【正文】 按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。（砼結構）：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。1 個實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。：[0，5]mm：2 米靠尺：（1）每一面墻都可以作為 1 個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量 2 次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?2 個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的 1 個計算點。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有 4 個實測點有一個不符合合格標準，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。（4）每 1 個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。（2）線槽尺寸：砼樓板和砼墻面預留槽深≤15 mm，槽寬≤ｄｎ＋６０mm。. 示例：（節(jié)點構造尺寸示意圖，實測區(qū)參照第 節(jié)砌筑節(jié)點）（設備安裝）：反映砌體墻面電線管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。同一實測區(qū)距頂板天花線 50CM 處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加 1 個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。選取 3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（2）衛(wèi)生間地面完成面應比相鄰/廳房完成面低 20mm。每一個實測值作為 1 個合格率計算點。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度 2 次。（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30CM 位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺在每層外墻的頂端位置時測 1 次垂直度，二是靠尺在每層外墻底端位置時測 1 次垂直度；三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測 1 次垂直度。（2）首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網(wǎng)格布。：（共 1 戶、2 個實測區(qū)、6 個實測點）（防水工程）：反映外門窗框涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。所有實測值全部合格，則該實測區(qū)合格；一個實測區(qū)作為 1 個計數(shù)點。（3）數(shù)據(jù)記錄：所選實測點出現(xiàn)任意一不符合項時，則該實測值不合格。（2）測量方法：，引水管從屋面或外窗引出，并做好有效固定，保證淋水管不變形（每2米設置不少于1個引水管或固定管；，距窗（墻）表面距離宜為100150mm，噴水孔可用手槍鉆等工具加工，噴水孔成直線均勻分布，噴水方向與水平方向角度宜為30o左右，孔徑45mm，孔間距100150mm，用于外墻淋水試驗水量可為自來水正常水壓下最大量；用于外窗淋水試驗應采用增壓取水，確保在外窗（淋水管兩端長度應比窗洞口外伸不小于100mm）表面形成水幕；，并記錄該淋水帶范圍內(nèi)外窗（墻）及周邊的滲漏情況，淋水范圍應覆蓋所有外墻及外窗。：[0，3]mm：陰陽角尺：（1）每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為 1 個實測區(qū)。：反映外墻及外窗的防水施工質(zhì)量合格程度。側(cè)墻式地漏底邊低于進水口底部的高度不小于 15mm；垂直式地漏可以與地面完成面（裝修房或毛坯房）齊平。附加層四周上返高度超過地面完成面 300mm，過門框向外延伸 200mm。：游標卡尺、5m 卷尺：（1）實測區(qū)與合格率計算點：每 1 個衛(wèi)生間為 1 個實測區(qū),。（2）選取對觀感影響較大的陰陽角，在同一角的兩測位置分別測量 1 次。所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口 45 度斜測一次；以上各實測值作為合格率 1 個計算點。. 合格標準：[－10，10]mm. 測量工具：5 米鋼卷尺. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個戶內(nèi)柜體嵌入位洞口都作為 1 個實測區(qū)。每戶型所有廚房、衛(wèi)生間的管井位全選。（5）外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。（3）合格率計算點：以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。：（抹灰工程）：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。當實測值與設計值最大偏差值﹥30mm或﹤30mm時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。（抹灰工程） ：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。（2）測量方法：未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率 1 個計算點。：[0，15]mm：5 米鋼卷尺：（1）本指標在墻面抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量（根據(jù)實地情況而定）。：目測，5 米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘：（1）實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為 1 個實測區(qū)。（3）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用 5 米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量 3 個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。按 45度角斜放靠尺分別測量 2 次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。最大偏差值﹥20mm 時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。（2）當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30CM 位置，分別按以下原則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度。（砼結構）：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距應不小于鋼筋直徑，且應不小于25mm。每一自然層為一測區(qū)。每個實測點目測所配鋼筋的數(shù)量是否與設計圖紙一致；用鋼尺檢測所配鋼筋的尺寸是否與設計圖紙一致，間距是否符合要求；用塞尺檢測鋼筋保護層是否符合設計要求。（4）側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。：鋼尺檢查：全數(shù)檢查：鋼尺檢查，具體見表43。：大跨度混凝土結構在荷載作用下會發(fā)生撓曲變形；模板在施工荷載作用下也會撓曲變形。采用木支撐時，不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。~，每塊膠合板與木棱相疊處至少釘2個釘子。為減少這些變形對使用功能（觀感）的影響，在施工時以模板起拱起抵消這種變形。每一自然層為一實測區(qū)。（5）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。每一個實測點所有檢測項目均與設計圖紙一致，則該測點記為合格，有一處與設計圖紙不一致，該實測點記為不合格。每一測點為一記錄點，合格記為合格，不合格記為不合格。（為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。：截面尺寸偏差[－5，8]mm：5M 鋼卷尺（1）以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。：（砼結構）：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差；：[－5，8]mm：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）（1）同一跨板作為 1 個實測區(qū)。（3）當墻面長度大于 3 米時，還需在墻長度中間位置增加 1 次水平測量，3 次測量值均作為判斷該實測指標合格率的 3 個計算點。選取 3 個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中的 4 個實測點是否符合合格標準；一個實測區(qū)有 4 個實測點。把每一個座便預留排水管孔作為一個實測區(qū)。：（設備安裝）：反映砼墻面、地面給水管暗埋過程中，避免破壞結構、產(chǎn)生空鼓裂縫的重制節(jié)點。每一面砌體墻面暗埋給水線槽全檢。：[0，4]mm：2 米靠尺、楔形塞尺：（1）實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1 個實測區(qū)。：（抹灰工程）：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間 5 個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。：[0，10]mm：5 米鋼卷尺、吊線或激光掃平議：（1）距墻體 30－60CM 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。偏差值≤10mm 時，該實測點合格；最大偏差值≤15mm 時，5 個偏差值（基準點偏差值以 0 計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。2 個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。相鄰四層作為一組測量計算。（2）實測前需了解所選套房各戶內(nèi)柜體嵌入位洞口。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的 2個計算點。每個實測區(qū)取 1 個實測值。（3）涂膜厚度：切片厚度不小于設計厚度的 150％。：目測、5 米鋼卷尺：（1）實測區(qū)與合格率計算點：一個衛(wèi)生間為 1 個實測區(qū)。：（1）外墻（含與住戶相關聯(lián)的地下室、車庫的外墻）應經(jīng)不少于1h持續(xù)淋水試驗或雨后觀察無滲漏。（2）在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上 300MM 和 1500MM 位置分別測量 1次。：目測（1）實測區(qū)與合格率計算點：一個外墻或一個外窗為一個實測區(qū)，每一個實測區(qū)取 1 個實測值，每 1 個實測值合格率的 1 個計算點。（2）測量方法：目測和尺量地漏是否符合合格標準。每個實測區(qū)內(nèi)附件層設置部位設一個實測點，取 1 個實測值。（3）數(shù)據(jù)記錄：當一個測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測值不合格；切片厚度小于設計厚度的 80％時，實測值不合格；既無分層且厚度符合要求時，按合格計。：（1）網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，平整壓實，不得起皺褶，嚴禁網(wǎng)格布外露。：保溫層垂直度≤4mm；防護層垂直度≤4mm：2 米托線板：（1）實測區(qū)與合格率計算點：每層外墻的墻面作為 1 個實測區(qū)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（3）實測應在施工完地面找平層后，同一個洞口尺寸沿寬度、高度各測 2 次。（3）按第（2）條的方法，分別測量其他實測區(qū)的長度和寬度極差，分別作為相應實測區(qū)的 2 個實測值。. 合格標準：（1）廚房地面完成面應比相鄰廳/房完成面低 10～20mm。. 示例：. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程） . 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。（3）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用 5 米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量 3 個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。（2）測量方法：方法一：同一實測區(qū)內(nèi)同一功能房間內(nèi)頂板緒已完成膩子施工；使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)，當墻面長度小于 3 米，在同一墻面頂部和根部 4 個角中，選取左上、右下 2 個角按 45 度角斜放靠尺分別測量 1 次，在距離地面 20CM 左右的位置水平測 1 次；當墻面長度大于 3 米，在同一墻面 4 個角任選兩個方向各測量 1 次，在墻長度中間位置增加 1 次水平測量，在距離地面 20CM 左右的位置水平測 1 次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口 45 度斜測一次；以上各實測值作為合格率 1 個計算點。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標準，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砼面齊平；地槽用細石混凝土填補密實，并做出保護坎。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去 2cm（墻面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。（2）測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法；對于瞎縫，則每一個測區(qū)隨機選取 3 個灰縫點，如有兩點或三點用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。：[－5,5]mm：5 米鋼卷尺或激光測距儀：對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為 1 個實測區(qū)。. 示例：（砌筑工程）：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。（2）測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。（3）當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30CM 和墻中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測 1 次垂直度。每個實測區(qū)從地面向上 300MM和1500MM 各測量截面尺寸 1 次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（1）對梁類、板類及墻類構件，不應大于25%；（2）對柱類構件，不應大于50%；（3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件應不大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。在施工現(xiàn)場，按國家標準的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件做力學性能檢驗，檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。：一些懸挑結構，鋼筋應該設置在構件的上方