【正文】 ，控制油漆的黏度、稠度等指標(biāo)，使油漆色澤均勻一致。（6）、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：焊接全部完成，焊縫冷卻24小時(shí)后，全部做外觀檢查記錄。組孔中心距離177?；鶞?zhǔn)線（裝配或加工）177。45。4）、預(yù)拼裝：工廠預(yù)拼裝的目的是在出廠前將已制作完成的構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對涉及加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。用水鉆（取芯機(jī)）成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 ℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用。2mm以內(nèi)，傾斜度偏差不超過1‰。柱子垂直度校正要做到“四校、五測、三記錄”，以保證柱子在組成框架后的安裝質(zhì)量。單屋鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/單屋鋼結(jié)構(gòu)鋼屋（托）架、梁垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差跨中的垂直度h/側(cè)向彎曲矢高f1≤30ml/30m＜1≤60ml/1＞60ml/單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差柱腳底座中心線對定們軸線的偏移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+無吊車梁的柱+彎曲矢高H/1200，柱軸線垂直度單層柱H≤10mmH/1000H＞10mmH/多層柱單節(jié)柱H/柱全高鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差平臺高度177。1 7) 驗(yàn)收1 焊接完成后，自檢無誤，將現(xiàn)場雜物清理完畢后，填寫報(bào)驗(yàn)資料申請驗(yàn)收。 3) 調(diào)整板縫距離 依據(jù)京 05SG3 要求，把板縫調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)，板縫寬度偏差不得大于 10mm。對梁端而言，先焊梁的下翼緣，再焊上翼緣。吊裝后位后利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初較，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)。B、高強(qiáng)螺栓的是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。 ，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 :角磨機(jī)、鋼絲輪片。（10）、成品堆放：堆放構(gòu)件時(shí)地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。涂刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)一致，待第一遍干后，再涂刷第二遍。按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖要求對成品外形幾何尺寸及焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，逐榀作好記錄。加工樣板的角度177。下料與樣桿（樣板）的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）零件外形尺寸177。177。涂刷方法與底漆一樣。2）、鉆孔 ，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開，孔距不宜密集，防止發(fā)生基材霹裂。 （塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂?《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ1452004的有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)吊裝：（1）無收縮水泥砂漿調(diào)整法：由于鋼柱柱基支撐面標(biāo)高偏差控制在177。在吊裝豎向構(gòu)件或屋架時(shí)，還需對鋼柱進(jìn)行復(fù)核。施工中，要求安裝構(gòu)件、測量校正應(yīng)緊密配合，隨時(shí)糾正出現(xiàn)的變位。11 6) 涂刷防水涂料1 將 BAS 高分子涂料按使用要求調(diào)好后涂刷在 BAS芯材面上，分兩遍涂刷，待其成膜即可。1． 3． 2 施工操作1) 放線 待與上道工序的交接完成后，根據(jù)排板圖，放出板邊位置，同時(shí)校核排板圖與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)是否交圈。將余下的鋼架逐榀預(yù)拼后吊裝，進(jìn)