【正文】 工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。 (1)管理人員隨時深入現(xiàn)場，檢查施工進度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施，確保工作按質(zhì)、按計劃完成。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴格執(zhí)行施工規(guī)范。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于3040cm，振動器每次插入下層5cm。(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。（6）項目工地成立質(zhì)量活動的QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預(yù)檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。測試點應(yīng)有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工。，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。 施工注意事項（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（ 2 ）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 810 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實,劃成麻面。彈線：根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。二、混凝土運輸（ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。這些樁點組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標書及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請建設(shè)單位或監(jiān)理核實和簽證。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。同時各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。 招標范圍和要求招標工期：109日歷天。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進行復測，經(jīng)甲方復核后正式放線。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè)，電線與地面的最小距離為 。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。（ 4 ）“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過 35 米。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。 屋面工程 施工工藝流程:結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。（ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。（ 6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。，嚴格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。 防雷工程施工1當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。（4）加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員2名，職負責管理全部木工的操作。鋼筋質(zhì)量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。（6）混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對所有支模的緊固件進行檢查，預(yù)埋件件加固情況進行檢查。窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。 （5）工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。（3）凡樓面、屋面進搗制或水泥砂漿批擋完成后，必須設(shè)專人淋水養(yǎng)護，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強度且會滲漏。三、5．4．3 墻面防裂、防滲漏（1）為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內(nèi)外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固；砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂漿抹灰層。因此在整個施工計劃保證措施上應(yīng)以滿足關(guān)鍵線路按期完成為重點，相關(guān)線路為附的原則。二、 對業(yè)主的承諾無論在施工過程中或工程使用過程中出現(xiàn)的問題，無論是在保修期內(nèi)或保修期外，我們愿隨時為業(yè)主服務(wù)，及時處理出現(xiàn)的質(zhì)量問題，我們承諾“隨叫隨到，并以最快捷，高效的速度解決問題”。3．在施工現(xiàn)場內(nèi)，設(shè)置安全宣傳標語，警告牌。故計劃編制時必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術(shù)處理時間，做到合理緊湊又留有余地。（11）衛(wèi)生間完工后，必須經(jīng)過試水（或試壓）檢查驗收，要有業(yè)主、單位工程負責人、質(zhì)安員和工人班組會同簽證驗收，才算竣工。 （1）開工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝措施，研究施工方法法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。（5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：（6）門窗洞邊角的裂縫：改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。(10)施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。現(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作，包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達到驗收標準；（1）做好施工前的技術(shù)準備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質(zhì)量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。（ 2 ）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。應(yīng)及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。經(jīng)驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置?；靥钫承酝粒瑧?yīng)在填土層前驗填料的含水率。（見附圖）由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進度要求。第二章 施工總體準備和計劃第一節(jié) 施工總體部署我公司如能中標,將貫徹“質(zhì)量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格履行合同，確保業(yè)主滿意?，F(xiàn)行的施工規(guī)范。 質(zhì)量目標確保合格等級標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。（ 3 ）按照經(jīng)審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。支頂拉水縱橫 24 道（視樓層高度而定），另外，當梁高≥ 700CM時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)檢員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。（ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。 混凝土澆筑①承臺混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。（ 3 ）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，（ 2 ）卷材防水層的保護層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。第十三節(jié)安裝工程在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機具、。，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。管端螺紋外露2—3扣（5毫米），管口處護線塑料套嘴。（2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標準，進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質(zhì)量。第二節(jié)分部、分項工程質(zhì)量保證措施一、模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。（6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。鋼筋的污跡清理干凈。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨