【正文】 理以及各零件的名稱和作用。 4 、簡(jiǎn)述你所拆裝沖模的拆裝過(guò)程及注意事項(xiàng)。觀察拉深制件的情況。 3 、畫(huà)出網(wǎng)格的變化圖。 2 、了解材料性能，相對(duì)彎曲半徑（ r/t ）和彎曲方法對(duì)回彈角 △ Φ 的影響。 （二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容： 1 、沖裁件的質(zhì)量包括：剪切斷面質(zhì)量和尺寸精度。 （ 3 ）安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，經(jīng)老師檢查后，方可起動(dòng)沖床。 （三）實(shí)驗(yàn)方法和步驟： 1 、由實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師講解壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，檢查設(shè)備是否工作正常； 2 、清理沖力機(jī)工作臺(tái)面，將沖模放在工作臺(tái)上，分開(kāi)上、下模，并墊上一塊墊鐵以使凸模不進(jìn)入凹模； 3 、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿到最短位置，搬動(dòng)飛輪，使滑塊降到下死點(diǎn)（滑塊下降時(shí)模柄導(dǎo)入滑塊平面的模柄孔中）； 4 、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊下行，直到滑塊下平面與沖模上模板的上平面接觸，將上模緊固在滑塊上； 5 、搬動(dòng)飛輪分開(kāi)上、下模，取出墊鐵； 6 、搬動(dòng)飛輪，使滑塊降到下死點(diǎn)，調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊緩慢下降并移動(dòng)下模，使凸模進(jìn)入凹模 1mm 左右； 7 、觀察上、下模刃口間的間隙是否均勻，若不均勻，則用木錘輕擊下模，直到間隙均勻?yàn)橹梗脡喊鍓壕o下模； 8 、搬動(dòng)飛輪，試沖一紙板，觀察斷面情況，判斷間隙是否均勻，若不均勻，則再調(diào)整，直到間隙均勻?yàn)橹梗?9 、調(diào)整好后，清除模具和工作臺(tái)上的雜物，開(kāi)動(dòng)沖壓設(shè)備，空沖一次后再試沖鋼板； 10 、觀察沖裁件斷面情況，若周邊毛刺不均勻，則再次調(diào)整間隙并度沖，直到周邊均勻?yàn)橹埂?（四）實(shí)驗(yàn)步驟： 1 、采用同樣一個(gè)凹模，更換不同直徑的凸模，改變了間隙的大小，進(jìn)行沖裁。 3 、材料： A3 鋼板， t=2(mm) [ 硬化、退火兩種 ] 鋁板， t=2(mm) t=5(mm) （四）