【正文】 械損傷的部位，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。4）當(dāng)電纜受損或有疑問(wèn)時(shí)，可對(duì)電纜進(jìn)行交流耐壓測(cè)試，實(shí)驗(yàn)電壓2500V、時(shí)間15秒，不擊穿即為合格產(chǎn)品。每條線(xiàn)路需要兩套終端附件。施工工具：礦物絕緣電纜的敷設(shè)除需配備敷設(shè)其它電纜所需工具外（如螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、扳手、鋼鋸、鋼卷尺、木制或橡膠榔頭、銼刀、電鉆、開(kāi)孔器、兆歐表、萬(wàn)用表、核相器、測(cè)電筆等），還應(yīng)配備礦物絕緣電纜安裝敷設(shè)專(zhuān)用工具。在敷設(shè)的整條線(xiàn)路中，每隔4~5m站一人，以協(xié)助電纜順利向下敷設(shè)，一直將電纜敷設(shè)到位。管的內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑（包括單芯成束的每路電纜），單芯電纜成束后宜每一路穿一根管道。做好后應(yīng)是整齊、美觀(guān)，其固定間距應(yīng)符合表1規(guī)定的要求。.. . . . ..礦物絕緣電纜安裝第一節(jié) 礦物絕緣電纜的敷設(shè)礦物絕緣電纜敷設(shè)方式：與塑料絕緣電纜一樣，礦物絕緣電纜的敷設(shè)方式有多種，根據(jù)建設(shè)部2009年頒發(fā)的《礦物絕緣電纜敷設(shè)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（09D1016）,列舉的敷設(shè)方式有：1）沿電纜橋架敷設(shè)：電纜沿橋架敷設(shè)分水平敷設(shè)（如圖1所示）和垂直敷設(shè)（如圖2所示）兩種。4）沿墻面及平頂敷設(shè)：沿墻面及平頂敷設(shè)（如圖6所示）時(shí)，首先必須將礦物絕緣電纜矯直，而后再牢靠地固定于墻面或平頂上。1膨脹螺栓；2電纜卡子；3礦物絕緣電纜；4防裂纖維帶；5泥灰層圖12 電纜暗埋于墻內(nèi)的敷設(shè)10）穿管敷設(shè)：穿管敷設(shè)（如圖13所示）時(shí)，敷設(shè)于混凝土管、水泥管、陶土管中的電纜，宜選用有塑料外套的電纜；穿于鋼管或塑料管的可選用裸銅護(hù)套電纜。如無(wú)放線(xiàn)架，可由幾名輔助工人將電纜托住，慢慢地松開(kāi)并轉(zhuǎn)動(dòng)（注：應(yīng)將整盤(pán)電纜一起轉(zhuǎn)動(dòng)），邊放邊扮直。整理結(jié)束后，應(yīng)在每路電纜的兩端分別掛上電纜銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)有電纜型號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度以及起始端、終止端、施工年月等，以備查考。終端附件用于線(xiàn)路兩端的連接、固定，其規(guī)格也應(yīng)根據(jù)所使用的礦物絕緣電纜規(guī)格進(jìn)行選用。測(cè)試方法詳見(jiàn)本章第三節(jié)——礦物絕緣電纜施工的基本操作技能。另外,各種敷設(shè)方式也可按每米一個(gè)固定點(diǎn)固定.6）單芯電纜敷設(shè)時(shí)，推薦按99D10162002《礦物絕緣電纜敷設(shè)》標(biāo)準(zhǔn)——說(shuō)明中列出的電纜排列方法進(jìn)行敷設(shè),且每路電纜之間留有不少電纜外徑2倍的間隙，則應(yīng)考慮載流量減少系數(shù)。架空電纜在兩端的直接進(jìn)戶(hù)處，如果是穿越墻壁的。斜口鉗剝切剝切方法：1）確定需剝除的銅護(hù)層的長(zhǎng)度，~。每種規(guī)格又配備有多套剝切刀具，通過(guò)更換刀具即可適應(yīng)多種外徑電纜金屬護(hù)套的剝切。2）如果是單芯電纜，套進(jìn)與電纜截面相應(yīng)的帶熱熔膠的熱熔膠的熱縮套管；如果是多芯電纜，可在芯與芯之間繞包幾層自粘性橡膠帶，再整根繞包，使芯間、芯與外護(hù)層之間絕緣，再套進(jìn)熱收縮管。3）測(cè)量絕緣1多芯電電纜的絕緣測(cè)試：多芯電纜的絕緣測(cè)試包括線(xiàn)芯對(duì)地絕緣和線(xiàn)芯間的絕緣（即相間絕緣）測(cè)試。參照本章第三節(jié)介紹的方法測(cè)試電纜的絕緣。加熱時(shí)，先加熱收縮銅護(hù)層，再逐漸加熱至導(dǎo)線(xiàn)處，使密封熱縮管逐漸收縮。6制作線(xiàn)芯絕緣：導(dǎo)線(xiàn)裸露部分，套進(jìn)熱縮管后，用噴燈文火自罐蓋向上逐漸加熱，使絕緣管逐漸收縮，緊裹于導(dǎo)線(xiàn)外。取兩端電纜交叉的中心為接頭中心，并彎好兩端電纜。如是壓裝接管，則用扳手將接管螺母擰緊；如是壓接的，則用相應(yīng)規(guī)格液壓鉗的模具壓接接管；如是螺絲壓緊的則用螺絲刀將四只螺絲擰緊使電纜導(dǎo)線(xiàn)完整連接。對(duì)直兩端電纜，鋸斷時(shí)多留300mm的電纜余量。如果用瓷套管做絕緣，那么中間連接附件中的銅套管也要相應(yīng)放大，以便電纜的中間連接頭能置于銅套管中。以上這些可通過(guò)專(zhuān)業(yè)書(shū)籍的介紹、雜志文章和廠(chǎng)方說(shuō)明書(shū)的介紹，或者通過(guò)上海電纜研究所、電纜供應(yīng)商、安裝專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)講解、介紹以及實(shí)際的示范操作來(lái)了解。在一方法在上海耀華皮爾金頓玻璃有限公司的一期工程施工安裝中采用過(guò)，效果良好。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無(wú)力。如絕緣電阻值沒(méi)有變化，則應(yīng)檢查線(xiàn)路上其他的終端或中間頭，直至尋找出故障后，并按上述法修復(fù)。要全面了解礦物絕緣電纜的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)；了解電纜的型號(hào)、規(guī)格、種類(lèi)及其適用的場(chǎng)所。移過(guò)中接端子熱縮套管至接管中心，用噴燈文火均勻加熱，自中間向兩端加熱收縮，再?gòu)碾娎|接頭后部移過(guò)熱淚盈眶收縮管至中間向兩端均勻加熱收縮，之后再測(cè)試一下電纜的絕緣電阻。以導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，為減小導(dǎo)線(xiàn)連接段的體積，縮小中間連接器中的連接套管的直徑，應(yīng)采用錯(cuò)位連接法。兩端電纜分別進(jìn)行。其制作步驟概述如下：制作終端絕緣密封；制作線(xiàn)芯絕緣；安裝中接端子；制作中接端子絕緣；安裝中間連接器。然后將填入密封罐內(nèi)，如填料是膩?zhàn)訝畹膭t用手指從一側(cè)向罐內(nèi)嵌入。銅護(hù)層及導(dǎo)線(xiàn)端在熱縮套管收縮后應(yīng)有少量熱熔膠擠出，此時(shí)說(shuō)明熱熔膠已與銅護(hù)套及導(dǎo)線(xiàn)粘合了。依次套入終端封套的封套螺母、壓縮環(huán)及封套本體，而后將電纜穿進(jìn)已鉆孔的安裝支架或配電箱、柜、盒，再套進(jìn)接地銅片和束緊螺母。注意：上述兩種臨時(shí)封端方法均應(yīng)在電纜絕緣測(cè)試達(dá)到規(guī)定數(shù)值以上才能進(jìn)行。潮氣侵入深度一般為30~20cm.電纜的臨時(shí)封端：由于礦物絕緣電纜極易吸潮，因此在施工過(guò)程中，電纜一旦割開(kāi)或鋸斷，就應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)封端，以防潮氣進(jìn)入而給施工帶來(lái)不必要的麻煩。斜角旋轉(zhuǎn)使銅皮成螺旋形剝出。9）嚴(yán)禁帶電的電焊龍頭及其回路直接或間接接觸、碰撞電纜。當(dāng)采用扁鋼或角鋼制作支架時(shí)，這時(shí)也應(yīng)參照上述方法開(kāi)孔，以防為渦流產(chǎn)生。表2電纜外徑D（mm）D＜99≤D＜15D≥15固定點(diǎn)之間的最大間距（mm）水平6009001500垂直80012002000在明敷設(shè)部位，如果相同走向的電纜大、中、小規(guī)格有，從整齊、美觀(guān)方面開(kāi)率，可按最小規(guī)格電纜標(biāo)準(zhǔn)要求固定，也可分檔距固定。發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，處理、解決。銅卡子采用扁銅帶制成，厚度視電纜截面大小而定，有1~2mm等多種，可由電纜供應(yīng)商配套供應(yīng)，也可自制。為做到整齊、美觀(guān)，整個(gè)電纜的走向（包括平直部分和彎曲部分）應(yīng)全部為平行走向，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)一致，固定點(diǎn)盡量做到整齊且間距都符合規(guī)定的要求。2）敷設(shè)時(shí)的放線(xiàn)：電纜的敷設(shè)有垂直敷設(shè)與水平敷設(shè)兩種。表4 接地線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)截面MI電纜的導(dǎo)線(xiàn)截面S（mm2）接地線(xiàn)最小截面（mm2）S＜951695≤S≤24025300≤S≤40032④多拼電纜除每根單獨(dú)接地外，還應(yīng)采用相同截面的接地銅線(xiàn)將每根電纜的接地銅片之間可靠連接。表1 固定點(diǎn)之間間距電纜外徑D（mm）D＜99≤D＜15D≥15固定點(diǎn)之間的最大間距（mm）水平6009001500垂直80012002000在明敷設(shè)部位，如果相同走向的電纜大、中、小規(guī)格都有，從整齊、美觀(guān)方面開(kāi)率，可按最小規(guī)格電纜標(biāo)準(zhǔn)要求固定，也可分檔距固定。鋼制電纜卡子只能用于單芯電纜三相一起固定，不能用于單根單芯電纜的固定，單側(cè)固定的卡子除外。5）沿鋼索架空敷設(shè)：架空敷設(shè)（如圖8所示）時(shí)電纜的鍍鋅鋼索應(yīng)按要求架設(shè)，其所有的配件均應(yīng)鍍鋅。各種敷設(shè)方式可以單一采用，也可以在一條或多條線(xiàn)路上分段采用多種敷設(shè)方式，以適應(yīng)不同的敷設(shè)環(huán)境。4）線(xiàn)路的整理：同一線(xiàn)路敷設(shè)完畢且中間接頭制作好后，應(yīng)對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行整理及固定，以滿(mǎn)足施工要求。4）電纜彎曲扳手：用于轉(zhuǎn)彎處電纜的彎曲以及線(xiàn)路整理時(shí)電纜的矯直。施工前的準(zhǔn)備：施工前的準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、附件配套和到貨檢查三項(xiàng)工作。2）電纜在下列場(chǎng)合敷設(shè)時(shí)，由于環(huán)境條件可能造成電纜振動(dòng)和伸縮，應(yīng)考慮將電纜敷設(shè)成“S”或“Ω”型彎，其半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。11）礦物絕緣電纜的銅護(hù)套必須接地且為單端接地。2）放線(xiàn)時(shí)，每根電纜應(yīng)及時(shí)做好識(shí)別標(biāo)簽。斜角旋轉(zhuǎn)使銅皮成螺旋形逐段剝出，在剝除過(guò)程中不要將剝出的銅皮沿根部剪斷。刀片在原位置上切割二圈，銅皮就會(huì)自行脫落。其制作方法如下：1）用剝切刀具剝?nèi)ル娎|的銅護(hù)套，露出約8~10厘米的銅芯導(dǎo)線(xiàn)，揩去表面氧化鎂粉末。以下根據(jù)電纜的品種和電纜終端頭的類(lèi)型分別描述各自的安裝工藝，在施工安裝中務(wù)必參照?qǐng)?zhí)行。主要是檢查銅護(hù)套剝切口是否有碰線(xiàn)現(xiàn)象，如有則應(yīng)清除，以保證安裝質(zhì)量。制作完畢后，應(yīng)檢查熱縮管是否收縮完整，確認(rèn)密封可靠再進(jìn)行下一步驟操作。1）配套附件：終端封套 1套 按電纜規(guī)格配置密封罐 1套 按電纜規(guī)格配置密封膠 1支熱縮套管 若干 按電纜截面配，長(zhǎng)度按需配接線(xiàn)端子 若干 不需要時(shí)按電纜芯數(shù)、截面配制2）控制電纜的封罐型終端的制作步驟如下：開(kāi)安裝孔——定位——固定電纜——絕緣測(cè)試——?jiǎng)兂~護(hù)層——絕緣測(cè)試——安裝密封罐（控制電纜芯數(shù)為十二至十九芯，則要將芯數(shù)分層區(qū)別，方法如下：（1）十二芯的，外層九根芯每根截短10mm；（2）十九芯的，外層12芯每芯截短20mm， 中間層6芯截短10mm）——罐注密封絕緣填料（由于芯數(shù)較多，套進(jìn)罐蓋時(shí)，一定要按順序逐根對(duì)準(zhǔn)蓋孔套進(jìn)，以免錯(cuò)亂