【正文】 沖壓工序的模具。目前，資產過億，擁有龍門加工中心10臺以上的大型汽車模具企業(yè)已經達到10多家。(1)落料拉深工藝分析此工件為無凸緣圓筒形，工件,要求內形尺寸，沒有厚度不變的要求。工件的相對高度h/d=。（2） 使工人操作方便、安全，減輕工人的勞動強度。常見冷沖壓設備有機械壓力機（以Jxx表示其型號）和液壓機（以Yxx表示其型號）。 沖壓設備分類： ； ；設計時，基準件的刃口尺寸及制造公差應詳細標注 ，而配作件上只標注公稱尺寸，不注公差，但在圖紙上注明：“凸（凹）模刃口按凹（凸）模實際刃口尺寸配制，保證最小雙面合理間隙值Zmin”。卸料零件包括卸料板、彈簧、橡皮等。（2）模具裝配后，所有模具的活動部位都應該保證位置準確、配合間隙適當、動作可靠、運動平穩(wěn)。落料凹模、凸凹模材料均采用Cr12，熱處理硬度58～62HRC。CAM領域，根據(jù)本文的研究結論加工出模具實物，以驗證本文CAD設計系統(tǒng)的可靠性與完備性。老師淵博的學識，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，創(chuàng)新的精神，誠懇和平易近人的品格讓我受益匪淺，為我樹立了終身學習的榜樣。未來展望本文雖用CAD軟件設計出模具并進行了一定的研究和探索，并在企業(yè)的模具設計中得到了一定程度的應用，但是鑒于時間限制和本人知識的局限，還存在許多實際工作需要完善。本模具的彈頂裝置屬于下模部分，包括橡膠、底板、聯(lián)接螺釘、螺母等零件，裝配時可以將這些零件先裝配成彈頂裝置，再作為一個整體裝入下模部分[26]。所以說，模具的裝配是模具制造過程中重要環(huán)節(jié)。工藝零件進一步又可分為：（1）工作零件：是指實現(xiàn)沖壓變形，使材料正確分離或塑性變形，保證沖壓件形狀的零件，包括凸模、凹模、凹凸模等。對于沖制薄材料（因Zmax與Zmin的差值很?。┑臎_模，或沖制復雜形狀工件的沖模，或單件生產的沖模，常常采用凸模與凹模配作的加工方法。在大批量生產或形狀復雜件的大量生產中，應盡量選用高速壓力機或多工位自動壓力機[20]。由表查得修正因數(shù) K=； 拉深系數(shù)： m=d/D=105mm/= （310） 拉深力則為： F拉=105400≈ （311） 沖壓設備的選擇沖壓設備選用是沖壓工藝設計過程中的一項重要內容。對一定形狀的沖件，結構廢料是不可避免的，但充分利用結構廢料是可能的。 10 南京工程學院畢業(yè)設計說明書（論文）本工件首先需要落料，制成直徑D=，然后D=，拉深成為內徑為Φ105mm、內圓角r為3mm的無凸緣階梯圓筒。第2章 復合模具總體方案的分析與確定本課題的研究對象是拖拉機甩油盤，材料為A3，是形狀規(guī)則的旋轉體零件大批量生產。同時，可以實現(xiàn)內凹圓角清根、外凸圓角加工到位等，因而可以控制模具配合的不等距間隙、最大可能的縮小型面誤差，實現(xiàn)模面的精細加工。（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按照凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。進入21世紀，在經濟全球化的新形勢下，隨著資本、技術和勞動力市場的重新整合，中國裝備制造業(yè)在加入WTO以后，將成為世界裝備制造業(yè)的基地。經過幾十年的發(fā)展 ,我國的沖壓模具總量位居世界第三位 ,加工技術裝備基本已與世界先進水平同步。沖壓加工的對象一般為金屬板料、薄壁管、薄型材等，板厚方向變形一般不側重考慮，因此也稱為板料沖壓，并且通常是在室溫狀態(tài)下進行，所以也稱為冷沖壓[8]。模具的工作總體設計及裝配。過去的中國沖壓模具行業(yè)，車、刨、銑、磨等傳統(tǒng)普通機床和電火花線切割機床，曾經在絕大數(shù)沖壓模具企業(yè)使用?，F(xiàn)擬定以下幾種工藝方案：方案一：先落料，后拉深，沖孔，采用單工序模生產。在排樣時應考慮如下原則。（5） 對于彎曲件的落料，在排樣時還要考慮板料的纖維方向。對于大中型沖壓件，多選用閉式機械壓力機，包括一般用途的通用壓力機和專用的精密壓力機、雙動或三動拉伸壓力機等。選用公稱壓力為630 kN的方式壓力機。該模具采用凸緣式模柄，按照國家標準選取，標準件號為B40X85 ，材料為Q235鋼，如圖44。（3）緊固及其它零件。導柱和導套裝配后，其軸心線應分別垂直度于下模座的底平面和上模座的上平面。（如圖51）圖51復合模具總裝配圖圖52拉伸模具總裝配圖壓力機將力傳遞給頂桿13，頂桿13再通過打桿將力傳遞給凸凹模和沖孔凸模，當凸凹模到達一定距離時，完成落料過程，當凸凹模繼續(xù)向下運動時，（打桿將力傳遞給壓塊17，將落料好的工件固定），同時完成拉伸和沖孔過程。他嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。多少個日日夜夜，老師不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，除了敬佩老師的專業(yè)水平外，他的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。 22 圖53 二維復合模具總裝配圖圖54 二維拉伸模具總裝配圖 26 總結與展望全文總結主要研究對象是拖拉機甩油盤零件的落料拉深沖孔復合模具，做出工藝分析案，計算出工藝參數(shù)，設計復合模具的總體裝配圖，從而提高了理論分析能力和解決實際問題的獨立工作能力[29]。導柱和導套的配合精度應符合規(guī)定要求。18 第5章 模具模裝配模具裝配是整個模具制造過程的最后階段，模具裝配圖或驗收技術條件是裝配的依據(jù)，構成模具的所有復合技術要求的零件，包括標準件、通用件及成型零件等是模具裝配的基礎。固定板的凸模安裝孔與凸模采用過渡配合。則：凹模 Dd =（DmaxxΔ）0+δd = 0+ 凸模 Dp =（Dd2Cmin）0δP = 沖孔刃口尺寸計算沖裁屬于分離工序，沖裁模凸、凹模帶有鋒利刃口，凸、凹模之間的間隙較小，其加工具有如下特點：　 （1）凸、凹模材質一般是工具鋼或合金工具鋼，熱處理后的硬度為58～60HRC，凹模比凸模稍硬一些；　 （2）凸、凹模精度主要根據(jù)沖裁件精度決定，一般尺寸精度在IT6～IT9，工作表面粗糙度在Ra=～