【正文】 層最大壓實(shí)厚度不大于30cm；壓實(shí)順序按照先兩側(cè)后中間、先靜壓后弱振、再強(qiáng)振的操作程序進(jìn)行碾壓。50mm每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測3坡頂高程20~0mm每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測4骨架凈距177。（4）現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合“施工組織設(shè)計（方案）”要求，質(zhì)量證明文件齊全、狀態(tài)良好。（6） 產(chǎn)品符合《驗標(biāo)》規(guī)定，橋墩棱角分明順直，收坡平順，顏色一致，接縫平整，內(nèi)實(shí)外美。（1） 橋涵工程檢查要點(diǎn)及頻率序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查頻率1五牌一圖工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場平面圖設(shè)置符合規(guī)定指揮部每月1次項目部每旬1次2作業(yè)人員進(jìn)場、上崗證（牌）指揮部每月1次項目部每旬1次3施工機(jī)械、拆除大型施工機(jī)械單位資質(zhì)符合要求，相關(guān)人員到場把關(guān)、施工方案審查，相關(guān)人員到場把關(guān)、攪拌機(jī)、旋噴樁安裝和使用符合要求、卷揚(yáng)機(jī)、氣瓶使用符合規(guī)定。（13）施工材料、機(jī)具、挖出的渣土不得鐵路接近建筑限界。（1）。工具房內(nèi)干燥清潔，工具擺放整齊，有長凳供工人休息。③ 張拉頂、高壓油泵、工具錨及夾片、真空泵、拌漿機(jī)等機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備齊全，備有足夠的配件，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗標(biāo)定。（3）試驗室安裝完成，需要地方計量認(rèn)證部門對各類檢測設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。工地試驗室的驗收同中心試驗室，并由中心實(shí)驗室負(fù)責(zé)其日常管理。② 對要求在特定環(huán)境條件下貯存的樣品，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境條件。（6）場內(nèi)消防設(shè)施符合防火要求。（4）預(yù)制構(gòu)件的堆放位置要考慮吊裝順序，力求直接裝卸就位。（3） 宜堆放在距離攪拌站較近的位置。雷電將臨時，立即停止所有炸藥運(yùn)輸和短程搬運(yùn)，所有人員立即撤至安全地點(diǎn)，并迅速將雷電來臨和雷電已過的信息，通知爆破作業(yè)區(qū)人員。施工便道平面半徑一般不小于15m，%，連續(xù)坡長不大于100m。要確保篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。⑹基床表層的填筑按試驗段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時在施工中，根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工工藝和質(zhì)量控制措施，確保路基壓實(shí)質(zhì)量。用攤鋪機(jī)攤鋪時，應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力及拌和廠的拌和能力配置運(yùn)輸車輛，使攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)能夠不間斷的連續(xù)進(jìn)行。壓路機(jī)在構(gòu)造物接頭處、拐角、預(yù)埋管線等基礎(chǔ)周圍部分不能靠近壓實(shí)時，采用小型壓實(shí)機(jī)具或振動夯板壓實(shí)，并采取相應(yīng)的加固措施。⑸在攤鋪機(jī)或平地機(jī)攤鋪后應(yīng)由人工及時消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。級配碎石混合料拌和生產(chǎn)過程中，隨時觀察目測混合料級配和含水率變化情況，正常情況下，每一工作班抽檢三次（每次不大于2000m3），第一次必須在拌和開始時檢驗，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有異常，增加抽查試驗次數(shù)，根據(jù)顆粒級配、含水量、水泥含量檢測信息及時調(diào)整配料比例，使混合料符合要求。（3）施工現(xiàn)場宜采用封閉式管理，非工程相關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測2路肩高程177。路堤填料種類及原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵基層表層級配碎石與上部道床及下部填土之間應(yīng)滿足D15＜4d85的要求。采用重型振動壓路機(jī)嚴(yán)格按照試驗段確定的壓實(shí)參數(shù)控制壓實(shí)速度和壓實(shí)遍數(shù)。 ⑹攤鋪：攤鋪時以日進(jìn)度需要量和拌和設(shè)備的產(chǎn)量為度，合理計算卸料需要量。 ⑸基床表層的填筑宜按驗收基床底層、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測修整 “四區(qū)段”和拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗、修整養(yǎng)護(hù) “六流程”的施工工藝組織施工。為保證施工便道的正常使用，組織專門的養(yǎng)護(hù)隊伍，配備必要的機(jī)械、工具和材料，對施工便道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證路況完好，無坑洼、無落石、排水通暢。(3)便道干線不宜占用路基，以減少施工與運(yùn)輸相互干擾，特殊地段必要時可考慮短期占用路基，但應(yīng)采取臨時過渡性措施，盡量緩解干擾。（6） 運(yùn)輸爆炸品的車輛，必須在排氣管口裝防火罩，按指定路線限速行駛；炸藥和雷管應(yīng)分別在兩輛專車內(nèi)運(yùn)送，兩車間距大于50m，并派專人護(hù)送，運(yùn)行中顯示紅旗或紅燈。（2） 鋼筋與鋼筋加工廠要統(tǒng)一考慮布置，并按進(jìn)場、加工和使用的先后順序，按型號、直徑、用途分門別類墊方木擺放。模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料，選擇在裝卸、取用、整理方便和靠近擬建工程地方放置。（2）應(yīng)實(shí)行封閉管理，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。部分樣品在檢測后應(yīng)予保留，以備復(fù)查核實(shí)，樣品如遇意外損壞或丟失，應(yīng)在原始記錄中說明，并向試驗室負(fù)責(zé)人報告。水泥檢驗室和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)分別配備溫、濕度自動控制設(shè)備。掌握拔管時機(jī)，避免塌孔或拔不出來。④ 混凝土的振搗采用附著式和插入式振搗器，確?；炷撩軐?shí)。① 鋼絞線庫房設(shè)立專門的鋼絞線庫房，鋼絞線要架空存放，有專人負(fù)責(zé)，進(jìn)庫、發(fā)料、庫存帳目清楚；出廠合格證、抽驗合格證等質(zhì)量證書齊全。（7）夏季施工時，應(yīng)有水降溫設(shè)備，粗細(xì)骨料場應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。（9）鄰近既有線施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)編號管理，必須做到“一機(jī)一人”防護(hù)，列車通過前及時停止相關(guān)作業(yè)。橋梁墩臺施工主要工藝流程如下：測量定位、墩底面清理、鋼筋綁扎、立模、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。（2） 工班堅持“三檢”與“三工”制度。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)布置“五牌一圖”及各類標(biāo)示牌、警示牌。50mm每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗4點(diǎn)經(jīng)緯儀測2底面高程177。c)預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。（7） 無因開挖不當(dāng)而造成的塹坡塌滑現(xiàn)象。設(shè)備安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴袖標(biāo)（牌）。（4） 對于半挖半填的路基，必須按規(guī)范及設(shè)計要求作臺階施工。換填填料應(yīng)符合設(shè)計要求，分層填筑碾壓達(dá)到相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。護(hù)坡、水溝、電纜槽路基本體施工完成且沉降穩(wěn)定一段時間后進(jìn)行護(hù)坡施工。 指揮部每月1次 項目部每旬1次5 路基填筑，定期測量，記錄完整 ；，“三階段、四區(qū)段、八流程”里程樁清晰、精確；，防止已填筑的路基被水浸泡；。（10）施工前，混凝土、砂漿配合比要事先得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)；攪拌站在接到試驗室“施工配料單”及相關(guān)部門的開盤通知后，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行混凝土、砂漿拌和。開工前，根據(jù)設(shè)計文件和任務(wù)要求，復(fù)核施工圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，施工測量交樁及復(fù)核。施工中應(yīng)加強(qiáng)看守和巡查，必要時采取可靠地加固措施。所有的計量儀器必須經(jīng)過標(biāo)定。（1） 鋼筋車間① 建立鋼筋進(jìn)料、存儲、下料、成形流水線生產(chǎn)車間；② 修建組合梁體底、腹板鋼筋和面層的綁扎胎型，確保梁體鋼筋位置和外形尺寸準(zhǔn)確無誤；③ 設(shè)計合理的吊架，保證預(yù)綁扎好的鋼筋骨架在吊裝時不變形。② 所有混凝土的原材料必須在監(jiān)理見證取樣或隨機(jī)抽樣自檢、各項指標(biāo)檢測合格后方能使用。、混凝土攪拌站、制梁區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、鋼筋制作區(qū)、機(jī)加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置標(biāo)志符合規(guī)定、上崗證、安全監(jiān)察人員袖標(biāo)（牌）符合規(guī)定指揮部每月1次項目部每旬1次2施工機(jī)械。室內(nèi)環(huán)境經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，滿足實(shí)驗要求。（4） 檢測室的檢測環(huán)境條件必須滿足以下要求：① 照明和動力電按220V/380V、50HZ供給，并安裝漏電保護(hù)器和配電箱；② 恒溫恒濕試驗室有空調(diào)和去濕機(jī)；③ 對電磁干擾、灰塵、振動、電源電壓等嚴(yán)格控制，對發(fā)生較大噪聲的檢測項目采取隔離措施；④ 相鄰區(qū)域的工作不相容時采取有效的隔離措施；⑤ 各檢測室實(shí)行測試區(qū)域（包括樣品制備和存放區(qū)域）與辦公場所分離，防止對檢測工作質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；⑥ 檢測過程中使用的消耗材料和物質(zhì)的儲存對環(huán)境條件有要求時，應(yīng)有措施保證予以滿足，避免材料和物質(zhì)的損壞或變質(zhì)。8進(jìn)行 試驗室第一次驗收要點(diǎn)及頻率序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查頻率1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)有母體授權(quán)書、人員分工表，人員符合約定且滿足工作需要指揮部、項目部內(nèi)部驗收合格后，報監(jiān)理單位驗收2人員配置%指揮部、項目部內(nèi)部驗收合格后，報監(jiān)理單位驗收3資質(zhì)持證1. 符合合同約定且滿足工作需要、計量認(rèn)證證書、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書、畢業(yè)證。安全帽、上崗證、安全檢查人員袖標(biāo)（牌）符合規(guī)定。（3） 過期水泥應(yīng)重新鑒定其強(qiáng)度等級并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理同意后，方可在規(guī)定的范圍內(nèi)使用。對同品種、同規(guī)格的爆破器材要遵循發(fā)零存整、發(fā)舊存新，即先進(jìn)先出的原則。（10）在跨越河道便橋上，要根據(jù)計算承載力和寬度設(shè)置限高、限重、限速標(biāo)志牌，便橋兩側(cè)設(shè)置防墜落護(hù)欄，其高度符合相關(guān)要求。（3） 便橋：設(shè)計荷載汽超20。正式拌合前，調(diào)試廠拌設(shè)備。車輛運(yùn)輸過程中用防水蓬布覆蓋。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保級配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。按照接口管理程序既：“識別→確認(rèn)→定義→分配→解決→測試”進(jìn)行接口管理。⑴路基基床表層質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個方面：填料與原材料控制；施工過程控制；試驗與檢測控制。要求針對級配碎石生產(chǎn)能力、初凝時間、攤鋪碾壓設(shè)備等條件，計劃好一個循環(huán)工作段。，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄指揮部每月1次項目部每旬1次3預(yù)制廠布置、生產(chǎn)區(qū)、操作工的生活區(qū)區(qū)域功能分明、電線設(shè)置符合規(guī)定 指揮部每月1次項目部每旬1次4成品、半成品及原材料的堆放，排水良好。沉陷值s越大，則被測點(diǎn)的承載力越??；反之，越大。 ⑺整形后，當(dāng)表面尚處濕潤狀態(tài)時應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。確保路基表層和與路基同步施工的預(yù)埋管線、設(shè)施及結(jié)構(gòu)物的施工質(zhì)量和安全。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。⑶測量放樣：在施工現(xiàn)場附近引臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，報監(jiān)理審批，嚴(yán)格控制標(biāo)高；按10m一樁，放中線和邊線，設(shè)置鋼絲繩基準(zhǔn)線。（3）%，其塑性指數(shù)小于6。便道排水暢通，路面平整無淤泥，不積水，保證各種條件運(yùn)輸暢通。（2）便道、便橋宜利用永久性道路和橋梁。（2） 爆破器材臨時存放倉庫的設(shè)置：庫房要與居民區(qū)、工廠、公共建筑保持安全距離，必須符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盜等要求，具有良好的通風(fēng)和防爆照明設(shè)備。（7）貴重物資、裝備器材要存入庫內(nèi)。（9）加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用。（3） 易燃、易潮和有毒的危險樣品隔離存放，做出明顯標(biāo)記。（1） 水泥室溫度控制18～22℃，相對濕度大于50%（安裝空調(diào)）；水泥養(yǎng)護(hù)箱溫度控制在20177。對不能試驗的項目，需委托第三方試驗的，應(yīng)選擇項目管理機(jī)構(gòu)認(rèn)可的、有相關(guān)資質(zhì)的試驗結(jié)構(gòu)。② 起重設(shè)備使用前必須經(jīng)上級安全部門進(jìn)行安全性能的檢測，確認(rèn)起重高度限制器、起重重量限制器及所有的電器設(shè)備、卷揚(yáng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，整機(jī)安全系數(shù)符合安全生產(chǎn)的要求，并進(jìn)行簽證后方可使用。③ 組合梁體的模板必須是專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家制造，板面的平整度、模板的整體性、剛度、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足組合梁體的設(shè)計和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的要求。 攪拌站日常檢查要點(diǎn)及頻率序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查頻率1標(biāo)志、工程公示牌、施工平面布置圖、安全質(zhì)量環(huán)保目標(biāo)公示牌、平面布置圖等明示標(biāo)志、拌合樓應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志、上崗證、安全監(jiān)察人員袖標(biāo)（牌）應(yīng)符合規(guī)定指揮部每月1次項目部每旬1次2施工機(jī)械，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄指揮部每月1次項目部每旬1次3場地處理、沉淀池和污水過濾池納入場區(qū)規(guī)劃與攪拌站同時設(shè)計，同時施工、同時投入使用指揮部每月1次項目部每旬1次4 原材料堆放，按不同廠家、品種、標(biāo)號、批次分罐保存情況，粗、細(xì)骨料存放應(yīng)分為合格區(qū)和待檢區(qū)，用隔墻隔開指揮部每月1次項目部每旬1次5施工用電、禁止、警告標(biāo)志符合規(guī)定臨時用電應(yīng)符合規(guī)定作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定使用勞動防護(hù)用品、有鎖、有防雨措施夜間施工照明設(shè)施滿足施工安全要求指揮部每月1次項目部每旬1次6文明施工，標(biāo)志符合要求場地內(nèi)專人清掃、灑水及生活污水處理水泥、粉煤灰等原材料進(jìn)料管理指揮部每月1次項目部每旬1次（1） 按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計中場地布置圖進(jìn)行布置。繪制詳細(xì)的現(xiàn)場布置圖，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。（2）既有線施工作業(yè)人員必須進(jìn)行崗前既有線施工安全教育培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，按規(guī)定穿著、攜帶和使用勞動安全保護(hù)用品，夜間作業(yè)必須穿帶有反光功能的防護(hù)服。2） 架梁方案要反復(fù)論證，對起重機(jī)具要檢算其起重能力，反復(fù)檢查其安全性，經(jīng)公司審核后報項目管理機(jī)構(gòu)，批準(zhǔn)后實(shí)施。施工單位應(yīng)定期對施工機(jī)（具）械設(shè)備進(jìn)行檢查維修、保養(yǎng)清洗。50mm每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測3