【正文】 、保護(hù)層的質(zhì)量合格證，對檢查不合格或有缺陷的材料，在未修補(bǔ)前不得用于工程上。再焊接時必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。6) 安裝前復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄， 按設(shè)計(jì)要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降壓。保溫材料厚度見設(shè)計(jì)說明。（2)二次接線焊接電纜的絕緣保護(hù)良好。（8)參加試壓的人員必須聽從統(tǒng)一指揮；交接班時，交接注意事項(xiàng)并有記錄。 (1)鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或 有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。 (6)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時，將撐桿拆除。 表335模板安裝質(zhì)量允許偏差 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)≤10每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測量縱橫各計(jì)2點(diǎn)墻板、管、拱≤52相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模≤24用尺量取較大值不刨光模板≤43表面平整度刨光模板、鋼模≤34用2m直尺不刨光模板≤54垂直度墻、板%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)5截面尺寸基礎(chǔ)+10，—203用尺量長、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻、板+3，—53用尺量長、寬、高各計(jì)1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面2用尺量高、寬（直徑）、厚各計(jì)1點(diǎn)6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶≤3每件（孔、洞）1用尺量取縱橫向偏差較大值預(yù)留洞≤54)墻體分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。 表337 ① 施工前選用緣石的標(biāo)準(zhǔn) ：長度允許誤差177。：分兩層攤鋪，操作過程基本相同，釘好鋼撅，綁鋼絲繩，用緊繩器拉緊鋼絲繩，攤鋪機(jī)進(jìn)入位置，墊好木板，與緣石距離10cm。2. 結(jié)構(gòu)工程內(nèi)堅(jiān)外美，表面平整光滑，垂直度及各部尺寸達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。對工程負(fù)有組織、貫徹、落實(shí)、檢查的責(zé)任。、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底進(jìn)行施工，對違反有關(guān)原則的班組或個人給予停工、返工處罰。、交接工作及對質(zhì)量事故的質(zhì)量問題的處理。，將在工程開工前做好詳細(xì)的準(zhǔn)備工作，將組織人員編寫模板工程、混凝土工程等關(guān)鍵及特殊分部分項(xiàng)工程施工方案，使項(xiàng)目部在施工過程中做到目標(biāo)明確，有章可循。對于道路及附屬構(gòu)筑物，要制定詳細(xì)的防污染、防撞擊的保護(hù)措施。擇優(yōu)選取商品混凝土供貨廠家，在商品混凝土訂貨合同中明確了混凝土的坍落度、起止送貨時間、每車間隔時間、外加劑、效果等作了明確的規(guī)定，不合乎規(guī)定的堅(jiān)決拒收，以保證混凝土質(zhì)量，第一罐商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場時，項(xiàng)目部應(yīng)及時索取混凝土配合比試配申請單及水泥、砂石、外加劑等材質(zhì)證明，送資料員存檔，并按相關(guān)規(guī)范取樣制作試塊，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)，以確定混凝土的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。：按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底的尺寸準(zhǔn)確測設(shè)結(jié)構(gòu)線、標(biāo)高線、施工線，及時辦理驗(yàn)線手續(xù)，對有關(guān)結(jié)構(gòu)和建筑物按規(guī)范要求進(jìn)行沉降及變形觀測，并隨管道進(jìn)度收集和保存有關(guān)資料。積極參加工程質(zhì)量活動，對關(guān)鍵部位的放線、定位和樣板項(xiàng)目，嚴(yán)格把關(guān)，督促有關(guān)人員做好隱檢記錄及其它內(nèi)業(yè)資料，對因沒有及時檢查而造成的質(zhì)量問題負(fù)有重要責(zé)任。，并按有關(guān)規(guī)定及時上報，不得隱瞞或袒護(hù)。10mm壓實(shí)度 ≥95% 厚度 +10mm －5mm寬度 ≮設(shè)計(jì) 彎沉值 小于設(shè)計(jì)規(guī)定橫斷高程 177。雨水口內(nèi)尺寸6838cm，用M10水泥砂漿，Mu10磚砌筑，井墻隨砌筑刮平縫，每砌30cm將墻外圍槽回填夯實(shí)，井口高程應(yīng)比路面高程低3cm.。機(jī)后人員將邊料補(bǔ)足刮平，掃帚清掃幅邊，使之無散料。2)現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表337規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。12)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表335的規(guī)定。2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。(5)混凝土試塊的留置1)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于1組，每組3塊；每澆筑100或每段長不大于l00m時，不應(yīng)少于1組，每組3塊。20尺量焊接骨架177。10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置177。(2)墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。（4）升壓設(shè)備擺放在遠(yuǎn)離帶壓區(qū)10米以外。，派技術(shù)人員配合業(yè)主進(jìn)行試運(yùn)行。2． 施工前必須確認(rèn)舊管道蒸汽、凝結(jié)水已停供、放空，管壁溫度降至環(huán)境溫度。并經(jīng)校驗(yàn)且在有效期，表盤直徑為150mm，規(guī)格為0～。2) 閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無缺陷，閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無彎曲、銹蝕， 閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋無缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、 填料螺栓等齊全、無缺陷。管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測，合格后方可覆蓋。，部分用水可重復(fù)使用。，中線位置的準(zhǔn)確。2. 溝槽施工采用機(jī)械開挖，汽車運(yùn)土的方式。根據(jù)施工現(xiàn)場地貌的地形情況，建立方格網(wǎng)，測出各方格交點(diǎn)的高程。嚴(yán)格控制各項(xiàng)成本支出，優(yōu)質(zhì)高效完成工程建設(shè)。，對業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，建立需要的平面及高程控制網(wǎng)以備施工全過程進(jìn)行控制。至8月25日，水泥穩(wěn)定土層攤鋪結(jié)束。，嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。消防供水4768米和混凝土管架結(jié)構(gòu)及鋁廠內(nèi)電纜溝4650米的施工包含在此次施工招標(biāo)范圍內(nèi)。GBT5032820018國家171。本單位經(jīng)濟(jì)、技術(shù)實(shí)力及類似大型市政工程的施工經(jīng)驗(yàn)。工程測量規(guī)范187。電廠區(qū)道路工程全長約4000米，面積約29700平方米，是連接廠區(qū)內(nèi)的主要干道，道路兩邊設(shè)排水邊溝，長度約7700米，采用分段排放的方式，分別排入設(shè)計(jì)雨水干線內(nèi)。1. 管道土方回填技術(shù)措施2. 質(zhì)量通病防治措施3. 特殊部位處理措施五、工程規(guī)模1．電廠區(qū)主要工程量：：7700米：1970米：2615米：2117米：4768米(見圖紙)（見圖紙）：長約4000米，面積約29700平方米（見圖紙）（見圖紙）。在此施工期間，鋁廠內(nèi)的管溝需單獨(dú)派專業(yè)隊(duì)伍陸續(xù)施工。所有材料均按施工進(jìn)度計(jì)劃和材料計(jì)劃單的需要安排進(jìn)場。二．工期目標(biāo)：按建設(shè)單位要求，力爭9月25日之前按時按質(zhì)完成施工任務(wù)。如果加密點(diǎn)不能滿足施工要求，則需采用建立控制網(wǎng)的方法。控制點(diǎn)布置在相互通視、易找的部位，并設(shè)明顯標(biāo)志。、穩(wěn)管：。污水管根據(jù)井段，分段進(jìn)行。焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于50 mm。閥門在安裝前按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格須檢修后再試驗(yàn)， 經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者須進(jìn)行更換。5) 墊片安裝根據(jù)設(shè)計(jì)或說明書分別涂石墨、機(jī)油或鉛油等試劑。管道系統(tǒng)水沖洗時，宜以最大流量進(jìn)行沖洗。9．管道轉(zhuǎn)彎處保溫層留伸縮縫。、吹掃（1）試壓時所有控制閥門掛醒目標(biāo)志，防止非操作人員扳動。5. 目允許偏差（mm）檢測方法受力鋼筋的間距177。(3)吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。(8)變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中。④止水帶宜用專用卡具固定。、頂板外模安裝參照5款規(guī)定施工?；炷翝仓拈g歇時間 氣溫（℃）間歇時間（h）＜25＜3≥25＜(4)養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)同本條4款（6)項(xiàng)的規(guī)定。(5)水泥穩(wěn)定土 ，操作過程基本相同，釘好鋼撅，綁鋼絲繩，用緊繩器拉緊鋼絲繩，攤鋪機(jī)進(jìn)入位置，墊好木板，與土路肩距離10cm。⑤ 緣石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下 直順度 允許偏差 10mm 相鄰塊高程 允許偏差 3mm 縫寬 允許偏差 177。瀝青砼面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整、堅(jiān)實(shí)、無脫落、掉渣、散邊及明顯的輪跡。按施工程序合理組織施工，對分項(xiàng)工程或工序要先做好樣板，以點(diǎn)帶面，推動在施工程質(zhì)量不斷提高。負(fù)責(zé)向工長和班組長進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，處理日常技術(shù)問題，對工程負(fù)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督責(zé)任。、測量員的質(zhì)量職責(zé)：嚴(yán)把材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，特別是水泥、石、砂的必試關(guān)，及時收集材料準(zhǔn)用證、合格證等材質(zhì)證明材料。、質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)證，檢查材料的質(zhì)量證明材料、物質(zhì)量、數(shù)量并留下記錄以便保證可追溯性，明確責(zé)任，不合格材料堅(jiān)決退回。、成本、半成品的保護(hù)：對于工程中使用的各種材料要指定可靠的保護(hù)措施，避免材料、構(gòu)件使用前受損，各專業(yè)施工方案中，都要制定出具體的針對性強(qiáng)的保護(hù)措施。嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)定，做好施工過程中的專業(yè)檢驗(yàn)，包括預(yù)檢、隱檢、各種施工試驗(yàn)及分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定檢查，并做好相應(yīng)的記錄或提交必須的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報告。、交接檢、專業(yè)檢制度，以保證本道工序質(zhì)量，檢查上道工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序質(zhì)量，并嚴(yán)格把好“五關(guān)”，即技術(shù)圖紙關(guān)、資料復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、隱蔽工程檢查簽認(rèn)關(guān)，并對全員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，提高其對質(zhì)量的認(rèn)識水平。、質(zhì)檢員對在施工程進(jìn)行預(yù)檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、班組長認(rèn)真執(zhí)行三檢制，參加上級部門質(zhì)量檢查工作，對上級質(zhì)量部門或質(zhì)檢人員提出的質(zhì)量問題，要在規(guī)定的時間內(nèi)以最快的速度組織有關(guān)人員解決。、地方及公司現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量責(zé)任制管理規(guī)定制度。機(jī)后人員將緣石邊料補(bǔ)足刮平，掃帚清掃幅邊，使之無散料。② 測量放線 ：直線段每隔10m釘一鐵釬，并用經(jīng)緯儀調(diào)整，以求直順，彎道部位1米1釬用鋼尺找出半徑，反復(fù)校核，以求圓滑。施工技術(shù)（1）測量① 土路床、石灰土基層、無機(jī)料基層的高程可采用在路邊釘木樁放高的方法進(jìn)行控制，為防止施工機(jī)械碰撞木樁，可將木樁釘于路床邊線以外一米處，木樁應(yīng)高出地面80CM左右，以便可以重復(fù)使用，這樣可以減少工力和材料浪費(fèi)，但無論是測量土路床、白灰土、無機(jī)料的高程，都必須從水準(zhǔn)點(diǎn)處重新測設(shè)，不可在高程樁上用下一層的高程標(biāo)志向上量取一定結(jié)構(gòu)層厚度作為控制上一層的高程標(biāo)志，為避免在同一木樁上反復(fù)標(biāo)畫造成混亂的現(xiàn)象，可采用不同顏色的漆料標(biāo)畫或在木樁上貼橡膠條的方法，但在測每一次高程前，必須將舊標(biāo)志撕毀，以防混淆造成事故?；炷翝仓戤呄扔媚竟胃軡M刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。(2)墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制8)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。 表333綁扎接頭的搭接長度 鋼筋類別受拉區(qū)（mm）受壓區(qū)（mm）檢測方法Ⅰ30d20d尺量Ⅱ35d25d尺量Ⅲ45d30d尺量(6)鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合表334的規(guī)定。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600mrn～1200mm。、試驗(yàn)。（4焊接作業(yè)地點(diǎn)周圍７米內(nèi)不應(yīng)有易燃、易爆的物品。4． 保溫制品的拼縫寬度，不應(yīng)大于5mm。 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行吹掃。8) 閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對接或承受外加重力負(fù)荷， 法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。①藥皮焊條手工焊時，風(fēng)速大于8m/s。布管采用吊車吊裝布管，管子擺放時應(yīng)注意管子下方不得有石塊等硬物，以防止損傷管子或防腐層。，流槽直順、圓滑。回填土不得有樹根、垃圾及腐殖質(zhì)?！《┕し椒?一)施工準(zhǔn)備，對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，并根據(jù)設(shè)計(jì)單位的交底及相應(yīng)的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工方案的編制。主要材料用量計(jì)劃表材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注水泥425T577紅機(jī)磚12*24*5塊511261砂子T14583石子T5600加強(qiáng)PE管Φ100m895甲供Φ80m1275甲供Φ50m15甲供Φ40m390甲供Φ25m40甲供焊口鋼管DN325m830甲供DN273m1810甲供DN219m307甲供DN159m335甲供DN114m528甲供DN89m60甲供DN65m45甲供DN50m455甲供DN40m20甲供DN375m2495甲供級配砂石2050 m315600井蓋套甲供鑄鐵踏步個1540甲供蓋板塊商品混凝土C30抗?jié)B立方米甲供鋼筋Φ10T甲供Φ12T甲供Φ14T甲供Φ16T甲供板材5*10木方M330板材200*50*4000M310竹模板M330高密度聚乙烯管材Φ200米1565甲供Φ300米405甲供熱力直埋