【正文】 澆注硅膠和固化劑的混合物 ↓ 固化 ↓ 分模 ↓ 樹脂澆注 圖1 制模工藝路線(3)制作硅膠模具時的注意事項圖2和圖3分別是我們制作的佛頭和線圈模具的照片。4)精加工電極表面應(yīng)盡可能光潔，以便減少模腔表面的后處理工作量。在21世紀(jì)，新產(chǎn)品的快速開發(fā)成為企業(yè)生存與發(fā)展命脈時，該項技術(shù)必將得到廣泛應(yīng)用與發(fā)展。 (4)應(yīng)用圖例這種模具有良好的機械加工性能，可進行局部切削加工，以便獲得更高的精度，或鑲?cè)肭秹K、冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)等。用FDM快速成形機的ABS工件能選擇性地融合包裹熱塑性粘結(jié)劑的金屬粉，構(gòu)成模具的半成品，燒結(jié)金屬粉并在孔隙滲入第二種金屬（鋁）從而制作成金屬模。模具是制造業(yè)必不可少的手段，其中用得最多的有鑄模、注塑模、沖壓模和鍛模等。傳統(tǒng)制作模具的方法是：對木材或金屬毛坯進行車、銑、刨、鉆、磨、電蝕等加工，得到所需模具的形狀和尺寸。 ，復(fù)制軟模具(Soft tooling) 用金屬基合成材料澆注成的蠟?zāi)５膲盒?，其模具壽命可達(dá)1000～10000件。為此，可在電極中設(shè)置相應(yīng)的冷卻道，或在*近鍍層處放入金屬嵌塊來改善導(dǎo)熱。具體的制模流程如圖1所示。1. 利用硅橡膠模(Silicon Rubber Mold)制作佛頭、線圈 而基于RPM技術(shù)的RT直接或間接制作模具，使模具的制造時間大大縮短而成本卻大大降低。由于RP技術(shù)采用將三維形體轉(zhuǎn)化為二維平面分層制造的原理，對物體構(gòu)成復(fù)雜性不敏感，因此物體越復(fù)雜越能體現(xiàn)它的優(yōu)越性。因此，產(chǎn)品的快速開發(fā)技術(shù)將成為贏得21世