【正文】 m3/s； 采區(qū)變電所： 3m3/s； 其它地點(diǎn)： 17m3/s。 六、通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)與降低風(fēng)阻的措施 通風(fēng)設(shè)施 為了提高通風(fēng)系統(tǒng)的安全性，滿足生產(chǎn)需要，井下通風(fēng)設(shè)施主要有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋風(fēng)墻、測風(fēng)站、風(fēng)橋等。 礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定： （ 1）班組長以上人員 下井必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀，隨時(shí)隨地檢查瓦斯。 二、 預(yù)防煤與瓦斯突出的措施 本礦井目前未進(jìn)行 煤與瓦斯突出鑒定， 地質(zhì)報(bào)告 亦未提供有關(guān)信息。夾角，兩種鉆孔在空間上形成交叉，鉆孔交叉點(diǎn)之間在空間的高程差為 ，如圖 5－ 4－ 2 所示。 在每處打 5 個(gè)扇形鉆孔，鉆孔終孔間距為 5m， 鉆孔終孔距回風(fēng)巷的水平距離為 10～20m，距煤層頂板的垂直距離為 20m左右。一期工程只施工第一套瓦斯抽采系統(tǒng)，用于預(yù)抽煤層瓦斯。并在工作面的后部抽采管上每隔 30m（合理數(shù)據(jù)需在試驗(yàn)中考察）安裝一組三通、控制閥門及埋管口組件，在工作面推進(jìn)過程中，將埋管口保留在工作面的采空區(qū)，通過抽采系統(tǒng)對采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽采。 如圖 5－ 4－ 1 所示?；謴?fù)通風(fēng)后必須先排除積聚的瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?1%以下時(shí)，方準(zhǔn)人員進(jìn)入復(fù)電。礦井采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)，抽出式通風(fēng)方式，井下各用風(fēng)地點(diǎn)及有瓦斯涌出的地點(diǎn)均按規(guī)定配有足夠的風(fēng)量，以沖淡和排除井下涌出的瓦斯。s2/m4） （ m） （ m） （ m2） （ m2） 3 （ m3/s） （ m3/s） 2 （ m/s） （ Pa） 1 進(jìn)風(fēng)行人井 料石砌碹 100 50 70 4900 25 表土段 2 進(jìn)風(fēng)行人井 錨噴 90 542 70 4900 246 基巖段 3 聯(lián)絡(luò)巷 錨噴 90 25 54 2916 4 4 井底車場巷道 錨噴 100 120 112 12544 84 5 下組煤軌道巷 錨網(wǎng)噴 100 583 91 8281 203 6 下 組煤軌道下山 錨網(wǎng)噴 100 325 88 7744 103 7 150701 皮帶順槽 錨網(wǎng) 200 2647 26 676 185 8 150701 綜采工作面 液壓支架 325 140 26 676 40 9 150701 回風(fēng)順槽 錨網(wǎng) 180 2610 26 676 257 10 下組煤回風(fēng)下山 錨 網(wǎng)噴 95 290 96 9216 104 11 下組煤總回風(fēng)巷 錨網(wǎng)噴 95 512 99 9801 195 12 下組煤總回風(fēng)斜巷 錨網(wǎng)噴 95 336 99 9801 128 13 下組煤北總回風(fēng)巷 錨網(wǎng)噴 95 868 102 10404 351 14 北風(fēng)井 混凝土砌碹 120 141 110 12100 72 15 風(fēng)硐 混凝土砌碹 45 50 110 12100 31 小計(jì) 1897 局部阻力 (占 15%) 285 合計(jì) 2182 段王煤化公司礦井機(jī)械化升級改造初步設(shè)計(jì) 第五章 通風(fēng)與安全 煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院 167 礦井生產(chǎn) 20a 時(shí)北風(fēng)井通風(fēng)負(fù)壓計(jì)算表 表 5－ 2－ 2 序號 巷道名稱 支護(hù)方式 摩擦阻力系數(shù) 井巷長 度 斷面凈周 長 凈斷面 S3 風(fēng)量 Q2 風(fēng)速 阻力（風(fēng)壓） 備注 α104 L P S Q v H （ N Ｑ 其它 ＝（ ∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 ） 10%=（ 43++++80+6） 10%=礦井總風(fēng)量計(jì)算 Ｑ＝（ ∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其它 ） K= （ 43++++80+6+）=綜上計(jì)算，礦井總風(fēng)量取 230m3/s。 則 Q 掘 = ( 5 ) /（ 25 ） = 100 m3/min = m3/s ③ 按掘進(jìn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q 掘 =Qf I kf 式中 ： Qf—— 掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，掘進(jìn)工作面選用 FBD－№ 30 型風(fēng)機(jī)，其 額定 風(fēng)量為 500 m3/min； I—— 掘進(jìn)面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù) ， 2 臺； kf—— 為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù) ， 取 ； 則 Q 掘 = 50021 .2=1200m3/min = 20 m3/s ④ 按掘進(jìn)工作面 同時(shí) 工作的最多人數(shù)計(jì)算 Q 掘 = 4 則 Q 礦需 = 4130 = 572m3/min = m3/s （二）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)需風(fēng)量的總和計(jì)算 Q=（ ∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 它 ） K 式中 ∑Q 采 —— 回采工作面實(shí)際需風(fēng)量總和， m3/min； ∑Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量總 和， m3/min； ∑Q 硐 —— 獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量總和， m3/min； ∑Q 它 —— 除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和， m3/min； K—— 礦井通風(fēng)系數(shù)，取 。從 井田開采實(shí)際 來看 ，至今未發(fā)現(xiàn)有地溫異?，F(xiàn)象。所以在抽采方法上結(jié)合開采煤層預(yù)抽和采空區(qū)抽采達(dá)到抽采目的。采區(qū)內(nèi)瓦斯涌出量除了回采和掘進(jìn)涌出外，還包括采區(qū)內(nèi)已采區(qū)段老空區(qū)瓦斯涌出。 本礦井，受 9煤層開采影響的鄰近層主要有 11三層煤，受 15煤開采影響的鄰近層主要有 15下 煤，計(jì)算結(jié)果見表 5－ 1－ 表 5－ 1－ 8。 20xx 年 9 月 12 日山西省煤炭工業(yè)局以 “ 晉煤安發(fā) 【 20xx】787 號 ” 文件批準(zhǔn)了該設(shè)計(jì)。 （ 3） 20xx 年 6 月山西 省煤炭地質(zhì)公司提交的《礦井地質(zhì)報(bào)告》 對部分鉆孔采取了煤層瓦斯樣，共采樣 26 個(gè)，瓦斯含量試驗(yàn)成果見表 5－ 1－ 3。 段王煤化公司礦井機(jī)械化升級改造初步設(shè)計(jì) 第五章 通風(fēng)與 安全 煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院 143 各煤層瓦斯含量試驗(yàn)成果匯總表 表 5－ 1－ 3 瓦斯含量 (毫升 /克 該設(shè)計(jì) 根據(jù)《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》（ AQ101820xx，國 家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局）， 采用分源預(yù)測法 對礦井生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到 。 9煤層 q2＝ (++) ? ＝ ； 絕對涌出量＝ 3600/1440=； 段王煤化公司礦井機(jī)械化升級改造初步設(shè)計(jì) 第五章 通風(fēng)與 安全 煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院 148 鄰近層瓦斯涌出預(yù)測結(jié)果一覽表（ 1） 表 5－ 1－ 7 鄰近層 煤層厚度（ m） 采高（ m） 瓦斯含量（ m3/t） 殘存瓦斯含量 （ m3/t） 瓦斯排放率（ %） 相對涌出量 （ m3/t） 備注 6 85 8 90 11 45 15 下 80 鄰近層瓦斯涌出預(yù)測結(jié)果一覽表（ 2） 表 5－ 1－ 8 鄰近層 相對涌出量（ m3/t） 絕對涌出量（ m3/min） 備注 6 8 11 9煤鄰近煤層 15 下 15煤鄰近煤層 15煤層 q2＝ () ? ＝ ； 絕對涌出量＝ 1400/1440=。其計(jì)算公式為： 0)1q11 4 4 0(Ani ini iAiqkq???????? 掘采區(qū) 式中： q 區(qū) —— 生產(chǎn)采區(qū)相對瓦斯涌出量， m3/t； Ao —— 生產(chǎn)采區(qū)平均日產(chǎn)量， t/d； q 采 i—— 第 i 回采工作面瓦斯涌出量， m3/t； Ai —— 第 i 回采工作面平均日產(chǎn)量， t/d； k′—— 生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)采空區(qū)瓦斯涌出系數(shù)，取 ； q 掘 i—— 第 i 掘進(jìn)面工作面瓦斯涌出量， m3/min。由于煤層屬于較難抽采煤層，因此在采取煤層預(yù)抽時(shí)，為了提高預(yù)抽效果，可以延長預(yù)抽時(shí) 間，增大鉆孔密度，以及采用交叉鉆孔進(jìn)行瓦斯抽采。因此，推測本礦井隨著開采深度的增加，地溫不會發(fā)生異常。 回采工作面需風(fēng)量計(jì)算 （ 1） 9 煤綜采工作面風(fēng)量計(jì)算 ① 按瓦斯涌出量計(jì)算 Q 采 =100q 采 K 式中 q 采 —— 回采工作面瓦斯絕對涌出量 ， ； K—— 回采工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)， 綜采工作面 取 。N 式中 Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量， m3/min； 4 —— 每人每分鐘需風(fēng)量， m3/min； N —— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取 15。 段王煤化公司礦井機(jī)械化升級改造初步設(shè)計(jì) 第五章 通風(fēng)與 安全 煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院 163 風(fēng)量分配 （ 1）按井筒分配 進(jìn)風(fēng)井筒： 主斜井 （ 凈斷面積 ） ： 50m3/s， 風(fēng)速 ； 進(jìn)風(fēng)行人井 （ 凈斷面積 ） ： 70m3/s， 風(fēng)速 ； 副斜井 （ 凈斷面積 ） ： 110m3/s， 風(fēng)速 。s2/m4） （ m） （ m） （ m2） （ m2） 3 （ m3/s） （ m3/s） 2 （ m/s） （ Pa） 1 進(jìn)風(fēng)行人井 料石砌碹 100 50 70 4900 25 表土段 2 進(jìn)風(fēng)行人井 錨噴 90 542 70 4900 246 基巖段 3 聯(lián)絡(luò)巷 錨噴 90 25 54 2916 4 4 井底車場巷道 錨噴 100 20 112 12544 5 5 下組煤軌道巷 錨網(wǎng)噴 100 580 91 8281 202 6 下組煤軌道下山 錨網(wǎng)噴 100 50 91 8281 17 7 下組煤軌道下山 錨網(wǎng)噴 100 966 71 5041 199 8 工作面皮帶順槽 錨網(wǎng) 200 2559 26 676 178 9 下組煤綜采工作面 液壓支架 325 140 26 676 40 10 工作面回風(fēng)順槽 錨網(wǎng) 180 2559 26 676 252 11 下組煤回風(fēng)下山 錨網(wǎng)噴 95 940 96 9216 337 12 下組煤總回風(fēng)巷 錨網(wǎng)噴 95 808 99 9801 308 13 下組煤總回風(fēng)斜巷 錨網(wǎng)噴 95 330 99 9801 126 14 下組煤北總回風(fēng)巷 錨網(wǎng)噴 95 868 102 10404 351 15 北風(fēng)井 混凝土砌碹 120 141 110 12100 72 16 風(fēng)硐 混凝土砌碹 45 50 110 12100 31 小計(jì) 2362 局部阻力 (占 15%) 354 合計(jì) 2716 段王煤化公司礦井機(jī)械化升級改造初步設(shè)計(jì) 第五章 通風(fēng)與安全 煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院 168 礦井生產(chǎn)初期西風(fēng)井通風(fēng)負(fù)壓計(jì)算表 表 5－ 2－ 3 序號 巷道名稱 支護(hù)方式 摩擦阻力系數(shù) 井巷長度 斷面凈周長 凈斷面 S3 風(fēng)量 Q2 風(fēng)速 阻力（風(fēng)壓） 備注 α104 L P S Q v H （ N 上、下組煤總回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^ %時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。 1井下電氣設(shè)備選型、管理及電纜架設(shè)、接線等，生產(chǎn)過程中必須按《煤礦安全規(guī)程》電氣有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)在生產(chǎn)中配備瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)。 段王煤化公司礦井機(jī)械化升級改造初步設(shè)計(jì) 第五章 通風(fēng)與安全 煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院 174 圖 5－ 4－ 1 掘進(jìn)巷道邊掘邊抽鉆孔布置方式示意圖 本煤層預(yù)抽 在回風(fēng)順槽沿工作面傾斜方向布置順層鉆孔，預(yù)抽工作面煤體內(nèi)的瓦斯。當(dāng)工作面推進(jìn)至下一個(gè)埋管口三通處，接替埋管口已經(jīng)埋在采空區(qū)內(nèi) 3～ 5m時(shí)，將埋在采空區(qū)里的前一埋管段 控制閥門關(guān)閉，打開下一循環(huán)的埋管口閥門，以此達(dá)到利用埋管不斷抽采采空區(qū)的瓦斯的目的。初期采空區(qū)瓦斯抽采使用現(xiàn)有的地面固定式抽采系統(tǒng)；隨著采空區(qū)數(shù)量的增加，根據(jù)采空區(qū)瓦斯涌出情況，建設(shè)第二套瓦