【正文】 職能部門（質(zhì)量、生產(chǎn)、材料等）遵照公司質(zhì)量體系程序文件的要求，對項目部的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等進(jìn)行監(jiān)督、控制。（4）交底后，有交底人、被交底人、班組人員在交底記錄上簽字，作為技術(shù)資料交項目部資料員保存。（3)材料、物資進(jìn)場后，應(yīng)按指定地點堆放，及時抽樣送檢并及時做出產(chǎn)品標(biāo)識和檢（試）驗狀態(tài)標(biāo)識，防止與已檢驗合格的物資相混，并做好記錄。（1）凡進(jìn)場的工人必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人，在工程施工的重要階段，組織刮泥人員、操作人員實行輪班作業(yè)方式，確保進(jìn)度計劃執(zhí)行完成。2011年冬季：室內(nèi)部分裝修、室外工程、室內(nèi)機(jī)電設(shè)備安裝等。⑤模板的保溫可采用模板外掛一層巖棉被，外腳手架沿四周掛上一層擋風(fēng)的編織布。（1）雨季施工準(zhǔn)備工作①雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析預(yù)計施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)預(yù)計施工項目編制預(yù)計施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。②雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理，不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。⑤敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。②對進(jìn)入現(xiàn)場的樁，按成品樁質(zhì)量外觀標(biāo)準(zhǔn)，逐根進(jìn)行外觀檢查，并填寫檢查記錄，報請監(jiān)理工程師驗收。④遇到下列情況應(yīng)暫停壓樁，并及時報知現(xiàn)場技術(shù)人員及監(jiān)理工程師研究處理：初壓時樁身發(fā)生較大幅度偏移、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。，開始安裝事先加工的梁柱接頭模板及梁幫模板，注意好梁柱接頭處模板的標(biāo)高及牢固性，梁幫模板采用穿墻螺桿加塑料套管安裝水平鋼管穿山型卡加固，梁幫模板固定必須垂直、方正，保證梁口的有效截面。原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后會同監(jiān)理立即組織復(fù)試，不明鋼材不進(jìn)場。直螺紋連接：是將鋼筋連接部分滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實現(xiàn)等強(qiáng)度的連接目的。若發(fā)現(xiàn)一個不合格，則該批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭重新連接，直至合格。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。泵送砼配合比的設(shè)計應(yīng)參照以下參數(shù)：～；砂率宜為38％～45％；最小水泥量宜為300kg/m3。砼現(xiàn)澆板用平板振動器和插入式振動棒配合振搗，振搗時應(yīng)配合抹灰工隨時用刮杠和木抹子將砼面刮平搓毛。后澆帶（稱為后澆帶B），應(yīng)在砼澆筑完畢42天后，后澆帶A應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂后且沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行，因工期緊，需提前澆搗的必須經(jīng)設(shè)計院同意后進(jìn)行。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石砼）灌豎縫。，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，以達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。（8）抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的107膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿）分層分邊進(jìn)行，抹灰面與沖筋面吃平，用大桿刮平找直，木抹子搓毛搓平。、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下測量出標(biāo)高，并譚在墻上。（2）施工工藝及施工要點：彈線：放線主要是將吊頂標(biāo)高線到墻面或柱面上，龍骨布置線彈到樓板下底面上；吊桿的位置線與龍骨一樣，同時彈在樓板下底面上。（1）涂料基層必須有足夠的強(qiáng)度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水度小于10%，PH值10以下，否則會造成涂層遲干，遮蓋力差，結(jié)膜后的涂層出現(xiàn)漬紋，色澤不一致。：（1）混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹。因油漆干燥較快，所以刷油漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，涂刷后要求木材色澤一致，面又不蓋木紋。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。后塞門窗框時須注意水平線要直，安裝時，橫、豎均拉通線，當(dāng)門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應(yīng)凸出幕墻面，凸出的厚度等腰三角形于灰層的厚度。（1）本工程采用后塞口方法后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口尺寸，垂直度及木磚數(shù)量如有問題，應(yīng)事先修好。（2）操作工藝彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→鋁合金門窗外觀檢查→按要求運到安裝地點→鋁合金門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金構(gòu)件→驗收清理。(2)清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。滿刮油膩子：膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板12）。（8）施工溫度在10℃以下，雨天嚴(yán)禁施工。金屬龍骨大多采用自功螺釘，木龍骨采用木螺絲。（5）接到天棚隱蔽工程記錄認(rèn)可表后，即開始吊頂板的安裝，宜豎向鋪設(shè)，安裝時自攻螺釘與板邊的距離應(yīng)為10～15mm。（4）基層表面如有燈具、管線、開關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的板（磚）應(yīng)整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。（6）抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%膠素水泥漿，立即分層按墻面設(shè)計要求進(jìn)行基層砂漿抹灰，底層灰達(dá)到五、六成干時，用1:，抹灰層厚5mm，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。（3）抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。⑤鋪貼防水卷材，鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。保溫層表面應(yīng)平整?？招拇u運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m.，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜木差，并按構(gòu)造要求配筋。（4）后澆帶施工本工程后澆帶分溫度后澆帶B和沉降后澆帶A，后澆帶寬度800。再澆筑中應(yīng)使用標(biāo)尺進(jìn)行配合，保證振動器插入深度。商品砼的配合比除滿足砼的設(shè)計強(qiáng)度和耐久性的要求外，賞應(yīng)滿足其可泵性。②框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留有滿足澆灌和振搗的間隙。（3）做標(biāo)記：對已經(jīng)擰緊的鋼筋接頭進(jìn)行標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。（3）拆除模板順序正好與安裝模板相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。、框架梁模板本工程結(jié)構(gòu)頂板、框架梁模板采用竹膠板加碗扣架的模板體系。焊接層數(shù)不得少于2層，內(nèi)層焊渣清理干凈后方可施焊外層。（5）預(yù)制鋼筋混凝土方樁的起吊、運輸和堆放A.、起吊、運輸①單節(jié)管樁可用專用的釣鉤勾住管樁內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊，吊繩與管樁的夾角應(yīng)大于45176。F、機(jī)電安裝①設(shè)備預(yù)留孔做好防雨措施，如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。②雨季施工，在澆筑板、墻混凝土?xí)r，可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。②防漏電：統(tǒng)一布置，認(rèn)真檢查，防止現(xiàn)場用電亂拉電線，用電器具性能良好，確保不漏點。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。（6）按工程施工進(jìn)度及時做好技術(shù)資料、隱蔽工程驗收。同時，項目部還樹立了“以人為本，建樓育人”的人才培養(yǎng)方針。項目部應(yīng)予以積極配合。（2）各專業(yè)工長負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底的內(nèi)容有：①分部工程施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，重點和特殊部位的要求和應(yīng)注意的事項；②分項工程施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范要求,技術(shù)質(zhì)量保證措施，檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)及直來那個驗收后的獎罰措施；③設(shè)計變更的部位、內(nèi)容、施工方法、操作方法及質(zhì)量目標(biāo)；④新技術(shù)、新工藝、新材料的施工方法、注意事項、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)；⑤技術(shù)安全措施、工完場清要求、產(chǎn)品保護(hù)要求等。縫槽的施工時一大施工難點。（1）該項目工程量大、工期緊，合同工期513日歷天。DN＞80時采用卡箍連接。（5）觀感質(zhì)量得分率達(dá)到95%以上。屋面防水等級為Ⅱ級，二道設(shè)防（，）；地下室防水等級為一級，三道設(shè)防（一道為單組份聚氨酯防水涂料，厚度不小于2mm，一道為抗?jié)B混凝土底板、外墻（抗?jié)B等級S8），一道為水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料，厚度不小于2mm）。項目經(jīng)理部在公司直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌安排下，將嚴(yán)格按照項目法施工管理的要求組織施工。采取加摻合料、外加劑、表面覆蓋等措施降低混凝土內(nèi)外溫差，加強(qiáng)施工中的溫度控制（控制分層厚度、測溫和保溫）。（2）依據(jù)公司文件“各類人員質(zhì)量職責(zé)”的原則，落實質(zhì)量責(zé)任，做到質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量責(zé)任明確。、設(shè)計變更控制措施（1）圖紙會審之前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工長、技術(shù)人員、木工、鋼筋翻樣、放線工等相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，并進(jìn)行圖紙預(yù)審。經(jīng)檢（試）驗合格后的材料方可使用。（2）舉辦各類培訓(xùn)，組織施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量意識、文明施工以及安全作業(yè)方面的教育和培訓(xùn)。（2）雨期施工2011年雨期：地上主體結(jié)構(gòu)施工、屋面工程、外墻工程、室內(nèi)粗裝修、機(jī)電設(shè)備安裝等。⑥混凝土中添加減水劑、早強(qiáng)劑、泵送防凍劑等。②成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施，包括現(xiàn)場和周邊居民住宅。③下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。（3）雨季施工安全防護(hù)塔式起重機(jī)每天作業(yè)完畢后，將塔臂的限位器卡牢，防止遇大風(fēng)雨時，塔臂旋轉(zhuǎn)造成事故隱患。對不合格的預(yù)制樁，應(yīng)及時運出場外。樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變（樁進(jìn)持力層除外）。、柱頭模板安裝檢查后，清理滿堂架內(nèi)的設(shè)施料調(diào)節(jié)立桿端頭的渴調(diào)插頭輔設(shè)主、次龍骨，主龍骨按開間內(nèi)短向輔設(shè)，間距800，次龍骨間距200，并沿墻面四周設(shè)一周圈，且靠墻一面粘貼粘帶，防止漏漿，結(jié)束后開始輔釘竹膠合板，應(yīng)從一邊輔向另一邊，控制好每個開間的間距尺寸。（１）外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每１m彎曲度不應(yīng)大于４㎜。（1）滾壓直螺紋連接套：連接套應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。采用砼保護(hù)層專用定位代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護(hù)層的厚度。本工程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行控制，保護(hù)層采用塑料墊塊，保證其強(qiáng)度。另外泵送砼應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)≤混凝土泵送劑≥的規(guī)定適量摻和外加劑。柱及構(gòu)造柱、梁及墻砼用插入式振動棒進(jìn)行振搗，振搗時快插慢拔，避免漏振和過度振搗。后澆帶澆注砼應(yīng)選擇氣溫低的天氣澆搗，后澆帶兩側(cè)之構(gòu)件應(yīng)妥善安置，并應(yīng)注意由于分縫可能引起各部分結(jié)構(gòu)的承載能力與穩(wěn)定問題。：原是基底未事先用細(xì)石砼找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。、沖筋，根據(jù)屋面坡度要求，拉線找坡，一般按1～2貼灰餅，鋪摸找平砂漿時，先按流水方向間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫（分格縫寬度一般為20mm），并且縫與保溫層連通，最大間距為6m。⑨操作中注意排氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓以便，以便將空氣排出。（5）冬季施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設(shè)施。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。：灑水濕潤，從已彈好的面層水平線下量直找平層上皮的標(biāo)高，灰餅上平即為找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)沖筋，抹灰餅即沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥砂漿粘接層，然后據(jù)沖筋的標(biāo)高，將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實，小木桿刮平，使鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，并用大木桿橫豎檢查其平整度，24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。固定吊桿:吊桿與結(jié)構(gòu)的固定基本上有三種形式：；，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接；，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過尾部的空即可。（2）墻面必須掃盡浮灰，保持光潔?；焐推岜砻婀饣⒐饬?，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。刷第一邊清漆：刷法與刷油色相同，羅加一些稀料（汽油）撒光，便于快干。（4）細(xì)部附加層:用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻角結(jié)交處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。表面用厚度5～8㎜密封膠封閉。（2）木門制作質(zhì)量要求木門制作質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有濁痕，毛刺和錘印。表面潔凈、平整、顏色一致，無劃痕磁傷、無污染、連接縫嚴(yán)密。認(rèn)真做好墻體施工驗收工作，復(fù)核門窗懂得大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進(jìn)行修復(fù)。C、操作工藝技術(shù)要點（1）2厚合成高分子防水涂膜施工工藝流程：清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，檫進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布檫凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，直至光滑為止。（7）注意事項：基層須干燥、干凈，并作必要的表面處理，平時應(yīng)用水泥砂漿或水泥膠膩子找平。安裝罩面板：埃特板用螺桿固定在龍骨上。全面校正主次龍骨的位置及水平度，其他各專業(yè)工種也必須緊密配合，做好各自的隱蔽作業(yè)，以便封閉。鑲貼或鋪貼時，按彈線標(biāo)志進(jìn)行，表面要貼平整，不得接搓，接縫平直，寬度一致。（5）沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。（2）墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。④附加層施工，在特殊部位如陰陽角、管根等處，可用防水卷材鋪貼一層處理。⑤保溫層鋪設(shè)，保溫層的材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度偏差不得超過5﹪，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。承重砼（現(xiàn)澆平板、梁）和懸臂版（陽臺、挑檐板）強(qiáng)度達(dá)到100％，方可拆模。砼澆筑應(yīng)分層振搗，即不得超過500㎜；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中50㎜左右，以消除兩層之間的接縫；下料點應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個下料點，門洞口兩側(cè)應(yīng)同時均勻澆筑，以避免門洞口模板走動。（1）商品砼的質(zhì)量要求：商品砼的配合比應(yīng)符合泵送的要求。間距愛勸告鋼筋的100d。（2）接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接頭擰緊。（5）鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。（2）預(yù)留洞內(nèi)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證表面不塌陷和裂縫時方可拆除。、垂直度及尺寸符合要求、并確定支承牢固的情況下