【正文】 GB5020094《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50166－92《封閉式母線安裝》 91D7012《建筑電氣通用圖集》 92DQ1～13《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》〔第七分冊〕DBJ／T01262003《建筑工程資料管理規(guī)程》 DBJ01512003 給排水、通風(fēng)空調(diào)工程《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ5023597《全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 SSS3《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 〔暖氣工程〕 91SB1《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 〔衛(wèi)生工程〕 　 91SB2《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 〔給水工程〕 91SB3《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 〔排水工程〕 91SB4《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 〔通風(fēng)與空調(diào)工程〕91SB6《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 〔2002版〕 91SB－X1《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》 (第三冊) 　 DBJ012696《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50261－96《建筑工程資料管理規(guī)程》 DBJ01512003《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 　GB503002001《管道及設(shè)備保溫》 98R418《施工安裝圖冊及驗(yàn)收規(guī)范》《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50268－97《襯塑鋼管安裝技術(shù)規(guī)程》《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB5749《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236－98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50275－98《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50274－98《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》 03S401《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ71－90《全國通風(fēng)管道配件圖表》工程概況本工程為中國人民解放軍總醫(yī)院藥學(xué)大樓工程。2)絲扣連接施工做法：a螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。7)管道系統(tǒng)安裝末端的敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。2)管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污飛刺鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承插口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。（4）焊后處理：，黃銅管件自然冷卻，紫銅管件應(yīng)用濕布冷卻和拭揩連接部分，以穩(wěn)定焊接部分，同時(shí)可去掉釬焊產(chǎn)生的熔渣。穿樓板套管及防水、防護(hù)套管，套管應(yīng)比工作管大2號，或套管內(nèi)徑比工作管外徑大40mm。2)施工安裝人員應(yīng)掌握和了解薄壁不銹鋼管材、管件的主要物理力學(xué)性能和連接技術(shù),管道安裝應(yīng)盡量做到一次斷料、連接成功,安裝工人應(yīng)培訓(xùn)上崗,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行考核合格后上崗。13)室內(nèi)管道敷設(shè)應(yīng)按規(guī)定合理選用管件,采用卡套式連接方法。嚴(yán)密性試驗(yàn)：，閥芯密封面不漏為合格。：輻射在吊頂內(nèi)的給水管道按03S401作防潮保溫。，生產(chǎn)廢水直接排入院區(qū)污水管。②再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。4)立管每層裝一個(gè)管卡，,同一房間或同一位置管前應(yīng)安裝在同一高度。，DN75，DN100的排水管道上的清掃口，其規(guī)格與管徑相同；DN＞100的排水管道上的清掃口規(guī)格均為DN100。，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。：安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件 系統(tǒng)通水試驗(yàn)：，DN≤80絲扣連接，DN＞80溝槽連接。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高。管徑DN≥125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；3）型鋼托架。栓口向下或垂直墻面安裝。，控制閥均采用信號閘閥。2）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。傾斜度不宜過大；4)保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。，穿樓板處套管頂部高出地面50mm，底部與樓板地面相平，穿墻套管兩端與飾面相平。試驗(yàn)步驟：注水排氣檢查水密性，采用手動泵慢動作加壓，加壓時(shí)間不小于15min升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察；補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力。11），應(yīng)在支管上安裝管卡，支管坡度應(yīng)為１％，坡向有利于排氣和泄水的方向。6）遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路、立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，邀請有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。、風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組及廠區(qū)外建筑物供給熱水，熱水泵為兩臺，可根據(jù)負(fù)荷變化逐臺開啟。，干管與立管連接采用焊接。10)潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，在保溫之間應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，漏風(fēng)檢查方法和評定標(biāo)準(zhǔn)按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ71－90）中有關(guān)規(guī)定，送、回風(fēng)管和支、干管漏風(fēng)風(fēng)量＜3％。、部件及支、吊架安裝：1）水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米。冷凝水管道坡度為5‰，并嚴(yán)禁倒坡。： 管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行沖洗，水系統(tǒng)管道應(yīng)通水清洗，至排水清潔為合格，蒸汽管道采用蒸汽吹掃，吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫1h后進(jìn)行吹掃，吹掃后自然降至環(huán)境溫度，如此反復(fù)應(yīng)不少于三次，一般蒸汽管道可用刨光木板置于排氣口處檢查，板上無鐵銹、臟物為合格。、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。變壓器設(shè)有超溫報(bào)警裝置，超溫報(bào)警信號可傳至變配電站值班室內(nèi)的信號箱。疏散指示燈安裝在走廊墻壁上。至消防用電設(shè)備的線路套鋼管明敷時(shí)應(yīng)涂防火涂料。距墻、。（3）為防止雷電流在天然氣管道內(nèi)產(chǎn)生火花，天然氣管道應(yīng)做防靜電接地，至少應(yīng)有2～3個(gè)點(diǎn)與接地線連接。在與強(qiáng)電橋架走同一路線時(shí)，弱電線槽可與其共用支架。（8）電纜橋架、線槽垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)至少每隔3m固定一次，兩固定點(diǎn)間的線槽連接點(diǎn)不得多于一個(gè)。（2）本樓設(shè)有應(yīng)急照明系統(tǒng)。,從分界室電纜夾層引至地下二層,然后沿地下二層頂板橋架敷設(shè)至高壓環(huán)網(wǎng)進(jìn)線柜,再從高壓環(huán)網(wǎng)饋線柜沿地下二層頂板的橋架敷設(shè)至變壓器。 試車及調(diào)試：空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及防排煙工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。2)。12)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝于方便于操作的部位，風(fēng)口安裝應(yīng)平整牢固，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管及墻體的連接應(yīng)牢固。3）所有管材及保溫材料均為不燃材料。6)法蘭間的密封墊選用不透氣、不產(chǎn)生塵土、彈性好、阻燃材料，其厚度不小于5mm，墊片盡量減少接縫，接縫處應(yīng)用梯形或楔形連接，接縫處用密封膠涂上，密封墊擦拭干凈后用粘接劑粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。、二層防煙樓梯間及其前室設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)。；風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組設(shè)置手動閥門，通過調(diào)節(jié)表冷器的水流量以控制室溫。再開總進(jìn)口的供水管閥門。8）散熱器支托架的安裝數(shù)量、構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，位置正確，埋設(shè)平整牢固，支托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。管道的支、托吊架應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。 工藝流程：：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試 壓 沖 洗 防 腐 保 溫 調(diào) 試：材料的檢驗(yàn)預(yù)制加工閥門及散熱器單項(xiàng)試壓系統(tǒng)試壓安裝準(zhǔn)備閥門及散熱器安裝 系統(tǒng)施工做法及要求：≤50采用低壓流體輸送焊接鋼管，DN＞50采用熱壓無縫鋼管，DN≤32絲扣連接，DN＞32焊接或法蘭連接?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號管道上。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵,吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。：自動噴灑噴頭均采用玻璃球閉式噴頭，吊頂處采用裝飾型或下垂型噴頭，無吊頂時(shí)采用直立型各種噴頭；配樓濃縮間向下采用快速反應(yīng)噴頭，接管直徑均為DN15，經(jīng)大小頭與DN25支管相連。2)敷設(shè)在吊頂內(nèi)的消火栓管道按03S401作防潮保溫。、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。10)閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。:安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件組裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn):《91SB2》圖冊有關(guān)要求施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無滲漏。＋；通氣管高出屋面保溫層＋。14）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。：1）對焊工的要求：由于是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。5)考慮到污水泵坑、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多，為避免水泵葉輪在工作中受損，在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)（可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場制作）。：管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。6)水平和垂直的熱水管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。10)管道系統(tǒng)安裝完成或告一段落時(shí)，應(yīng)將管口開敞處，采用專用材料及配件及時(shí)封堵，以免污物侵入。（5）成排管道支架： （a）2根及以上銅管并行時(shí)，調(diào)整各規(guī)格管道坐標(biāo)，使管道間距一致，安裝整體型鋼支架。（2）管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防水套管。銅管接頭以及銅管由于擊落等變形引起的情況，應(yīng)進(jìn)行必要的修正后，再進(jìn)行裝配。18)管道安裝應(yīng)設(shè)置管卡或支架。4)襯塑鋼管上的各種閥門應(yīng)單獨(dú)設(shè)固定支撐。：1)在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建專業(yè)搞好設(shè)備吊運(yùn)孔洞的預(yù)留工作；、梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置及時(shí)密切配合土建專業(yè)預(yù)留孔洞或預(yù)留套管,不許遺漏。凈化區(qū)域內(nèi)吊頂嵌入式燈具不包含在施工范圍內(nèi)。f一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。②預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫,第一次嵌縫至板厚的2/3高度,待達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面,并用M10水泥砂漿抹高、寬不小于25mm的三角灰。接口填打后，管道不得碰撞及扭曲。焰心的尖端不得接觸金屬表面，火焰應(yīng)保持運(yùn)動狀態(tài)，使熱量均勻分布在盡可能大的區(qū)域里；（3）當(dāng)焊縫處焊條全部熔化時(shí)即停止加熱。如果沿用鋼管扁鋼單、雙管卡，由于鋼管外徑較同規(guī)格銅管外徑大4～6mm，故管卡內(nèi)需襯墊б=3mm厚膠皮或廠家提供的專用白色塑料管殼。5)管道斷料:DN≤50mm管材宜使用專用割刀手工斷料,或機(jī)械切割機(jī)進(jìn)行斷料；DN≥50mm管材宜使用專用機(jī)械切割機(jī)斷料。18)管材、管件當(dāng)采用管材端口徑向密封時(shí),端面嵌入的橡膠圈應(yīng)緊固、壓縮,其壓縮變形程度在插入管件時(shí)有一定阻力,不得有松弛現(xiàn)象。安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的保溫層通過。：1)泵類等設(shè)備安裝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3）管道接口，卡箍對接，柔性接口鑄鐵直管及管件材質(zhì)為灰口鑄鐵，制造密封膠圈的材料為天然橡膠。1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約1～2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。管徑DN≥125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋件生根。：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，通球率必須達(dá)到100％，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。（臺）、洗面盆、小便器的存水彎管徑及地面以上接管管徑為DN32，排水橫管接口的彎頭或三通的管徑為DN50。5)管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。其選擇方案有減少或刪除特種震動，吸收膨脹和收縮量（見附圖二）。2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。5）在土建圖中已預(yù)留墻洞的消火栓箱為暗裝，否則為明裝。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米。2)水泵安裝的外觀質(zhì)量檢查：泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷。采暖供回水干管應(yīng)有i=，供水管坡向與水流相反，回水管坡向與水流相同。2）（工作壓力≯）進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行安裝。用清水沖洗系統(tǒng)時(shí)以其能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。通風(fēng)空調(diào)工程第10章 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概況 空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：，雙效蒸發(fā)器，單效外循環(huán)濃縮器需冷卻水17m3/h，在一層設(shè)SLZWD80－315型循環(huán)水泵1臺，在配套樓屋面設(shè)KLN－25型冷卻塔1臺，組成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。供汽壓力為P＝，直接供應(yīng)工藝設(shè)備用汽，經(jīng)入口第一次減壓，分別減至P＝=，經(jīng)二次減壓至P=～。潔凈房間室內(nèi)部分的通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管及排風(fēng)罩均采用不銹鋼板制作，防腐通風(fēng)系統(tǒng)均采用玻璃風(fēng)管制作?！娣阑痖y，排煙風(fēng)機(jī)入口處均設(shè)280℃排煙閥。5)所有通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥門均需設(shè)置單獨(dú)支吊架，以防火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方