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管道施工記錄培訓資料(留存版)

2025-09-06 00:59上一頁面

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【正文】 月 日 時 分起 年 月 日 時 分止試驗壓力試驗依據(jù)部位材質規(guī)格系統(tǒng)編號介質GB502422002水試驗項目強度試驗嚴密性試驗試驗參數(shù)試驗壓力(MPa)試驗時間(min)試驗壓力(MPa)試驗時間(min)試驗標準值2060試驗實測值結 論試驗過程及存在問題和處理情況: 試驗人: 試驗結果:技術負責人: 質量檢查員: 年 月 日項目負責人或代表(簽字): 年 月 日中間驗收單工程名稱及編號:山東力諾特種玻璃股份有限公司中性硼硅藥用玻璃包裝生產線項目生產車間潔凈區(qū)二凈化及安裝工程 分部分項工程名稱及編號:工藝管道部分工程中間驗收日期: 2016 年 6月 14日工程內容工藝管道部分安裝。焊縫表面質量(觀感)檢查記錄表工程名稱:力諾玻璃潔凈區(qū)二凈化及安裝工程管道安裝 編號: 軟化水管道分項工程名稱軟化水管道焊接工程類別GC2鋼材牌號不銹鋼鋼管焊 絲H0Gr21Ni10部件規(guī)格GD02 φ1594/φ323/25*3焊 條E4303焊工代號K02 K05焊縫總數(shù)57檢查記錄焊口編號范圍接頭清理焊縫成形表露缺陷缺陷處理情況焊工簽字檢查日期軟化水(001~057)檢驗結論自檢確認意見:班(組)長: 年 月 日施工作業(yè)單位復查意見:二級質檢員: 年 月 日注:本表僅作為表面質量觀感檢查用,“接頭已清理”和“焊縫成形”符合要求,以“√”表示;如有表露缺陷,應標注具體的焊口編號;缺陷及處理情況應據(jù)實填寫。檢驗:a外觀:表面不得有氣孔、裂紋、弧坑等不焊接工藝評定報告編號PQR1101允許存在的缺陷,外形尺寸滿足圖樣及相關標準要求。其位置相應代號為2G 、5G、6G。注:除水平轉動外,其余位置的焊接電流可取下表的焊工持證項目下限值。接 頭 編 號氧氣管焊接:采用短弧、多層焊,層間嚴格清理。焊縫表面質量(觀感)檢查記錄表工程名稱:力諾玻璃潔凈區(qū)二凈化及安裝工程管道安裝 編號: HJ01004分項工程名稱低壓空氣管道焊接工程類別GC2鋼材牌號20焊 絲TIGJ50部件規(guī)格GD04 φ1084 /φ25*3焊 條J422焊工代號K02 K05焊縫總數(shù)61檢查記錄焊口編號范圍接頭清理焊縫成形表露缺陷缺陷處理情況焊工簽字檢查日期GDLA04(001~061)檢驗結論自檢確認意見:班(組)長: 年 月 日施工作業(yè)單位復查意見:二級質檢員: 年 月 日注:本表僅作為表面質量觀感檢查用,“接頭已清理”和“焊縫成形”符合要求,以“√”表示;如有表露缺陷,應標注具體的焊口編號;缺陷及處理情況應據(jù)實填寫。中間驗收結果工藝管道部分已通過打壓試驗并合格,管道刷漆已完成,已具備使用條件。其位置相應代號為2G 、5G、6G。本工藝也適用于單V、K、X型坡口。圖 號組對:錯邊量不大于10﹪δ,且不大于1mm。圖 號組對:錯邊量不大于10﹪δ,且不大于1mm。本工藝也適用于單V、K、X型坡口。制作形式、尺寸符合要求,連接質量外觀檢查良好;油漆質量良好。檢驗員: 2016年 月 日施工員: 2016年 月 日油漆防腐施工記錄建設單位山東力諾特種玻璃股份有限公司工程名稱力諾玻璃凈化管道安裝工程施工單位江蘇捷順機電工程有限公司分項名稱管道油漆環(huán)境溫度20℃空氣相對濕度60%涂層溫度30℃表面除銹質量要求,除銹方法與檢查結果:采用人工砂輪機除銹,外露金屬光澤,再用抹布抹去表面浮塵,經(jīng)檢查合格。圖 號組對:錯邊量不大于10﹪δ,且不大于1mm。接 頭 編 號低壓壓縮空氣管焊接:采用短弧、多層焊,層間嚴格清理。本工藝也適用于單V、K、X型坡口。其位置相應代號為2G 、5G、6G。檢驗:a外觀:表面不得有氣孔、裂紋、弧坑等不焊接工藝評定報告編號PQR1101允許存在的缺陷,外形尺寸滿足圖樣及相關標準要求。意 見復 (核) 查符合設計及規(guī)范要求,合格。焊縫表面質量(觀感)檢查記錄表工程名稱:力諾玻璃潔凈區(qū)二凈化及安裝工程管道安裝 編號: 空調水管道分項工程名稱空調水管道焊接工程類別GC2鋼材牌號20焊 絲TIGJ50部件規(guī)格GD02 φ1594/φ253焊 條J422焊工代號K02 K05焊縫總數(shù)72檢查記錄焊口編號范圍接頭清理焊縫成形表露缺陷缺陷處理情況焊工簽字檢查日期空調水(001~072)檢驗結論自檢確認意見:班(組)長: 年 月 日施工作業(yè)單位復查意見:二級質檢員: 年 月 日注:本表僅作為表面質量觀感檢查用,“接頭已清理”和“焊縫成形”符合要求,以“√”表示;如有表露缺陷,應標注具體的焊口編號;缺陷及處理情況應據(jù)實填寫。注:除水平轉動外,其余位置的焊接電流可取下表的焊工持證項目 下限值。焊接位置橫   水平母 材Fe8類規(guī)格mm≤12檢驗序號本廠鍋檢所第三方用戶施焊技術0Cr18Ni94預熱溫度(℃)室溫焊縫金屬規(guī)格mm層間溫度(℃)焊后熱處理層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)備注后熱牌號直徑極性電流(A)鎢極直徑1GTAWH0Gr21Ni10DCEP12018014~168~12嘴直徑φ1016mm2GTAWH0Gr21Ni10DCEP12020014~1612~14脈沖頻率脈寬比(%)氣體成分%氣體流量正面8-14L/min對 接 接 頭 焊 接 工 藝 卡 第2頁 共4頁接頭簡圖 注:本圖為單面焊雙面成形,對
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