【正文】 踐經驗，形成了細胞級微粉碎技術的自主知識產權。的傾斜角度，需整機搬運。(2)、含水率較高的物料，須烘干或冷凍至含水率低于6％(3)、為保證粉碎質量，應嚴格控制每次裝料量不少于料筒三分之二(4)、運轉時如發(fā)生異常聲響，應立即停止檢查。若因此引起設備的無法正常使用或粉碎效率降低，本公司概不負責。二、操作與使用起動前檢查項目：(1)、電源電壓(380V)是否正常。(如物料中混入少許淀粉無妨礙，則設備可用淀粉多次清洗，無須拆卸)介質在設備內要排列整齊，擦洗的過程中介質不得磕碰，介質放入后，即可按原樣安裝，安裝時確認所有緊固件完全牢固。由于橡膠老化而降低密封作用以致輕微滲漏時，要及時補充潤滑脂并更換新的油封。四、粉碎機主要技術參數(shù)┏━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓┃ 型號 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃項目 ┃ TY8L ┃ TY12L ┃ TY1 6L ┃ TY30L ┃ TY100L ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ 功率 ┃ 1．1 ┃ 1．5 ┃ 2．2 ┃ 3 ┃ 1 5 ┃┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ 電源 ┃ 380 ┃ 380 ┃ 380 ┃ 380 ┃ 380 ┃┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ 重量(公斤) ┃ 480 ┃ 550 ┃ 650 ┃ 900 ┃ 3000 ┃┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ 進料細度(mm，不大于) ┃ 2mm ┃ 2mm ┃ 2mm ┃ 2mm ┃ 2mm ┃┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ 放置場地(建議) ┃ 底層 ┃ 底層 ┃ 底層 ┃ 底層 ┃必須底層 ┃┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ 占地面積(m z) ┃ 1．5 ┃ 1．6 ┃ 1．6 ┃ 2．5 ┃ 6 ┃┣━━━━━━━┳━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ ┃ 長 ┃ 1 300 ┃ 1 600 ┃ 1 600 ┃ 1 800 ┃ 2500 ┃┃ ┣━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃外形尺寸(mm) ┃ 寬 ┃ 850 ┃ 950 ┃ 950 ┃ 1 080 ┃ 1 600 ┃┃ ┣━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ ┃ 高 ┃ 1 650 ┃ 1 650 ┃ 1 700 ┃ 1 850 ┃ 2500 ┃┣━━━━━━━┻━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ 安裝高度 ┃ 2米 ┃ 2米 ┃ 2米 ┃ 2米 ┃ 3米 ┃┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃ 腔體溫度 ┃ 可控 ┃ 可控 ┃ 可控 ┃ 可控 ┃ 可控 ┃┣━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┫┃ 備注：1．廠房高度、空間需要提前說明，根據實際操作空間而定。振動設備擅自調改將會造成設備損壞，嚴重者會造成人身傷害。具體數(shù)量及更新時間隨使用情況而定，一般在磨棒(介質)損耗10％時補充。在正常使用狀態(tài)中，應始終將電機的手動釋放機構置于制動位置，不得隨意調節(jié)。各部件螺栓經長途運輸后應認真檢查有無松動，應及時緊固松動的螺栓。請及時與本公司聯(lián)系訂購更換。粉碎機再次啟動約30秒至60秒，這樣可使粉碎腔體的物料全部進入料筒，按下”停止“按鈕。公司依靠先進的技術支持，良好的口碑，成功的業(yè)績?yōu)榭蛻籼峁﹥?yōu)質服務，從而為客戶創(chuàng)造最大價值。為了提高超細分的產量和效果，物料入機前須粗加工為2mm以下、含水率控制在≤6％。放上水或者酒精打上兩分鐘，拆開篩板將撞擊棒取出，同時用水或者酒精來清洗撞擊棒和粉碎倉。(2)、更換定位裝置。隔音罩的安裝可按圖中所示進行裝配，接逢處應有密封條以保證隔聲效果。三、清洗 更換物料或長時間停止使用時，應對磨筒進行清洗。c、減速機用40—50號機油或減速機專用潤滑脂，牌號為0號或00號。175kgf(177。六、基礎載荷根據設備的性質，要求設備基礎必須達到所示參數(shù)：基礎靜載荷：FO=2000kgf(1 9．62kN) 最大靜壓力：P0=2．75kgf／cm39。保養(yǎng)維修A、磨機軸承累積運行500小時后，從軸承蓋加油嘴加入MoS2潤滑脂，每軸承每次加入量不少于20mI。(7)、操作者不得擅離崗位，隨時監(jiān)視各工作部位處于正常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須關閉電源后再做應急處理。主機除主電