【正文】 固及外露部分穿塑料套進(jìn)行密封。 測定千斤頂內(nèi)摩擦系數(shù)，確定千斤頂是否符合張拉要求。表51 張拉千斤頂主要技術(shù)參數(shù)編號項(xiàng)目單位YDC3500A1公稱油壓MPa532張拉活塞面積mm178。三、編制依據(jù)《北江特大橋西引橋GGTJ13標(biāo)段》（貴廣賀廣施（橋）197I 第四冊 2010年7月）；《北江特大橋西引橋門式墩工程施工方案》；《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ2132005）；《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）；《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）；《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具、和連接器技術(shù)條件》（TB/T31932008）；《預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器》（GB/T143702007）；《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242003）。施工選用的錨具、夾具其質(zhì)量及技術(shù)條件均符合GB/T143702007的要求。 千斤頂調(diào)換油壓表；168。168。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉 穿束穿束前應(yīng)清除管道內(nèi)的水分及其它污物。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉（4）張拉：在初始拉力的基礎(chǔ)上，兩端分別以5MPa為一級，對稱張拉，在張拉過程中，兩端隨時保持聯(lián)系，保持油壓上升速度相等，同達(dá)到控制張拉噸位，持荷5min。（8）張拉鋼絞線時，必須兩邊同時給千斤頂主油缸徐徐供油張拉，兩端伸長應(yīng)基本保持一致，嚴(yán)禁一端張拉，如設(shè)計有特殊規(guī)定可按設(shè)計要求辦理。 張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。 人員配備（詳見表71） 各工序工期要求每個門式墩蓋梁張拉各道工序工期要求：塑料內(nèi)襯管拔管1天、鋼絞線下料1天、穿束2天、安裝工作錨及夾片1天、張拉吊架及工作平臺搭建1天、張拉2天、張拉完畢后鋼絞線割除1天、。（5）夾片外露量23mm，錯牙量12mm（八字形）。安裝工具錨及工具夾片，工具夾片外壁涂蠟，以利退錨。3) 鋼絞線下料長度與張拉工藝和使用的機(jī)具有關(guān)，一般下料公式如下：下料長度L=l+2(a+b+c+d)式中：l—構(gòu)件孔道凈長度（mm）；a—工作錨、限位板、加長套長度（mm）；b—千斤頂長度（mm）；c—工具錨長度（mm）；d—預(yù)留量（鋼絞線露出夾片外的長度），取100mm。168。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，作為張拉時的依據(jù)；千斤頂、油表在使用前必須進(jìn)行標(biāo)定,否則不得使用。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉5）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1項(xiàng)不合格時，除該盤應(yīng)判為不合格外，應(yīng)從未試驗(yàn)過的鋼絞線盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼絞線存放在倉庫，高出地面20cm，避免潮濕銹蝕。表52 ZB4500型張拉油泵主要技術(shù)參數(shù)柱塞直徑mm10電動機(jī)型號Y100L24行程mm功率kW3個數(shù)223轉(zhuǎn)數(shù)r/min1430油泵轉(zhuǎn)數(shù)r/min1420出油嘴數(shù)22理論排量ml/r用油種類