【正文】 頻率是倒數(shù)關系。在選煤廠，經(jīng)過對煤泥水的處理一方面要最大限度地從煤泥中分離出固體物，做到煤泥水廠內(nèi)回收；另一方面是在澄清作業(yè)從煤泥水中排除固體物，以獲得固體含量少的水即澄清水。三、“看”的經(jīng)驗對原煤性質(zhì)的判斷這種判斷方法是通過對給煤機中原煤的觀察與分析來確定的。2）在跳汰機二段溢流堰前排料口上方出現(xiàn)一條一、二指厚的水堰。應采取減風、增加給料量，控制排放量的方法。此時可發(fā)現(xiàn)隨水溢流出煤少。探測篩板螺絲有無松動和脫落現(xiàn)象把探桿插入床層底部的篩板上，并用手按著不動，正常情況下，探桿一點也不跳動。這勢必造成細粒浮煤透篩損失，而部分中間煤混入精煤中。6～8跳汰機 再選機 4～5在選煤操作中應盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。另外，如介休選煤廠使用的鏈式給煤機給料連續(xù)、均勻而且所需沖水量也不很大，效果也很好七、風水的使用空氣脈動跳汰機，是以壓縮空氣來使水作垂直變速運動，從而達到物料按密度分選。表2）中間室促分選，水適風宜多。跳汰頻率的合理選擇能解決跳汰機分離效率與單機生產(chǎn)能力之間的矛盾。另外，床層的設定還應考慮到原煤中矸石或中煤含量的多少。因此，一段矸石排放量不當，不但會增加煤在矸石中的損失量，而且影響二段的床層分選?？傊禺a(chǎn)物排放工作的好壞，關鍵是能否保持住正常的分離床層。就象司機開車會受到氣候、環(huán)境、心情、身體狀況等因素的影響一樣，它也會由于地理、煤質(zhì)、設備、操作者的不同而產(chǎn)生差異。風閥動作與數(shù)控不協(xié)調(diào)產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是電磁閥發(fā)生故障，或者是電路接線不當。卡矸嚴重時，應立即停車清除；由于卡矸造成自動排料裝置損壞的立即修理，正常后方可開車。為了使跳汰機保持良好的運行狀態(tài)，必須做好跳汰機及輔助設備的維護保養(yǎng)。（2）鐵芯和銜鐵之間的氣隙是否平行和清潔。風量二、潤滑每班人員要對閘門各部軸瓦、鏈輪和減速器等要先注油再啟動，對使用數(shù)控風閥的控制閥潤滑油系統(tǒng)要定期注油。7）控制器完好無損，工作穩(wěn)定可靠，調(diào)整范疇符合銘牌規(guī)定，儀表指示準確。5%。30mm，葉片磨損不超過原直徑的1‰，與軌道接觸良好，接觸面不得小于3）螺旋彈簧、板彈簧的彈性和剛度符合設計要求。篩板不松動。1控制柜清潔、干燥、布線整齊。軸承溫小于25緊鏈裝置調(diào)整靈活。1mm。水冷式壓縮機有斷水保護或斷水信號。風包和壓縮機間如裝閘板閥，閥前必須裝安全閥。十字頭滑板最大間隙不超過料斗無破損、掉缺，無嚴重變形，運轉(zhuǎn)時不刮底，不跑偏。13mm為雙振幅），停機時間不大于%，雙振幅為鎖孔不松曠，無斷續(xù)敲打聲音。排料輪磨損不超過原直徑的5）油盅、油嘴完好齊全，油路暢通，油量適宜。制動彈簧無變形和斷裂。鉚釘無松動，螺栓緊固可靠。16懸掛牢固，各點受力均勻。3）潤滑系統(tǒng)是否完整、可靠，油路是否暢通，油壓、油質(zhì)、油量是否符合要求。5）篩子器角振幅是否一致。給煤機1）滾筒給煤機（1）檢查滾筒軸是否串動，轉(zhuǎn)動時是否與機殼磨擦。篩板傾角發(fā)生變化：日常清理篩板和處理篩孔堵塞時，由于方式、方法不當會造成篩架的下沉或變形，以及篩板受煤和水的沖擊力傳遞到篩架上引起的下沉或變形。用于跳汰機再洗循環(huán)物料，由于不考慮脫水效果，脫水提升機的速度可選用~，而且體積大的浮標密度可調(diào)低些,要注意保護和調(diào)定八字電極,保持測壓管內(nèi)的水位高低與記號電流之間的線性關系。原煤性質(zhì)變化最大的是矸石含量的變化。床層愈厚，床層松散所需的時間愈大?，F(xiàn)在各個選煤廠使用的數(shù)控裝置種類繁多，但用途和作用基本相同，通過調(diào)節(jié)數(shù)控不僅可以調(diào)節(jié)每一室的進氣期、膨脹期、排氣期、休止期，同時還可以改變跳汰周期頻率、相位等等。風水使用不可過量，也不可不足，風量大小以穩(wěn)定床層，維持床層緊密度為準，水量大小則以保證床層游動性為宜。2～跳汰再選頂水能沖散床層，使床層中的煤與矸石懸浮，彼此間有充分的空間來轉(zhuǎn)換位置。往往會受到許多因素的影響，如：原煤的粒度、濕度、沖水量大小等等。14～1713～1691六、給煤量給煤量的選定與調(diào)整給煤量的選定與調(diào)整，是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素。這種方法不僅能測出床層表面的粒度情況，還可以測出床層中、下層各部位粒度的分布情況。另外，用探桿測水量的大小，可根據(jù)在床層下降時，向上提起探桿的程度來判斷，水大容易提起，反之難提起。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是：給料量大、排放量小。說到床層的調(diào)整，人們總是希望有一定的數(shù)值觀念，其實并沒有一個固定的模式，因為這其中會由于原煤的變化，設備的性能、狀況以及操作者的技術等多方影響。二、“聽”的經(jīng)驗通過聽洗煤過程中發(fā)出的異常聲音，從中判斷出對床層的影響，及早地調(diào)整操作。我國大部分煉焦煤選煤廠都設有主、再選跳汰流程，隨著煤質(zhì)變化流程調(diào)整很方便，也有利于根據(jù)產(chǎn)品用戶要求，生產(chǎn)高質(zhì)量多品種產(chǎn)品，區(qū)別供應，滿足社會與節(jié)能的要求。4）數(shù)控裝置的調(diào)節(jié)現(xiàn)在大部分的跳汰機都已使用上了電子數(shù)控風閥。2）風水量風是松散床層的主導因素，是跳汰選煤的動力源。在生產(chǎn)操作中是通過控制下降水流吸啜力的強弱來調(diào)節(jié)重產(chǎn)物質(zhì)量的。因此，對于矸石含量多中煤含量少的可選性好的原煤，床層按密度分層的速度快，矸石段篩板傾角應大些，以加快床層水平移動速度。導流板的深度導流板的作用在于解決篩側(cè)空氣室跳汰機脈動水流沿機寬分布不均勻的問題。溢流堰的高度溢流堰就是跳汰機排料口處的擋板，它的作用是：（1）在保持穩(wěn)定的分層條件下，使低密度物從它上部流走，高密度物由它下部排出；（2）控制跳汰機的床層厚度，床層的厚薄可以通過調(diào)整擋板的高度來實現(xiàn)。可以這么說，原煤可選性的好壞是影響跳汰選煤最主要的原因之一。含量法（即根據(jù)鄰近密度物含量的多少）來評定的。沖程系數(shù)的大小對跳汰機的生產(chǎn)能力以及脈動水流沿跳汰機篩板分配均勻有關，系數(shù)越大，脈動水流沿篩板全寬的分布亦越均勻。dmax跳汰機操作中的調(diào)整因素可分為兩類：定期調(diào)整因素：定期調(diào)整因素只是當原煤的可選性有很大變化時，才進行調(diào)整的。床粒密度過高，不易松散，入選物料中的高密度顆粒不易透篩排出；若床粒密度低于需透篩排料的高密度物，則在分選過程中人工床層容易被入選物料中的高密度物所取代，不能保持穩(wěn)定的分選條件，分選效果降低。1）給煤量跳汰機給煤量的設定受許多因素的影響，如：設備的性能、原煤的性質(zhì)及司機的操作技術水平等等。另外，細粒級高灰物質(zhì)的排放主要還是依靠吸啜作用進行透篩排料的。四、跳汰選煤工藝流程的影響物料在跳汰機中的分選結(jié)果好壞，除與原煤性質(zhì)、跳汰機本身的結(jié)構(gòu)有關外，在很大程度上，還取決于跳汰選煤工藝流程和跳汰機操作制度，制定跳汰工藝流程的主要依據(jù)是：原煤工藝性質(zhì)（粒度組成、密度組成及原煤的可選性）、用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，跳汰機本身的工藝可能性（跳汰機段數(shù)、排料方式和自動化程度等）。那么，怎樣來判斷跳汰機，使它經(jīng)常保持正常和有效的工作狀態(tài)？這就需要跳汰機操作者依靠經(jīng)驗進行合理的調(diào)整床層，一個好床層就可以表明這臺設備的運行情況，概括的說“聽、看、探、摸”是任何一名操作者應該具備的基本功。對跳汰機床層的判斷跳汰機操作的關鍵在床層。為了了解床層的松散情況，就要用探桿進行探測。先加水解決床層流動，再加水增大吸啜作用。因此必須了解床層各部位粒度分布情況。如果感到重量比較輕，粒度組成中灰分低的部分數(shù)量多，顏色發(fā)黑發(fā)亮，這表明精煤灰分低。91極難選煤空氣脈動跳汰機主選機混合煤煤并可用于自動控制的流程中，以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。min))篩下空氣室不分級選因為如果原煤沒有完成潤濕進入跳汰機中很容易結(jié)成團，這樣定會影響跳汰機的分選效果。風與水的配合風水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導因素。10但是在一個跳汰周期內(nèi)的進氣期、膨脹期、排氣期和休止期就需要合理的分配，以達到最佳分選效果。11~2用于細粒物料脫水時，斗子運動速度為篩孔堵塞篩板上孔眼堵塞的原因是入選物料中粒度介于該孔徑的物料較多，這在選擇篩孔孔徑時，應注意。電磁鐵、放氣孔漏氣太大原因是：動鐵蕊密封或上密封墊損壞，這時需要更換密封墊。八、床層設定與實際不附這種情況一般是床層設定的零位沒有找準。象，并對調(diào)整套、電機和減速器要經(jīng)常擦洗；對使用數(shù)控風閥的，要定期檢查各個控制閥、密封環(huán)和閥板（滑閥）是否磨損，并定期清洗控制用風和運轉(zhuǎn)用風的濾風器，注意觀察各油霧器的油位是否適中；電磁閥動作是否靈活。壓篩木有無缺損。2）油壓是否正常，管道、風門、機體有無漏風。3）調(diào)整振幅的螺桿轉(zhuǎn)動靈活不松曠，鎖緊螺母緊固牢靠。3mm。8）拖板往復靈活，不跑偏，不卡勁，無異常聲響，給料均勻。2）滾筒轉(zhuǎn)動靈活，與殼體無擦碰，無嚴重磨損。浮標動作靈敏，不漏水，指示準確。；滑動風閥活塞與外殼間的最大間隙為安全閥、儀表完整齊全，動作可靠，指示準確。兩側(cè)要求振幅一致。50%；2）3~13mm小軸與鏈板孔徑的最大磨損間隙不超過原孔徑的5104~105Pa。風包要有檢查孔和放水閥，風包到壓縮機間的管路每年至少清理一次。40℃。190℃，雙缸不超過鋼絲繩吊掛牢固，長短一致，受力均勻，斷絲數(shù)在一捻距內(nèi)不超過篩板固定牢固，壓篩木緊固不松動，不破損。篩體箱、梁無斷裂，無嚴重變形。閥門、油管、過濾器、調(diào)節(jié)閥、冷卻水管及儀表完整齊全。托梁無斷裂、變形現(xiàn)象，板梁結(jié)合牢固。儀表完整無損，指示準確。4）制動閘瓦或閘帶的貼壓面不小于全部貼面的6）托輪軸與拖板連接緊固，托輪直徑相等，轉(zhuǎn)動靈活，踏面磨損深度不超過10）振次、振幅符合工藝要求，給料均勻，無異常聲響。停車時必須將脫水半式提升機中的物料全部卸盡才能停車，否則再次開車時間就會壓住斗子或拉壞鏈板或燒壞保險絲甚至電機。3）潤滑系統(tǒng)是否完整可靠，油路是否暢通，油壓、油質(zhì)、油量是否符合要求。2）保護與緊鏈，逆止裝置是否完整可靠。2）固定篩板有螺栓是否緊固，壓篩木安裝是否牢固。六、床層翻花由于排氣調(diào)整不適，排氣閥開的大小或進氣閥壞都會引起床層翻花。當床層“太死”也會出現(xiàn)這種情況。所以，以上介紹的只是在操作中經(jīng)常會遇到的一些問題和處理的方法，以及操作過程中應該掌握的一些技能。55176。在一