【正文】 ，并不得手持把線爬梯登高。7. 操作前必須穿戴好勞動防護用品，不得赤膊或穿汗衫。動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。8. 挪動手提式電動工具時，只能手提握柄，不得提導線、卡頭。2. 機器運行過程中，不準身體任何部位進入活動橫梁工作空間內(nèi)，必須用工具裝卸工件。6. 下模與沖床工作臺面要墊實，上下模要配準安裝牢固，裝好后要點動慢進，進行空車試沖檢驗。2. 工作前檢查設備各運轉、連接、潤滑等部位及防護裝置是否正常，同時取下床面上的一切浮放物品。6. 手和身體不能靠近正在旋轉的機件（如皮帶輪、皮帶、卡盤等）。數(shù)控車床安全操作規(guī)程 1. 數(shù)控加工設備屬貴重設備，使用者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結構，上崗須經(jīng)專門培訓，操作時嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超性能使用。 6) 嚴禁帶手套操作機床。4. 高速切削時必須裝防護擋板。6. 精絞深孔時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。7. 未完成之工件與已完成工件要分開擺放，完工后的工件要放在待驗區(qū)。 8. 啟動工作臺自動回轉時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。3. 砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪的側面。砂輪機不許磨銅、錫等軟質(zhì)工件。7. 若調(diào)換工裝、模具、測量、檢驗、離開工作崗位，都必須停車進行。5. 走絲速度、加工速度一定要根據(jù)說明書有關規(guī)定進行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。遵守鉗工、行車工、鉆工、砂輪機、電、氣焊工安全規(guī)程的規(guī)定。　　2．切菜、磨刀、燒菜時，要防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、燒傷等。門衛(wèi)安全操作規(guī)程值班期間不準酒后上崗、睡崗、隨意換崗和擅自離崗。 應嚴格遵守防火制度，不得動用明火，以免發(fā)生火災。同時清理好場地，做好記錄。5. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。3. 機床所屬計算機只能用于線切割編程、控制加工，不得作其他用途，并嚴格按照操作順序進行。3. 開車前必須檢查安全限位是否正常，并將安全限位調(diào)整到壓機柱頭（或工裝），下死點與下模（或工裝）間距不得小于25mm。7. 換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程，必須經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋、有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。9. 砂輪裝好后，要安好防護罩，砂輪側面要與防護罩內(nèi)壁之間保持20~30毫米以上間隙。4. 每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，調(diào)節(jié)移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位的方向是否正確，嚴禁突然開動快速轉動手柄。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。3. 工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。9. 工作結束后，各操作手柄放在“停止”位置上，清掃工作場地，切斷電源，做好交接班工作。 2) 加工過程須蓋好防護門。11. 加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。2. 操作前應先檢查機床各傳動部件及潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時檢查修理。遇二人以上操作，應定人開車，注意協(xié)調(diào)配合。2. 工作前首先必須檢查各部件結構是否牢固，離合器、制動器、腳踏啟動器、啟動按鈕和操縱部件是否靈敏、準確、可靠，當確認全部正常后方可正式操作。10. 工作時嚴禁穿拖鞋和涼鞋。6. 電纜不應有接頭，長度不宜超過5米，以免受到機械傷害。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查，確認電源已斷電，方可工作。3. 開、閉氣瓶氣閥時，人應站在氣閥接管的側面慢開、慢閉。6. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。出現(xiàn)重大火災立即撥打119電話報警。8. 并聯(lián)運行的發(fā)電機應合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。14. 超過3米的鋪板不能同時站兩個人工作。2. 距離地面2米以上或工作斜面坡度大于45176。（4）輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。在起重機作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置(ACS系統(tǒng))，禁止從臂桿前方或側面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。（4）檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。（7）不準用叉車去拖其他車,13. 停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛，貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)。4. 當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。緩慢升高，不準同時操作三只控制手柄。 工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。7. 實驗室內(nèi)的危險物品(易爆、易燃、強腐蝕、劇毒及有害菌種)按國家相關規(guī)定使用和妥善保管。11. 有關部門將不定期地進行全公司設備維護保養(yǎng)檢查，檢查不合格者扣除其當月的設備維護保養(yǎng)費。 凡進入鍋爐房、變電站、倉庫等要害場所，必須經(jīng)有關部門批準，并辦理登記手續(xù)。 開動非本工種以外設備時，須經(jīng)有關領導批準。進入有可能發(fā)生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套，不準穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊；不準穿高跟鞋、拖鞋。不準在運轉設備上跨越、傳遞物體和觸動危險部位。8. 機修工在修理設備時，要積極主動修理，加快修理速度，保證維修質(zhì)量，減少故障停機，保證生產(chǎn)正常進行。 5. 在保存和使用危險化學品時， 如發(fā)生燒傷、中毒等狀況，應學會必要的應急措施，情況嚴重請撥時120急救；如發(fā)生爆炸和火災時應該撥報119，同時主動撲救。 6. 設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。檢修行車應?？吭诎踩攸c。叉車安全操作規(guī)程1. 駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。（4）不準用單貨叉作業(yè)。（2）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。②伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。9. 檢查銷子是否可靠，液壓管路是否完好，液壓油是否足夠等。11. 卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。5. 發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。15. 機房內(nèi)一切電器設備必須可靠接地。3. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。氣焊（割）工安全操作規(guī)程1. 工作前清除操作場地（易燃物品）保持工作場地清潔。任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不能用手觸及。3. 手持電動工具的電源要安裝漏電保護器，插頭一定要使用配套的插座，使用220V三腳插頭時，不可把地線插腳折彎，直接在二孔插座上使用，防止機殼漏電，造成觸電事敞。7. 小件產(chǎn)品剪切時，嚴禁戴手套操作，需用壓板架操作的一定要安裝壓板架，不能用手壓代替。11. 工作期間要密切留意油壓機有沒異常，不得機器帶病工作。10. 凡沖落的廢料或工作時如遇模具卡住坯料，坯料放得歪斜等情況時，只準使用工具去解脫或調(diào)整，嚴禁用手直接伸入模區(qū)。9. 調(diào)換模具或沖床發(fā)生故障修理時，必須停機進行。8. 加工細長工件要用頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工作直徑的20~25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架，必要時裝設防護欄桿。 3) 禁止工件未夾緊就啟動機床。6. 清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。12. 工作完畢切斷電源，擦抹機床，對導軌面、工作臺、附件涂抹潤滑油。攻絲機安全操作規(guī)程1. 打開電源開關。鏜床安全操作規(guī)程1. 任何人員使用該設備必須遵守本操作規(guī)程；使用完畢后，做好相應記錄并簽名。6. 砂輪在安裝前要做好靜平衡。4. 砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物，確認無問題時，再開動砂輪機。18. 砂輪機用完后，應立即并閉電門，不要讓砂輪機空轉。5. 卷圓結束后，關閉液壓開關，關閉總電源開關及清理工作場地。3. 拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴禁吸煙，明火作業(yè)。多人多工種同時進行工作時，要有施工方案，互相配合、協(xié)作，而且專人負責指揮。 工作前必須檢查所用工具、設備是杏完好，有否不安全因素，必須雙腳踏在凳子上，不得單腳踏在凳子上，以免摔傷。對進入公司的車輛和人員，必須嚴格檢查車輛設施及車內(nèi)人員勞保穿戴等是否符合安全規(guī)定，達不到正常標準的一律不得進入廠區(qū)?！　?．食用堿和明礬等物，要妥善保管，不準亂放，防止誤用、誤飲。修理機器時（除特殊情況外）要切斷電源，并掛“有人工作，禁止送電”牌子。7. 每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整走絲運行速度。10. 認真執(zhí)行電氣設備的保養(yǎng)及安全規(guī)則，經(jīng)常檢查接地導線是否有松動。13. 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活。6. 砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。11. 工作結束時，關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。折邊機安全操作規(guī)程1. 操作工應經(jīng)一定的專業(yè)學習，熟悉機床的結構、性能及正確安裝模具的方法，方能獨立操作。9. 橫臂和工作臺不準有浮放物件。7. 嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的工具和機床的轉動部位，清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。刨床安全操作規(guī)程1. 工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾緊力應用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手，安裝好的工件及工夾具高度必須低于牛頭刨滑枕。 3) 檢查加工區(qū)域有無擱放其它雜物，確保運轉暢通。2. 操作前應先檢查機床各傳動部件及潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時檢查修理。5. 沖床在運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，作業(yè)中嚴禁與他人閑談，必須精力集中。2) 沖彎頭、沖U字形操作時，進料必須用專用工具放進模口，沖好后必須用鉤子鉤出，再用手在安全區(qū)整理，嚴禁用手伸入模口去拿取產(chǎn)品。5. 需要兩個或以上的人協(xié)同配合操作的，必須開啟前后操作開關，并配備相應的雙手操作開關和急停開關。剪板機安全操作規(guī)程1. 檢查機床各傳動部件，并加注潤滑油，然后再開車。1電器設備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標準，有電設備不準斷開接地。9. 乙炔瓶使用時，要直立放置，不可臥倒平放。12. 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。5. 壓縮機運行時嚴禁觸摸輸氣管等，以免高溫燙傷。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。2. 發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連接部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。上下時手中不得拿物件，并必須從指定路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物，不得將易滾的工具，材料堆放在腳手架上，工作時不準打鬧。3. 行走車速規(guī)定：進入工作面時，或道路條件不好，車速不得超過5km/h。⑦在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：a) ， b) 66kV為5m， c) 275kV為l0m。（10）支腿不應靠近地基挖方地段。18.