【正文】 側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。5 質(zhì)量標準 主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢查方法：觀察，手摸檢查。7 安全環(huán)境保護措施（1）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，不得使用單板、浮板、探頭板，高凳間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。（10）施工現(xiàn)場的洞口、坑、溝、升降口、漏斗、架子出入口等，應設防護設施及明顯標志。（7）單位工程檢驗記錄。（3）工序交接檢驗記錄。清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。（4）抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。（9）修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人反預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊壓抹平整、光滑。（4）抹水泥踢腳（或墻裙）根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8~10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：，抹踢腳或墻裙厚應符合設計要求，無設計要求時凸出墻面5~7mm為宜。（2）抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。（4）石灰膏石灰膏與水調(diào)和后具備凝固時間快，并在空氣中硬化，硬化時體積不收縮的特性。（2）材料使用必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。（2）砂~，在使用前應根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。（6）進入施工現(xiàn)場的材料應按相關標準規(guī)定要求進行檢驗。抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。（8）抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，進行場驗收記錄，復驗報告和施工記錄。（2）抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。（8）攪拌機系統(tǒng)的運行開車前應檢查各系統(tǒng)是否良好。8 質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄（1）抹灰工程設計施工圖、設計說明及其他設計文件。 附加說明（1）按照國家新頒布標準“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的原則，在施工中應實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄。（12）施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封閉或苫蓋堆放，篩砂時要避開大風天。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。檢查方法：觀察。（2）一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。 在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟