【正文】 接機(jī)操作注意事項(xiàng)熔接機(jī)的選擇：盡量配備電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。（3）連接熔接機(jī)電源。應(yīng)立即將切斷的光纖放入熔接機(jī) V 型槽內(nèi)，操作過程中請勿將光纖端面觸及任何部位，以免弄臟或損壞光纖端面） 。當(dāng)?shù)诙柟饫w熔接結(jié)果良好，屏幕提示“請開防風(fēng)罩”時，打開熔接機(jī)的防風(fēng)罩，熔接機(jī)自動進(jìn)行張力測試。壓按完畢后，把光纖從海綿墊上移動，再從固定座里取出接線子?！登鍧?，去除光纜內(nèi)的填充油膏。將準(zhǔn)備好接續(xù)的預(yù)留松套管固定在光纖余留收容盤上。（三）機(jī)房、設(shè)備內(nèi)尾纖和光纖跳線綁扎、盤繞不規(guī)范，出現(xiàn)交叉纏繞等現(xiàn)象造成損耗。應(yīng)嚴(yán)格按照熔接機(jī)的操作說明和操作流程，正確操作熔接機(jī)。密封膠條不得拉伸，否則將密封不嚴(yán)。（3）接頭盒應(yīng)按如下要求埋設(shè)。B 安裝在電纜托架間。 A、測長必須在光纖熔接前測定，否則不易測準(zhǔn)。進(jìn)行可回收與不可回收的分類處置工作，恢復(fù)施工接續(xù)前的地容地貌，并結(jié)合光纜技術(shù)性和工藝性的有關(guān)要求，做好收尾工作的 5S 化管理。（二）光纖接續(xù)的 OTDR 監(jiān)測步驟25 / 29OTDR 測試條件的設(shè)置參閱所選儀器的說明書，并按下列要求設(shè)置測試條件：A、折射率（IOR）：按被測光纖的折射率標(biāo)稱值設(shè)置；B、脈沖寬度（PW）：根據(jù)監(jiān)測點(diǎn)的距離，選擇合適的脈沖寬度（測量距離長，選擇脈沖寬度大） ；C、水平軸 1 格的距離（km/div）：先設(shè)置合適位置，如廁時距離28km 位置，選擇 4km/div；當(dāng)測量接頭損耗時擴(kuò)展至 250m/div 或500m/div 檔。（5）光纜和光纜接頭盒用固定環(huán)固定并注意不使光纜接頭盒和光纜受過大側(cè)壓力。（2） 、熱縮管加熱應(yīng)均勻，必須從中間向兩端進(jìn)行，熱縮后外形美觀，無焦糊痕。光纖接頭片或接頭盤疊放整齊，用膠帶扎牢并固定在接頭盒骨架上。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的切割刀，并正確使用切割刀切割光纖。松套管綁扎到接頭盒的容纖盤卡口時，使松套管出現(xiàn)急彎；其三是光纜上架時金屬加強(qiáng)構(gòu)件與光纖松套管出現(xiàn)上下錯位。開除 PE 層及束管時要注意對光纖的保護(hù)。（三）特殊情況處理：如個別光纖過長或過短時，可將其放在最后單獨(dú)盤繞：如有特殊光器件時，可將其另盤處理，且特殊光器件尾纖不可太長，若與普通光纖共盤時，應(yīng)將其輕置于普通光纖之上，兩者之間12 / 29加裝緩沖襯墊，以防擠壓造成斷纖。4 將第二根光纖平直地通過校準(zhǔn)槽推入接續(xù)孔，當(dāng)?shù)诙ㄟ^全部光纖行程的一半時，開始觀察第一根光纖受阻彎曲的程度。（10）立即將制作好端面的第二號光纖嵌入熔接機(jī) V 型槽，輕輕將光纖壓板放下壓緊光纖，然后放下裸光纖壓腳，使光纖嵌入 V 型槽中。然后用剝纖鉗一次性剝除 3040MM 長的光纖涂覆層，用蘸有酒精的紗布擦凈光纖，去除光纖表面的涂覆殘留。光纖熱縮管、棉棒及脫脂棉或棉紗布。熱縮套管應(yīng)在剝除涂覆層前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。光纖接續(xù)是光纜接續(xù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定整個工程和中繼段光特性的成敗。第一節(jié) 光纖的接續(xù)： 判斷光纖接頭成功或失敗 光纖接續(xù)的準(zhǔn)備光纖涂覆層或外護(hù)套去除清潔裸光纖表面光纖端面的制備儀表監(jiān)測或接頭損耗測量光纖放入對中機(jī)構(gòu)中對中光纖接續(xù)（熔接、機(jī)械連接）光纖接頭損耗的測量光纖接頭的補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)余長光纖的收容結(jié)束失敗成功6 / 2 熔接法：（一）光纖斷面制備：光纖涂覆層的剝除光纖涂覆層的剝除要掌握 “平、穩(wěn)、快”三字要訣。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。從光纜束管中取出光纖，清潔干凈后實(shí)施下列基本步驟：8 / 29〉接通電源后開機(jī)〉檢查/設(shè)定熔接條件〉將熱保護(hù)套管穿入需熔接光纖〉去除光纖涂層〉清潔光纖〉切斷光纖〉放置光纖〉按 SET 鍵開始自動熔接〉檢查熔接結(jié)果、推定熔接損耗〉將熱保護(hù)套管移至接點(diǎn)〉加熱補(bǔ)強(qiáng)〉取出熔接和補(bǔ)強(qiáng)完畢的光纖C 熔接機(jī)操作概述（1）打開儀表箱取出熔接機(jī)，將其放置于堅(jiān)固穩(wěn)定的水平工作臺上。掀開光纖切割刀光纖壓板，把光纖嵌入 V 型定位槽，輕輕關(guān)閉切割刀光纖壓板壓緊光纖，沿箭頭方向推動刀座，將處理好的裸光纖刻痕（注：未打開熔接機(jī)防風(fēng)罩及光纖壓板、壓腳時不要切斷光纖，以防止光纖端面在空氣中污染） 。關(guān)閉防風(fēng)罩，并確認(rèn)光纖從防風(fēng)罩兩側(cè)的缺口中伸出。再用第一根光纖推頂?shù)诙饫w，直到兩根都有 58MM 的彎曲。實(shí)際盤纖過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用多種圖形盤纖，按余纖長度和余留光纖收容盤空間大小，順勢盤繞，切勿生拉硬拽，應(yīng)靈活的采用圓、橢圓、 “S”多種圖形盤纖（主要 R〉=4CM） ，盡可能最大限度利用預(yù)留空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。（三） 、將兩條光纜加強(qiáng)芯各留下 15CM 長度，其余部分剪掉。這些因素會引起損耗增大。裸纖的清潔、切割和熔接應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長。3 檢查光纜其他構(gòu)件在接頭盒內(nèi)的處置是否符合設(shè)計(jì)要求，并連接牢固。（3） 、熱縮后應(yīng)視環(huán)境溫度有充分的冷卻時間，待光纜和護(hù)套肩結(jié)合部位恢復(fù)原有強(qiáng)度時，才能移動光纜接頭盒。3 管道光纜接頭盒的安裝（1） 、光纜接頭盒在人孔中的安裝21 / 29A 安裝在人孔壁上。D、垂直軸 1 格的損耗（dB/div）：先設(shè)置大一些，處理快一些；當(dāng)測量接頭損耗時，改為 。27 / 29附表一：光纖衰減系數(shù)及偏振模色散系數(shù)參考表 G652 單模光纖衰減系數(shù)（ dB/km）光纖類別1310nm 1550nm 1625nm 13101625nmPMD 系數(shù) G655 單模光纖衰減系數(shù)（ dB/km）光纖類別1550nm 1625nmPMD 系數(shù) 28 / 29附表二：目測不良接頭的狀態(tài)及處理不良狀態(tài) 原因分析 處理措施痕跡1. 熔接電流太小或時間過短2. 光纖不在電極組中心或電極組錯位、電極損耗嚴(yán)重1. 調(diào)整熔接電流2. 調(diào)整或更換電極軸偏1. 光纖放置偏離2. 光纖端面傾斜3. V 型槽內(nèi)有異物1. 重新放置2. 重新制備端面3. 清潔 V 型槽球狀1. 光纖饋送（推進(jìn)）驅(qū)動部件卡住2. 光纖間隙太大，電流太大1. 檢查驅(qū)動部件2. 調(diào)整間隙及熔接電流氣泡1. 光纖端面不平整2. 光纖端面不清潔1. 重新制備端面2. 端面熔接前應(yīng)清洗變粗1. 光纖饋送（推進(jìn)）過長2. 光纖間隙過小1. 調(diào)整饋送參數(shù)2. 調(diào)整間隙參數(shù)變細(xì)1. 熔接電流過大2. 光纖饋送（推進(jìn)）過少3. 光纖間隙過大1. 調(diào)整熔接電流參數(shù)2. 調(diào)整饋送參數(shù)3. 調(diào)整間隙29 / 29 附表三：接頭監(jiān)測裝置圖。將被測光纖接入 OTDR測定接頭點(diǎn)距離一般對每個接頭，測第一條光纖時應(yīng)采用 250m/div 檔測定：在局內(nèi)遠(yuǎn)端