尺寸一致，終端根部間隙應比確定值略大 ～1mm。厚板手弧焊時，應開坡口并采用多層焊（每層1條焊縫）或多層多道焊（每層有2條以上的焊縫），見圖2。如T形接頭，由于散熱條件比對接接頭好，所以可選用較粗直徑的焊條。 試述手弧焊時焊接電流種類的選擇。手弧焊時焊接電流的種類根據(jù)焊條的性質進行選擇。4）開坡口的接頭第一層打底焊時應選用直徑較細的焊條。多層焊和多層道焊接頭的顯微組織較細，熱影響區(qū)較窄，因此，接頭的塑性和韌性都比較好，特別是對于易淬火鋼，后焊道對前焊道有回火作用，能細化前焊道的晶粒，使接頭的組織和性能得以改善。單面焊雙面成形與雙面焊相比，可省略翻轉焊件及對背面焊縫進行清根等工序，尤其適用于那些無法進行雙面施焊的場合，例如管子對接焊。10收弧時，緩慢地把焊條向熔池后方的左側或右側帶一下，隨后將焊條提起、收弧。15特點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫。⑴直線形運條法連弧焊法的施焊過程中，由于采用了較小的根部間隙（表3）與焊接工藝參數(shù)（表5），并在短弧條件下進行有規(guī)則的焊條擺動，因而可造成熔滴向熔池均勻過渡的良好條件，使焊道始終處于緩慢加熱和緩慢冷卻的狀態(tài)，所以不但能獲得溫度均勻分布的焊縫和熱影響區(qū)，而且還能得到成形整齊、表面細密的背面焊道，因此連弧焊法是一種能保證焊縫具有良好力學性能和內(nèi)在質量的單面焊雙面成形操作技術。一點法建立第一個熔池的方法與兩點法相同。 什么是斷弧焊法？斷弧焊法是通過控制電弧的不斷燃弧和滅弧的時間以及運條動作來控制熔池形狀、熔池溫度以及熔池中液態(tài)金屬厚度的一種單面焊雙面成形焊接技術。因此，