【正文】 觀件的生產(chǎn)工藝流程，對各種工程塑料的性質(zhì)也有了一定的掌握。 試模 模具安裝調(diào)試后既可以進行試模。 模具工作過程 開模時，注塑機開、合模系統(tǒng)帶動定模座板以后的部分后移，首先由橡膠、尼龍拉模扣的作用在水口板與定模板之間移動一段距離，把澆口里面的凝料拉斷，拉桿端部的與動模座板接觸，在帶動水口板移動，把主流道里面的凝料拉出來，然后在定模部分的輔助分型面之間自行脫落或由人工取出，完成第一次分型。主要熱量的分布澆注口與上表面上。所以，根據(jù)上所述本套模具的抽芯距可取S抽= 8 mm 。 確定模具的主要結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)為雙分型面注射模，如圖413所示。 圖 410 排氣系統(tǒng)分析 導向機構(gòu)的設計 導向機構(gòu)的功用任何一副模具在定動模之間都設置有導向機構(gòu)。⑵ 圖B組合拼塊式：結(jié)構(gòu)簡單利于加工及順利完成側(cè)向分型，澆口不能設計邊沿或上表面上，于是此分型面的方式必需采用點澆口，設計在塑件的底部。澆口選擇底部，但由于內(nèi)側(cè)兩個卡位孔相對結(jié)構(gòu)，不便于安裝，不便于抽芯機構(gòu)設計及抽芯。型芯設計成組合鑲嵌式可以用銑工單獨加工完成。根據(jù)資料《塑料模具設計指導》P7常用塑料注射成型時型腔平均壓力表22中，ABS屬于中等黏度塑件及有精度要求的塑件，P型 取35, FM =（NA1+A2）P型 =（220440+220602）35 =（40880+12264)35=1860040Mpa 設備選擇根據(jù)塑化溫度，額定注射量，注射壓力，鎖模力要求，參考《塑料成型工藝設計與模具設計》 常用國產(chǎn)注塑機的規(guī)格和性能。塑件制品內(nèi)、外表面成型后方不可見邊緣有缺陷，邊緣面要求平整。我們?nèi)∫粋€相對平均值：。因此，模具是國家重點鼓勵與支持發(fā)展的技術(shù)和產(chǎn)品。 and mold die design and manufacturing standards are the basis of the same, large scale, specialized production mold is a very important role in standardization of the level of mold is a sign of mold level of industrial development. The use of caxa for design and drawing, caxa tool for puter aided drawing, is a professional mechanical surface mapping software, has a strong image processing the mold in the modern life more and more high using rate, long life of the mold design, rationality, tooling cost reduction is particularly important, this design is aiming at these points were mainly design and achieved the desired results, this design makes me now die in the domestic development situation of production have a certain understanding, in the rational design of the mold with some experience.Key words: plastic injection mould。分析模具結(jié)構(gòu)功能，其中包括型腔結(jié)構(gòu)，型芯結(jié)構(gòu)，型芯鑲件結(jié)構(gòu)，模具導向復位結(jié)構(gòu)。因塑件包緊在型芯鑲件上，隨動模部分繼續(xù)后移直至推出機構(gòu)開始工作，注塑機的推桿在推出機構(gòu)的作用下將塑件從型芯上推出，塑件在動模分型面之間自行脫落，完成第二次分型，即開模過程。模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎，塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。丙烯晴使ABS有良好的耐化學腐蝕及表面硬度，丁二烯使ABS堅韌，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性。 熱敏感性熱敏性塑料在成型過程中很容易在不太高的溫度下發(fā)生熱分解、熱降解，從而影響到塑件的性能，色澤和表面質(zhì)量等，而且，塑料熔體發(fā)生熱分解或熱降解時，釋放的揮發(fā)性氣體，這些氣體一般具有腐蝕性，或有毒，對人，還是模具都會造成一定的影響。 圖 21 厚度檢查分析綜上所述，從精度上看，ABS注塑可滿足尺寸要求，表面粗糙度要求（ABS ～）。壁厚（S）與流程（L）關系式：ABS流動性為中等。根據(jù)一模兩腔塑件的體積V=，塑件體積比較大，按初步選擇的注射機G54S200/400額定的注射量為200～400 mm3，可成型一模具多腔。經(jīng)綜合考慮，型腔的橫間矩最小處取20mm?！?0176。⑵ 導套直導套多用于較薄的模板，比較厚的模板須采用帶頭導套，導套壁厚通常在310mm ，視內(nèi)孔大小而定，大者取大值，帶頭導套軸向固定容易，直導套裝入模板后，應有防止被拔出的結(jié)構(gòu)，導套具體尺寸可查有關國家標準。長〈550mm、寬〈450mm高〈496mm模具的整體尺寸符合注射機對模具的尺寸要求， 模具的閉合高度小于注塑機的最大模具厚度要求450mm。⑷ 滑塊的導滑形式為了確保側(cè)型芯可靠的抽出和復位，保證滑塊在移動過程中平穩(wěn)上下不竄動和不卡死現(xiàn)象，滑塊與導滑槽必須很好配合和導滑。 型芯及型芯鑲件結(jié)構(gòu) 模具型芯同樣采用整體鑲件的方式10，型芯鑲塊與動模板9采用小間隙配合定位，通過凸臺壓緊固定。澆口套小端直徑D=。開始注射時，首先采用低壓、低溫和較長的時間條件下成形。參考文獻[1] 伍先明 王群 龐佑霞．塑料模具設計指導（第一版）[M]．國防工業(yè)出版社，2006：1115.[2] 王旭．塑料模結(jié)構(gòu)圖冊[M]．機械工業(yè)出版社，1999：1721.[3] 文廣 田寶山 田雁晨．塑料注射模具設計技巧與實例[M]．北京：化學化工出版社，2004：3945.[4] [M].國防工業(yè)出版社,1999：2124.[5] 楊占. 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