【正文】 10線切割按圖線切割，輪廓達(dá)到尺寸要求11 模具的裝配和沖裁模具的試沖 模具的裝配根據(jù)彎曲模裝配要點(diǎn)，選凹模作為裝配基準(zhǔn)件，先裝下模，再裝上模，并調(diào)整間隙、試沖、返修。(2）壓料力不夠。又因?yàn)榛貜椀挠绊懸蛩剌^多，很難用計(jì)算的方法進(jìn)行消除，在試模合格后，才對凸、凹模進(jìn)行熱處理。如形狀簡單、尺寸較小、受力較小的凸、凹模，只需要熱處理工藝適當(dāng)。9 模具總體設(shè)計(jì) 模具類型的選擇： 定位方式的選擇定位方式的選擇通俗的說既是選擇定位零件。初步計(jì)算模具閉合高度 凹模座的外廓尺寸為 模具主要零部件的設(shè)計(jì)凹模部分 凹模是轉(zhuǎn)軸式的，左右兩件相對稱。若過大，則模具材料消耗多，而且要求壓力機(jī)具有較大的工作行程。時(shí)回彈角，（176。生產(chǎn)中常用經(jīng)驗(yàn)公式概略計(jì)算彎曲力，作為設(shè)計(jì)彎曲工藝過程和選擇沖壓設(shè)備的依據(jù)。形狀復(fù)雜的彎曲件，一般要多次彎曲才能成形。如軟剛、黃銅和鋁等材料的彎曲成形性能好。凹模是轉(zhuǎn)軸式的，左右兩件對稱。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的需加以修正，并進(jìn)行再次試模，直到能正常運(yùn)行并加工出合格的制品。 （表中t為板料厚度）材料正火或退火硬化彎曲線的位置與纖維垂直與纖維平行與纖維垂直與纖維平行純銅軟黃銅半硬黃銅鋁0Q1951Q2352Q255340 2 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 最小彎曲半徑彎曲件的彎曲半徑不宜小于最小彎曲半徑，否則要多次彎曲，增加工序數(shù)；也不宜過大，因?yàn)槭艿交貜椀挠绊?，彎曲角度與彎曲半徑的精度都不易保證。上模（件2）回升，轉(zhuǎn)動(dòng)凹模（件 4）靠彈簧（件10）的拉力復(fù)位，工件停留在上模（件2）上，可從垂直于紙面方向（即側(cè)面方向）取出。則按校正彎曲力選擇壓力機(jī)的噸位，即：6 毛坯尺寸及回彈量的計(jì)算 毛坯尺寸 計(jì)算毛坯尺寸分析 確定毛坯的尺寸 回彈量的計(jì)算彎曲過程并不是完全是材料的塑性變形過程，其彎曲部位還存在著彈性變形，彎曲后零件的形狀因?yàn)榛貜椂c模具的形狀不完全一致。 (1)改進(jìn)彎曲件的設(shè)計(jì)(2)采取適當(dāng)?shù)膹澢に?3)合理設(shè)計(jì)彎曲模(4)對于U形件彎曲，減小回彈常用的方法還有：當(dāng)相對彎曲半徑較小時(shí)可采取增加背壓得方法。凸模和凹模間的間隙值對彎曲件的回彈、表面質(zhì)量和彎曲力均有很大的影響。 對于中小型的彎曲件或拉深件的生產(chǎn)，主要應(yīng)用開式機(jī)械壓力機(jī)，雖然開式?jīng)_床的剛性差，在沖壓力的作用下床身的變形能夠破壞沖裁間隙分布，降低模具的壽命或沖裁件的質(zhì)量。 卸料﹑出件方式的選擇卸料與出件裝置的作用是當(dāng)沖模完成一次沖壓之后，把沖件或廢料從模具工作零件上卸下來，以便沖壓工作繼續(xù)進(jìn)行。序號工序工藝說明1凸、凹模預(yù)配（1） 裝配前仔細(xì)檢查凸模形狀以及凹模缺口，是否符合圖紙要求的尺寸精度、形狀。（1）均勻分布卸料桿（2）增加壓料力彎曲制件尺寸和形狀不合格沖壓件產(chǎn)生回彈造成制件的不合格（1）修改凸模的角度和形（2) 增加凸模的深度（3) 減少凸凹模之間的間隙彎曲制件產(chǎn)生裂紋（1）彎曲變形區(qū)內(nèi)應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限。制件在彎曲過程中，由于材料回彈的影響，使彎曲制件在模具彎曲的形狀與取處后的形狀不一致，從而影響制件的形狀和尺寸要求。 彎曲模工作零件材料的選用零件名稱使用條件選用材料凸模，凹模，凸凹模，凸、凹模鑲塊，連續(xù)模，側(cè)刃凸模形狀簡單，彎曲材料厚度小于等于3，中小批量生產(chǎn)的沖裁TT8A、TT10A彎曲厚度小于等于3，形狀復(fù)雜，或彎曲厚度大于3的中小批量沖裁Gr1GrWMn、GGr1Gr12MoV要求批量較大，使用壽命較長的彎曲模W18Gr4V、Gr4W2MoV、W6Mo5GrVYG1YG20需要加熱彎曲模3Gr2W8V、5GrNiMo、6Gr4Mo3NiWV選擇說明：在選擇彎曲凸模、凹模材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)模具的工作條件和失效特點(diǎn)，量材而用。 彎曲?？傃b圖序號名稱數(shù)量材料熱處理1緊固螺釘１45頭部淬火2帶柄矩形上模座1T10A3上模１454頂桿１45淬火5回轉(zhuǎn)凹模2T10AHRC56606凹模鑲塊145HRC56607定位螺釘2 458彈簧165Mn淬火9下模座1HT200HRC566010彈簧支架１4511復(fù)位彈簧265Mn淬火12彈簧軸4 45 繪制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖以凸模、凹模為例。、凹模工作部分尺寸計(jì)算工件尺寸標(biāo)注方式工件簡圖凹模尺寸凸模尺寸用外形尺寸標(biāo)注按凹模尺寸配制，保證雙邊間隙為或用內(nèi)形尺寸標(biāo)注按凸模尺寸配制，保證雙邊間隙或按上式可得凹模尺寸為： 按凹模尺寸配制的凸模尺寸為：8 模具總體設(shè)計(jì)根據(jù)壓彎力的大小,初步考慮使用30的機(jī)械壓力機(jī)壓制,主要由帶柄矩形上模、回轉(zhuǎn)式凹模、凹模鑲塊、下模座等組成。過小時(shí)，坯料兩端未受壓部分太多，彎曲件成形后回彈大，而且直邊不平直，影響工件質(zhì)量。）； ——彎曲中心角為90176。 用校正法修正模具結(jié)構(gòu)5 彎曲工藝力的計(jì)算