【正文】 度時(shí)應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定：a、截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)為30m；b、截面積為7995mm2的導(dǎo)線(xiàn)為20m；c、截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線(xiàn)為18m?！　。?、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)禁顛倒工序，消滅質(zhì)量通病。１３、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。六、關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（六）、質(zhì)量檢驗(yàn)及不合格品的控制 統(tǒng)籌管理施工質(zhì)量，控制消除不合格隱患，對(duì)各機(jī)電設(shè)備分包商同樣納入本管理程序進(jìn)行統(tǒng)籌管理。編制施工組織設(shè)計(jì) 設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)中止進(jìn)貨 不合格 合格 不合格品控制工作程序 由專(zhuān)業(yè)測(cè)試人員進(jìn)行實(shí)驗(yàn)預(yù)檢、自互檢、隱檢、關(guān)鍵項(xiàng) 專(zhuān)業(yè)工程師檢驗(yàn) 不合格分 項(xiàng) 試 驗(yàn) 合格監(jiān)理工程師審查 不合格 建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 合格分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定 施工員隨工程進(jìn)度負(fù)責(zé)資料的收集、整理、編目、標(biāo)識(shí)專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)資料的審核質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)的文件規(guī)定質(zhì)檢部門(mén)整理、編目、標(biāo)識(shí)、裝訂、上報(bào)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作流程圖 Ⅲ、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)1． 本工程的分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定工作由各專(zhuān)業(yè)工程師組織專(zhuān)業(yè)施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行。Ⅵ、糾正和預(yù)防措施1． 質(zhì)量部門(mén)根據(jù)檢查計(jì)劃對(duì)工程進(jìn)行檢查，技術(shù)部門(mén)對(duì)嚴(yán)重不合格品做出技術(shù)鑒定，質(zhì)量部門(mén)參加不合格品評(píng)審會(huì)議，對(duì)于嚴(yán)重不合格工程的糾正預(yù)防措施，進(jìn)行驗(yàn)證、管理并記錄。2． 當(dāng)出現(xiàn)一般不合格或質(zhì)量通病，質(zhì)量部門(mén)下發(fā)質(zhì)量信息傳遞單，專(zhuān)業(yè)工程師、施工員根據(jù)問(wèn)題及時(shí)組織返工，使施工質(zhì)量達(dá)到合格。3． 本工程的各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作由項(xiàng)目部質(zhì)量組管理統(tǒng)籌負(fù)責(zé)，由各專(zhuān)業(yè)工程師組織各專(zhuān)業(yè)的施工員、質(zhì)檢員實(shí)施，自互檢由各專(zhuān)業(yè)施工員組織施工班組進(jìn)行。十三、隱蔽工程在隱蔽前進(jìn)行專(zhuān)門(mén)質(zhì)量檢查，在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進(jìn)入下道工序施工。二、建立健全本工程《質(zhì)量管理制度》，對(duì)工程的全過(guò)程實(shí)行有效的質(zhì)量控制?！　。保啊⒃谑┕と^(guò)程中堅(jiān)持自檢、互檢并加強(qiáng)過(guò)程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo)，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽之中。施工員：對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任、檢查所有材料成品、半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙編寫(xiě)技術(shù)交底、指導(dǎo)班組施工操作，每個(gè)分項(xiàng)完成后，組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并及時(shí)填寫(xiě)施工技術(shù)資料。 同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一管內(nèi)。 根據(jù)配管工程要求，重申以下幾點(diǎn)：A、此工程所用電管全部采用鍍鋅管。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余度。管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)為合格。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水進(jìn)入管網(wǎng)系統(tǒng)，安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖冊(cè)要求進(jìn)行，其安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓。5)溝槽連接：（1） 接頭安置：用潤(rùn)滑油均勻涂在墊圈邊緣及外側(cè)，把墊圈套在管道末端，將管道兩端并在一起，滑動(dòng)墊圈在兩管溝槽中心位置，把卡口放在墊圈上并確保卡口邊緣在溝槽內(nèi)，套上螺栓，均勻擰緊兩端螺母，使卡口兩端緊密結(jié)合在一起。2) 管道安裝前定位放線(xiàn)管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，同時(shí)參照各專(zhuān)業(yè)綜合圖紙及施工人員意見(jiàn)確定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計(jì)不一致的地方應(yīng)及時(shí)辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計(jì)不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專(zhuān)業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個(gè)管徑的距離。(3) 焊接：管道與管道焊接時(shí)，應(yīng)按規(guī)定鏟坡口，對(duì)口時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量≯壁厚的２０％且≯２mm，管道與法蘭焊接時(shí)應(yīng)插入法蘭內(nèi)，用角尺找平、找正后方可焊接。 工藝流程如下：編制調(diào)試方案風(fēng)量測(cè)試調(diào)整測(cè)定調(diào)整綜合測(cè)定準(zhǔn)備工作資料整理調(diào)試報(bào)告運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查 ⑵、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試前必須進(jìn)行冷熱態(tài)調(diào)試，按不同設(shè)計(jì)工況進(jìn)行時(shí)運(yùn)行，調(diào)整符合設(shè)計(jì)參數(shù)，測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)溫度使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。當(dāng)DN100mm 時(shí)采用20mm厚保溫材料，當(dāng)DN≥100mm 時(shí)采用30mm厚保溫材料保溫。 水平管安裝先做干管，然后做支路。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。 所有需保溫的管道其保溫材質(zhì)均采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板。風(fēng)管支吊架做法詳圖如下： 風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，其螺母應(yīng)在同 一 側(cè)。操作工藝如下：折方咬口倒角剪切展開(kāi)下料清潔板料料領(lǐng)料檢驗(yàn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)打眼沖孔焊接法蘭下料待安裝潔凈處理密封檢驗(yàn)鉚法蘭合口成型 風(fēng)管：通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。電氣裝置安裝：檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線(xiàn)的位置、尺寸是否符合管路、線(xiàn)槽的走向、是否符合設(shè)計(jì)、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證下道工序順利施工，提高工作效率。施工過(guò)程控制（1）施工部署：根據(jù)工程工期緊、工程量大的特點(diǎn)我公司的生產(chǎn)部署是：中標(biāo)后立即進(jìn)場(chǎng)做好剔鑿預(yù)留、預(yù)埋孔洞工作，（A、B、C）段同時(shí)開(kāi)展設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)施工。6 、施工中執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工圖冊(cè)分專(zhuān)業(yè)發(fā)到班長(zhǎng)、施工員手中。空調(diào)水系統(tǒng)采用變流量系統(tǒng)，分、集水器之間安裝壓差控制器。當(dāng)某一排煙分區(qū)著火時(shí)，開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280℃時(shí)，防火閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 3 、施工中施工員對(duì)施工小組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，組織工人進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。（4）落實(shí)圖紙會(huì)審、積極配合建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底，做好預(yù)留、預(yù)留孔洞的剔鑿工作，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求，編制出施工材料預(yù)算，為落實(shí)貨源，保證設(shè)備材料按期到場(chǎng)創(chuàng)造條件。水平管道安裝：采取集中下料預(yù)制、刷油、做支架、安裝、試壓的方法，科學(xué)地安排施工順序，提高工作效率盤(pán)管風(fēng)機(jī)安裝：采取集中就位、集中配管、集中試壓、集中保溫的方法組織施工，提高工作效率。本工程的用電情況為，施工高峰期用電總量150200KVA.八、我公司施工需要的主要條件：冷凍機(jī)房基礎(chǔ)應(yīng)于2012年2月15日達(dá)到交安條件；冷卻塔基礎(chǔ)應(yīng)于2012年2月25日達(dá)到交安條件 ；各種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)于2012年3月1日達(dá)到交安條件；配電機(jī)房基礎(chǔ)應(yīng)于2012年3月1日達(dá)到交安條件。磚墻上后期預(yù)埋支架，根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高算出支架上表面離地距離，找到正確位置打好洞后將支架埋入洞內(nèi)用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試實(shí)行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢率不得少于一個(gè)系統(tǒng)。焊縫用全熔透式，插入部分不能超過(guò)管壁厚度，焊道最少要兩層。 （3）、施焊前，必須按規(guī)定鏟坡口；施焊時(shí)，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專(zhuān)人看守。冷凝水管需作防結(jié)露層，厚度10mm。②、整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正。測(cè)定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓，按動(dòng)壓或流量等法，調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量分配，確保與設(shè)計(jì)值一致。管道安裝（1） 絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管螺紋根部有外露螺紋，但不應(yīng)超過(guò)三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。b、手提滅火器配置 本工程配置磷酸氨鹽干粉滅火器。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，緊固法蘭時(shí)應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱(chēng)緊固。B、 高位水箱安裝：高位水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水箱底座或支架埋設(shè)應(yīng)平正、牢固，鋼板水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度≮，水箱間主通道寬度≮1m，頂部至樓板、梁底距離≮，水箱坐標(biāo)誤差應(yīng)≯15mm，標(biāo)高誤差應(yīng)≯177。如遇跑水或嚴(yán)重漏水情況，應(yīng)立即泄水修復(fù)，加壓到至試驗(yàn)壓力后，停止加壓，檢查滲漏情況，在滲漏處做出記號(hào)，泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗(yàn)收，水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。安裝高度、(配電箱下沿)。電纜的兩端及明敷時(shí)進(jìn)出建筑物，交叉拐彎處應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)明型號(hào)、芯數(shù)、截面電壓等級(jí)和回路編號(hào)。 L、在埋有電管的設(shè)備基礎(chǔ)上配管，對(duì)電管引出口坐標(biāo)和標(biāo)高一定要準(zhǔn)確，包括設(shè)備盤(pán)位，電管引出口位置必須按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，圖中沒(méi)標(biāo)尺寸的要找設(shè)計(jì)，甲方有關(guān)人員核對(duì)尺寸，并標(biāo)在施工圖中，無(wú)問(wèn)題后方可施工。工程技術(shù)部：協(xié)助總工程師，負(fù)責(zé)組織施工圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。聯(lián)合檢查后開(kāi)總結(jié)會(huì)，指出質(zhì)量隱患、問(wèn)題，分析質(zhì)量形勢(shì)，明確質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)和文件，對(duì)質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工程質(zhì)量好的進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)質(zhì)量意識(shí)差、工程質(zhì)量差的進(jìn)行批評(píng)、罰款并限期整改。八、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)違反工藝者，各級(jí)管理人員均有權(quán)制止，施工員要帶頭執(zhí)行工藝并經(jīng)常檢查、督促施工小組的執(zhí)行情況。十二、在施工全過(guò)程中堅(jiān)持自檢、互檢并加強(qiáng)過(guò)程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo)，力爭(zhēng)把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽之中。7． 對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，施工單位將不得在工程中使用，并應(yīng)限期將不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。6． 在進(jìn)行監(jiān)視測(cè)量時(shí)，使用人員如發(fā)現(xiàn)測(cè)量裝置校準(zhǔn)失效，測(cè)量裝置使用不正常時(shí)，及時(shí)報(bào)告計(jì)量員，由其決定采取何種方式退貨、更換、復(fù)檢、復(fù)校、修理等方法處置。3． 合同預(yù)算部門(mén)負(fù)責(zé)業(yè)主意見(jiàn)的整理、傳遞和登記臺(tái)帳。此項(xiàng)工作由技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人主持，由專(zhuān)職調(diào)試小組進(jìn)行調(diào)試，并出具符合規(guī)定要求的調(diào)試報(bào)告。在有關(guān)設(shè)備裝置已經(jīng)（權(quán)威機(jī)構(gòu)）測(cè)試，出具足夠的證明文件及合格證明書(shū)，可豁免測(cè)試。質(zhì)量責(zé)任牌在分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定后摘除。三、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)技術(shù)管理制度以及工程經(jīng)理部所制定的《技術(shù)管理制度》?！　。?、接受各級(jí)質(zhì)量執(zhí)法機(jī)關(guān)、部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)督，接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)。第六章、施工執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖集　一、　通風(fēng)與防火排煙、空調(diào)、給排水、采暖、消防工程：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB502432002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB502742010制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB502612005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502352010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范；GB502312009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB502752010壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；DBJ01262003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第三冊(cè)）；GB502632007氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范91SB1(2005)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程；91SB2(2005)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集衛(wèi)生工程91SB3(2005)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集給水工程；91SB4(2005)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集排水工程91SB6(2005)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程；GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)二、電氣工程：電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025496∽GB5025796建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第四分冊(cè)DBJ01262003建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002建筑電氣通用圖集 92DQ1∽92DQ13火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501662007GB503482004安全防范工程技術(shù)規(guī)范第七章　　工程質(zhì)量管理和工程綜合管理措施為保證本工程的施工全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，在工程施工過(guò)程中將依據(jù)ISO9001:2000質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理制度，對(duì)工程的全過(guò)程實(shí)行有效的質(zhì)量監(jiān)控。 G、管子跨接地線(xiàn)應(yīng)用不小于Ф6圓鋼焊接一體，焊接長(zhǎng)度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，應(yīng)兩面焊接。 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試消防水系統(tǒng)安裝完成后，整體使用正式水源通水，達(dá)到工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，將來(lái)試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。(5)卡架安裝：應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)性能、現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)規(guī)范要求確定卡架的形式及安裝間距，卡架安裝應(yīng)平正、牢固，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架與末端噴頭的距離宜在300mm與750mm之間。1)管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。水平管道安裝應(yīng)確保其水平橫縱彎曲度符合要求. 支吊架安裝 固定件間距，橫管不