【正文】 這次課程設(shè)計(jì)，讓我知道，模具的設(shè)計(jì)和制造只有理論知識是不行的，任何模具的設(shè)計(jì)都要有一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)才可以設(shè)計(jì)出更合理的模具。（2）、落料(外形) 沖裁件外形屬落料件，選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，按配制加工方法，只需計(jì)算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模的實(shí)際按間隙需要配制。故選用方案二。 2) 模具零件的三維設(shè)計(jì)及模具三維裝配。第三節(jié) 設(shè)計(jì)要求。第二節(jié) 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)型式1. 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 在沖壓方案的制定中，已經(jīng)選定用復(fù)合沖裁模。 根據(jù)圖所示，凹模磨損后變大的尺寸有A(90)，A(40)，A(10)，A(5)刃口尺寸計(jì)算公式：A=(Ax)查表：對于以上要計(jì)算的尺寸，其磨損系數(shù)均為x=A=()mm=A=()mm=A=()mm=A= A/2=根據(jù)圖所示，凹模磨損后不變的尺寸有C(25), C（10)，刃口尺寸計(jì)算公式：C=(C+)C=（+）㎜=㎜C=（+）㎜=㎜凸模刃口尺寸確定，查表，沖裁合理間隙 2C= ，2C=，有凸模刃口尺寸按凹模相應(yīng)部位的尺寸配制，保證雙面最小間隙為2C=。所以，在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我更應(yīng)該保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去學(xué)習(xí)，去工作，爭取成為一名優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)人員，為模具行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。壓力機(jī)的噸位必須大于所計(jì)算的沖裁力，以適應(yīng)沖裁工藝的需要。 卸料、出件方式的選擇：根據(jù)模具沖裁的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，該模具采用彈性卸料方式比較好。第二章 沖壓工藝設(shè)計(jì)第一節(jié) 沖壓件的工藝性分析及工藝方案1. 沖壓件的形狀和尺寸材 料：C20 steel材料厚度：零件簡圖：如下圖所示 此工件既又沖孔，又有落料兩個(gè)工序。 2）排樣圖設(shè)計(jì)。再加之此制件生產(chǎn)批量大，尺寸較小，這種方案生產(chǎn)率低，一般不宜采用。周長C=面積S=2. 凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算外形由落料獲得，2ф5及方形孔由沖孔獲得，所以落料以凹模為基準(zhǔn)尺寸，沖孔以凸模為基準(zhǔn)尺寸，沖孔以凸模為基準(zhǔn)尺寸計(jì)算如下：（1）、沖孔（2ф5）查表得 2C= 2C= ,則 2C2C==由表查得：ф5為IT13級，取x=，凸模和凹模分別按IT6和IT7級加工制造，則d=(d+xΔ)=（5+）mm=d=(d+2C)=（+）mm=