【正文】 風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。（3）成品保護由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。（5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進行核查，確保下確，無機械損壞。（7）電纜敷設(shè)電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。（10）燈具安裝① 安裝方法燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。B、質(zhì)量要求1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。2) ,允許偏差20mm.。2）刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮，光滑。施工工藝卡必須注明單項工程技術(shù)要點和注意事項，并標(biāo)明工序和檢測內(nèi)容、標(biāo)準，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。 安全保證措施 指導(dǎo)思想安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌。（17）登高安裝梁時，在兩端設(shè)置掛籃，在梁上行走時，其一側(cè)的臨時護攔可采用鋼索，用花蘭螺絲拉緊。自覺維護現(xiàn)場周圍業(yè)主單位的各項設(shè)施、設(shè)備。，準確反映現(xiàn)場狀況及工程進度，辦公設(shè)施整潔有序。，實行封閉施工。每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時上報，并派專人負責(zé)解決，要將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。（15）移動鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國家標(biāo)準驗收其質(zhì)量，梯腳底部堅實，不得墊高使用。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。（3）強化質(zhì)量意識，加強工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規(guī)范的規(guī)定進行水壓試驗，以確保其使用的可靠性。（1）組織工程技術(shù)人員，認真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，編制施工工藝卡。3）室外管道保溫。 ⑤ 消火栓箱安裝A、安裝要點1）預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。③ 支架制安 A、施工要點1）各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。燈具安裝完畢后不得再進行油漆，以防止器具污染。照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥，動力線路絕緣電阻≥1MΩ。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。② 質(zhì)量要求電纜的絕緣電阻≥10MΩ。管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進行焊接。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。（8）其它附件安裝其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。10%以內(nèi)。設(shè)計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。、加工根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面采用采鋼板，墻面采用壓型鋼板。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。相鄰兩組端孔間距離177。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。腹板偏移翼板中心177。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:，并按設(shè)計施做分格線。處理合格后，澆注10cm厚C15砼墊層至承臺底面標(biāo)高。施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。 （3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準高、要求嚴，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，減少運輸工作量。現(xiàn)場場地平整，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。 土建工程施工 工藝流程：基坑開挖—→基底處理—→測量定位—→綁扎鋼筋—→立第一層承臺模板—→立第二層承臺模板—→立第三層承臺模板—→—→澆筑砼（同時放置預(yù)埋螺栓）。86游丁走縫20（2）內(nèi)、外墻抹灰裝飾①內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進行內(nèi)、外墻砂漿打底抹灰施工。表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。焊后工件須有序堆放，以減小變形。本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢驗，檢測工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線度與“H”吊車梁、屋面梁的允許偏差如下:項目允許偏差梁長度(L)端部有凸緣支座板0其它形式177。(10) 復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運各工序完工后，對構(gòu)件進行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。（4）表面除銹、噴漆檁條均采用拋丸機進行噴砂除銹，拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標(biāo)高進行放線，準確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。（5）橋架安裝 ① 安裝方法橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無損壞、變形。斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進行。為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)一拉一送。吊鏈燈的引下線整齊美觀。B、質(zhì)量要求1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。B、試壓要求1）在試驗壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴密性試驗合格。（3）輔助工程本項目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項目齊全，預(yù)留孔、預(yù)埋件較多，工序干擾大，在施工時要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動力等有關(guān)工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質(zhì)量。（4）管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，符合要求后方可隱蔽。 技術(shù)措施（1）優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程工期、進度目標(biāo)和保證措施。（5）班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安全技術(shù)交底，重要工作由安全質(zhì)量部部長親自交底，并做好記錄。（12）安全通道必須暢通。（6）保證施工現(xiàn)場臨時排水溝暢通，并積極配合廠方及時疏通工程周圍的既有排水系統(tǒng)，做好排水排污工作。飛揚性垃圾，采取遮蓋、灑水等方法，避免揚塵。，應(yīng)對已完項目采取有效措施進行保護，同時加強巡守，以防成品的丟失及不必要的損壞。砂石料堆放場地周圍設(shè)置圍欄。 消防、治安措施（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。（7）操作平臺設(shè)安全防護欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護，工作平臺走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設(shè)扶手。安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）無人身重傷及以上傷亡事故；（2）無等級火災(zāi)事故。（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔(dān)負本工程施工任務(wù)。（6）制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運制度，加強運輸過程中質(zhì)量管理，減少因運輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。2）動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。⑥ 散熱器安裝A、安裝要點1）按設(shè)計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)試驗合格后的各組散熱器運到各個位置，并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好安裝位置的中心線。C、成品保護各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。固定點間距均勻，跨變形縫處有補償裝置，穿屋面、墻面有保護管。燈具安裝工藝如下：檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。電纜頭的制做連續(xù)進行一次完成，以免受潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。母線支架有可靠的電氣接地連接。（14） 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝根據(jù)設(shè)計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位，請求組織驗收，驗收合格，可進行屋面板安裝。（7）屋面檁條、墻檁條安裝屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。和安裝時的安全性采用單元安裝,其工藝流程見附圖。（3） 組裝、焊接下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。(2) 下料依據(jù)設(shè)計尺寸用開卷機下料，剪切面應(yīng)平整。（9）拋丸除銹本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行噴丸除銹。焊接采用手工對稱施焊，嚴格按施工工藝卡進行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號待查。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。焊接人員須嚴格按照焊接工藝進行焊接。檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī)。（3）墻外散水先將基底進行夯實，密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑60mm厚C15素砼，厚60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。接到開工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進場展開施工。德陽運握投資發(fā)展有限公司齒輪制造項目2廠房工程 施工組織設(shè)計四川省東方興發(fā)建設(shè)集團有限公司二0一五年九月目錄第一卷 概況 4第一章 4第二章 45第三章 、規(guī)程 5第四章 5第五章 5第二卷 施工組織及進度安排 6第一章 6第二章 6第三章 6第四章 7第三卷 臨時工程 8第一章 8第二章 8第三章 8第四卷 主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 9第一章 施工