【正文】 制度或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)發(fā)放到相關(guān)崗位和從業(yè)人員中，并嚴(yán)格執(zhí)行。，無定期評審扣1分。2，無勞保監(jiān)檢委員會（或小組）扣全分。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人未達(dá)到培訓(xùn)要求扣2分。已培訓(xùn)并符合要求 373. 培訓(xùn)評估和檔案企業(yè)的職業(yè)安全健康培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī)和能力的需求，應(yīng)對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，要保存所有培訓(xùn)紀(jì)錄，并建立培訓(xùn)檔案。2 4. 驗收階段企業(yè)在進(jìn)行項目驗收前，應(yīng)對相關(guān)的安全特性和職業(yè)危害因素進(jìn)行監(jiān)測和檢驗，并按照有關(guān)規(guī)定對安全和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施進(jìn)行專項驗收。04. 實習(xí)、參觀及其他外來人員的安全管理企業(yè)應(yīng)建立現(xiàn)場實習(xí)、參觀及其他外來人員的安全管理規(guī)定，告知作業(yè)場所的危險源及其控制方法，并進(jìn)行監(jiān)督管理。2查培訓(xùn)臺帳，“三級”安全培訓(xùn)少一人扣全分；變換工種和復(fù)工培訓(xùn)少一人扣全分；；已培訓(xùn)23. 班組驗收和考核企業(yè)應(yīng)定期對安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)班組進(jìn)行驗收和考核，并保存驗收和考核記錄。4，無應(yīng)急預(yù)案體系扣全分。符合要求22. 實施安全檢查安全檢查應(yīng)包括日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查和綜合檢查。繳納保險32. 事故控制指標(biāo)企業(yè)的工傷、火災(zāi)、交通等各類事故的實際發(fā)生數(shù)量應(yīng)低于其年度計劃中的控制指標(biāo)值。26，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。符合、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩。符合8 急停裝置、緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置完好、可靠。04 轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠、運行平穩(wěn)，轎門關(guān)閉時無撞擊，轎廂內(nèi)應(yīng)有緊急報警裝置和應(yīng)急照明設(shè)施，轎廂門開啟靈敏，防夾人的安全裝置完好有效，間隙符合要求。符合12；大燈、轉(zhuǎn)向、制動燈應(yīng)完好并有牢固可靠的保護(hù)罩；電器儀表應(yīng)配置齊全，性能可靠；喇叭應(yīng)靈敏，音量適中；連接電氣線路應(yīng)無漏電。3. 各種行程限位、聯(lián)鎖裝置、抗干擾屏蔽及急停裝置應(yīng)靈敏、可靠，任何安全裝置動作均切斷動力回路；急停裝置應(yīng)符合GB 16754的相關(guān)規(guī)定，并不得自動復(fù)位。119 .人員需要跨越輸送線的地段應(yīng)設(shè)置通行過橋，通行過橋的平臺、踏板應(yīng)防滑。1符合13 擋屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)，與砂輪圓周表面的間隙應(yīng)小于或等于6mm。05 被檢測物應(yīng)放置牢固，且不影響探傷設(shè)備的運行、操作。，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。204 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰，動作靈敏可靠；控制和操作的轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在閉鎖的柜（箱）中；生產(chǎn)線的控制臺、操作崗位和適當(dāng)間距位置（一般不宜超過20m）應(yīng)設(shè)置急停裝置，且手動復(fù)位；停線或急停時應(yīng)有明顯的聲光報警信號；兩個或兩個以上操作者共同操作的設(shè)備，應(yīng)對每個操作者配置雙手控制裝置，其安裝、使用應(yīng)符合GB/T 19671的相關(guān)規(guī)定；夾緊裝置的泄壓聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏、可靠。軌道終端設(shè)置的限位裝置應(yīng)靈敏、可靠；安全保險裝置應(yīng)齊全、可靠，并能滿足強度和剛性的要求。0鹽浴爐測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并在檢驗周期內(nèi)使用；高溫鹽浴爐應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置。 環(huán)保設(shè)施（含除塵、廢氣凈化系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)）1 系統(tǒng)中各級凈化（處理）設(shè)備的凈化（處理）效率應(yīng)大于該設(shè)備設(shè)計參數(shù)的90%。采用燃?xì)饧訜崞鞯目照{(diào)系統(tǒng)，煙道應(yīng)安裝防爆門；輸送管線上的閥門應(yīng)靈活可靠、密封良好；管道應(yīng)無破裂、泄漏、堵塞；蒸發(fā)器、冷凝器、吸收器中的傳熱管結(jié)垢厚度不應(yīng)超過1mm，并不允許有雜物堵塞。0鋼平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)要求：通行平臺的無障礙寬度應(yīng)不小于750mm，單人偶爾通行平臺的寬度可適當(dāng)減小，但應(yīng)不小于450mm；梯間平臺（休息平臺）的寬度應(yīng)不小于梯子的寬度；平臺地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm；踢腳板頂部在平臺地面之上高度應(yīng)不小于100mm，其底部距地面應(yīng)不大于10mm；當(dāng)平臺距基準(zhǔn)面高度小于2m時，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于900mm；距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m時，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050mm；距基準(zhǔn)面高度大于20m時，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1200mm；防護(hù)欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱，立柱間距應(yīng)不大于1000mm；在扶手與踢腳板之間應(yīng)至少設(shè)置一道中間欄桿，其與上、下方構(gòu)件的空隙間距應(yīng)不大于500mm。，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。符合 壓力容器1 資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求：出廠、安裝資料齊全；應(yīng)注冊登記，并按周期進(jìn)行檢驗，注冊登記證號應(yīng)印制在本體上；運行記錄齊全、完整。，該氣瓶為不合格氣瓶。2符合27 空壓站（房）布局、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合GB 50029的相關(guān)規(guī)定。2符合24 螺桿式空壓機的門、蓋應(yīng)確保運行時不得開啟或拆卸。符合6 疏水器應(yīng)保持暢通，并對周圍環(huán)境無污染。符合6 水處理: 蒸發(fā)量小于2t/h的鍋爐宜采用爐內(nèi)加藥處理，加藥裝置應(yīng)完好；且有加藥記錄，pH值測試記錄。符合07 操作按鈕設(shè)置合理，顯示準(zhǔn)確、清晰。203鋼直梯的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)要求：所有的踏棍垂直間距應(yīng)相等，相鄰踏棍垂直間距應(yīng)為225mm～300mm，梯子下端的第一級踏棍距基準(zhǔn)面距離應(yīng)不大于400mm，頂部踏棍與到達(dá)面的步行表面應(yīng)處于同一水平面；梯梁間踏棍供踩踏表面的內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)為400mm～600mm，在同一攀登高度上該寬度應(yīng)相同。5 電源引線應(yīng)穿管敷設(shè)，受條件限制時，應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面，線路不應(yīng)有接頭；PE線應(yīng)連接可靠。符合120 中央空調(diào)系統(tǒng)1 安全裝置：壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗周期內(nèi)使用；壓力繼電器應(yīng)靈敏可靠，并在系統(tǒng)超出正常工作壓力范圍時，電觸頭能切斷動力回路，使壓縮機停止運行；溫度計應(yīng)指示清晰、可靠；安全閥應(yīng)鉛封完好，動作靈敏、可靠，定期校驗；介質(zhì)應(yīng)排放至安全的地方；液位計應(yīng)清晰、可靠，當(dāng)發(fā)生意外泄露時，其閥內(nèi)的鋼球應(yīng)能阻止容器內(nèi)的介質(zhì)大量外流。84 產(chǎn)生有毒有害氣體的槽體周邊應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，并確保吸風(fēng)口處的風(fēng)速為7m/s～10m/s。203爐體金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、牢固，無腐蝕或破損；耐火材料應(yīng)能承受高溫、腐蝕、摩擦和化學(xué)侵蝕，砌體的墻面、窯頂和底部應(yīng)保持完整，無破損。感應(yīng)爐應(yīng)符合：爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐架等部件應(yīng)齊全完整；敞開的上料口低于操作面700mm以下時，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄；傳動裝置應(yīng)靈敏可靠；水冷系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，無堵塞、無泄漏。，一處不合格扣3分。4企業(yè)制定的專用機械設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化考評內(nèi)容應(yīng)滿足行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。h1。符合 砂輪機1 安裝地點應(yīng)符合相應(yīng)要求1，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。225. 控制臺、操作工位以及裝配線適當(dāng)距離（不宜超過20M）間應(yīng)設(shè)置急停裝置，且不得自動復(fù)位；開線、停線或急停時應(yīng)有明顯的聲光報警信號。8，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。05. 電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ；PE線應(yīng)連接可靠。12，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。符合4 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，其防護(hù)罩應(yīng)完好；滑輪直徑與鋼絲繩的直徑應(yīng)匹配，其輪槽不均勻磨損不得大于3mm，輪槽壁厚磨損不得大于原壁厚的20%，輪槽底部直徑磨損不得大于鋼絲繩直徑的50%，并不得有裂紋。，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。2查定期分析資料，無定期分析資料扣全分，一處對策和預(yù)防措施不合理扣1分。，一年內(nèi)無演習(xí)扣全分。4現(xiàn)場核查防護(hù)用品的佩戴，一人次未正確佩戴防護(hù)用品扣1分。2查檢查記錄和檔案，每班無一次檢查扣全分；一處隱患未及時整改或未上報，且無控制措施扣1分。，不具備安全生產(chǎn)條件或相應(yīng)資質(zhì)扣全分。2查建設(shè)項目設(shè)計資料，無對應(yīng)的技術(shù)措施扣全分。3，每降低1‰扣2分。2，一種作業(yè)崗位未得到有效的操作規(guī)程文本扣1分。4查制度文本，按照所列20種規(guī)章制度，凡本標(biāo)準(zhǔn)中其他考評項目有扣分要求的按其要求扣分，其余規(guī)章制度缺少一種扣1分。，一處不符合“分級管理、分線負(fù)責(zé)”的原則扣1分。3，未對危險源進(jìn)行風(fēng)險評價扣全分。，資金投入針對性不強，無實施進(jìn)度、條件評估、責(zé)任單位等內(nèi)容，或無驗收資料，一項扣1分。，未定期對安全承諾評審或評審后無對策扣全分。，直到該考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)扣完為止，不得出現(xiàn)負(fù)分。未制定 03. 安全生產(chǎn)年度目標(biāo)企業(yè)應(yīng)設(shè)立形成文件的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)；安全生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)逐級分解，落實到企業(yè)內(nèi)基層生產(chǎn)經(jīng)營單位。1查規(guī)劃或計劃，無此內(nèi)容扣全分。，一處重大危險源無控制措施扣全分。每月考核一次34. 工會維權(quán)企業(yè)應(yīng)確保工會依法履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能，收集、解決及反饋從業(yè)人員關(guān)注的安全事項。3，無授權(quán)人批準(zhǔn)或無標(biāo)識。未定期評審01. 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)企業(yè)應(yīng)建立公司（廠）、車間（職能部門、作業(yè)部）以及班組三級安全生產(chǎn)管理網(wǎng)。，一個單位勞保監(jiān)檢委員會（或小組）未發(fā)揮作用扣1分。安全管理人員培訓(xùn)％。特種作業(yè)人員及安全管理人員的培訓(xùn)應(yīng)由具有資格的單位實施，否則按未培訓(xùn)計分。3，一處未測試扣1分。2。1，無制度扣全分。，編制不符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T 9002）要求。 各類安全檢查應(yīng)制定安全檢查表，并根據(jù)變化情況，及時更新檢查內(nèi)容和方法。8，如無控制指標(biāo)，按《》扣分。2. 。符合266電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ；PE線應(yīng)連接可靠。符合9 各種信號裝置與照明設(shè)施應(yīng)完好有效。05 PE線應(yīng)連接可靠。符合，離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無異響；變速器的自鎖、互鎖應(yīng)可靠，且不跳檔、不亂檔。9立刨（銑床）應(yīng)有防止手進(jìn)入危險區(qū)的送料裝置。84. 液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠，無老化或泄露；控制按鈕配置齊全、動作準(zhǔn)確。1110 .地溝入口處應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄，且完好、無變形；溝內(nèi)應(yīng)無障礙物，并應(yīng)配置應(yīng)急照明燈，且不允許積水、積油。1符合14 砂輪應(yīng)無裂紋、無破損；禁止使用受潮、受凍、超過使用期的砂輪。06 移動式或攜帶式X射線裝置，控制器與X射線管頭或高壓發(fā)生器的連接電纜不得短于20m；并應(yīng)將作業(yè)時被檢物體周圍的空氣比釋動能率大于15μGy3. 根據(jù)不合格設(shè)備，按照下式計算實得分：122 砧座應(yīng)位于基礎(chǔ)的中心，上、下砧應(yīng)對正，其平行度應(yīng)小于1/300；使用銷、楔處不得設(shè)有墊片。205凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；防塵、防毒設(shè)施應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。204爐坑：爐底、爐坑及周邊嚴(yán)禁積油、積水；爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板，護(hù)欄及防護(hù)蓋板必須滿足強度和剛性的要求，且防滑。0箱式電阻爐測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并在檢驗周期內(nèi)使用；電阻絲應(yīng)完好、無斷裂。1，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。1符合03防護(hù)罩和防護(hù)欄：凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全間距應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定；。4. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺數(shù)，按照下式計算實得分：02急停裝置：機械化運輸線上每隔20m長度范圍內(nèi)應(yīng)至少設(shè)置一個急停開關(guān)；皮帶輸送機的人行一側(cè)，應(yīng)設(shè)置全程的拉繩急停開關(guān)；操作工位、升降段或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)；急停開關(guān)不應(yīng)自動恢復(fù)，必須采取手動復(fù)位；并符合GB 16754的相關(guān)規(guī)定。04 活動人字梯鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部應(yīng)有限制拉線，撐鎖固定裝置牢固；梯子與地面接觸部位應(yīng)設(shè)置防滑裝置。4. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺數(shù)，按照下式計算實得分：符合2安全附件：安全閥應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：額定供熱量大于30104 kcal/；其余熱水鍋爐和蒸汽鍋爐應(yīng)至少安裝1只安全閥；每年檢驗一次，鉛封完好，運行時每周進(jìn)行一次手動排氣試驗，每月進(jìn)行一次自動排氣試驗，并做好運行記錄；杠桿式安全閥必須設(shè)有防重錘自行移動的裝置和限制杠桿越位的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)設(shè)有提升把手和防止隨意擰動調(diào)整緊固裝置；靜重式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重片飛出的裝置。16，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。3符合3 工業(yè)管道1 工業(yè)管道的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)行注冊登記，并按檢驗周期進(jìn)行檢驗；技術(shù)資料應(yīng)有管道總平面布置圖及長度尺寸、導(dǎo)除靜電平面布置圖、導(dǎo)除靜電和防雷接地電阻測試記錄、安裝和驗收資料。2符合23 距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定。符合5 運行時應(yīng)無超壓、超溫、超載，且無異常振動、響動。5 本體應(yīng)無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙、漏汽、漏油現(xiàn)象；爐墻無裂紋、爐拱無松垮、隔煙墻無煙氣短路。符合06 工作臺四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1000mm的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，欄桿應(yīng)承受1000N靜集中載荷；工作臺表面應(yīng)防滑；當(dāng)升降臺動力源切斷時應(yīng)設(shè)置緊急下降的裝置。5. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺數(shù)，按照下式計算實得分：02固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作。4設(shè)備的電源控制開關(guān)應(yīng)單機設(shè)置，嚴(yán)禁多臺設(shè)備共用一個控