【正文】 度。二、實施評審?fù)ㄟ^管理體系審核、管理評審及過程評審和會議等形式，對管理體系進(jìn)行適宜性評審，以確定是否需要改進(jìn)?？偣こ處熉氊?zé)協(xié)助項目經(jīng)理建立三標(biāo)一體化管理體系，對項目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)技術(shù)人員、施工隊開展有效的技術(shù)管理工作。建立和完善項目經(jīng)理部內(nèi)部管理制度，并組織實施。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。督促檢查“三檢制”落實情況。各級領(lǐng)導(dǎo)和施工技術(shù)管理人員務(wù)必更新觀念，提高質(zhì)量意識，真正把標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量看成是建筑市場的競爭力，看成是企業(yè)的效率和效益，看成工程的生命，以全新的觀念、更高的起點、更嚴(yán)格的技術(shù)和工藝標(biāo)準(zhǔn)迎接工程建設(shè)。項目技術(shù)、試驗、質(zhì)檢、物資等部門負(fù)責(zé)人，要根據(jù)工程進(jìn)度和質(zhì)量控制的重點，及時組織召開架子隊各專業(yè)負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員座談會。項目部所屬各單位要在自檢合格后向項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交進(jìn)場材料設(shè)備及構(gòu)配件報驗單，由專業(yè)監(jiān)理工程師予以審核并簽認(rèn)。(3)入庫物資的保管保養(yǎng)。對有腐蝕性物資等危險品要按規(guī)定分隔存放，并遵循相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 （1）按有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定及要求進(jìn)行。 4)材料人員應(yīng)根據(jù)公司的環(huán)保要求，對供方進(jìn)場的環(huán)境行為進(jìn)行監(jiān)測，并填寫檢測記錄。未經(jīng)質(zhì)量評定的工程按未完工程處理，不予驗工計價。成品、半成品保護(hù)范圍(1)施工生產(chǎn)過程中的半成品；(2)已完成分部工程驗收的成品；(3)已安裝但未最終交付的設(shè)備。所以在實際工程施工過程中，可以制定出統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，提出更高一些的要求，明確哪些地方可以做的再好一些，同時也有些地方達(dá)到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)難度大一些，因此在首件施工中要重點加以解決。所以抓住施工過程的每個分項首件施工，大力加強(qiáng)樣板施工管理，對提高工程施工質(zhì)量、創(chuàng)造精品工程和用戶滿意工程具有積極有效的推動作用。本等級劃分所稱的“以上”包括本數(shù)，所稱的“以下”不包括本數(shù)。工程部長、安質(zhì)部長每月對現(xiàn)場檢查不少于15天，對標(biāo)段內(nèi)各工點覆蓋檢查不少于1次，對所有風(fēng)險工程檢查不少于2次。發(fā)生一般質(zhì)量事故以上（不含一般質(zhì)量事故）等級質(zhì)量事故，對責(zé)任單位給予直接經(jīng)濟(jì)損失5％—15％的罰款，對責(zé)任單位主管、％－％的罰款。同一工種多班制上下班之間或多工種上下工序之間的交接檢查，由架子隊組織交接。內(nèi)業(yè)資料是否全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，竣工資料是否符合規(guī)定和要求。 砼、砂漿沒有按配合比施工，或沒有配合比標(biāo)識牌。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時收集質(zhì)量信息記錄交由安質(zhì)部門整理保存。1其它不符合施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量問題。 原材料或成品、半成品無產(chǎn)品合格證、試驗報告單或試驗項目不全及現(xiàn)場原材料不做檢驗狀態(tài)標(biāo)識或標(biāo)識不全。 定期工程質(zhì)量檢查，著重對實物工程質(zhì)量按有關(guān)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)或暫行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗評定，同時查看現(xiàn)場管理、作業(yè)資料、質(zhì)量記錄、文明施工等情況，并當(dāng)場講評或事后通報。工班長在每日收工前對班組完成的工程質(zhì)量進(jìn)行一次檢查，做好記錄，工后講評。四、在施工過程中涉及設(shè)計責(zé)任的質(zhì)量事故，建議建設(shè)單位組織召開會議處理。重大、特重大工程質(zhì)量事故調(diào)查處理：(1)查明事故發(fā)生的過程、損失情況和原因；(2)組織技術(shù)鑒定；(3)查明事故責(zé)任單位、主要責(zé)任者，以及責(zé)任性質(zhì)；(4)提出工程處理的方案；(5)提出防止類似事故再次發(fā)生的措施；(6)對事故責(zé)任單位提出處理建議；(7)提出事故調(diào)查報告。重大質(zhì)量事故分為三個等級： 1）、具備下列條件之一者為一級重大質(zhì)量事故： (1)死亡30人以上； (2)直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬元以上； (3)特大型橋梁主體結(jié)構(gòu)垮塌?！笆准钡淖饔檬准粏问瞧鸬揭龑?dǎo)施工的作用，在施工管理中，首件管理同樣是施工管理的一個重要環(huán)節(jié)。要達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、觀感效果，使施工人員通過“首件”對這一分項工程項目施工的質(zhì)量目標(biāo)和驗收標(biāo)準(zhǔn)一目了然，掌握可行的施工依據(jù)。隱蔽工程應(yīng)及時拍攝隱蔽工程照片或錄像，以方便工程驗收時進(jìn)行查驗或作為竣工驗收資料。工藝試驗進(jìn)行時，施工作業(yè)人員要認(rèn)真、仔細(xì)，試驗人員全程參與，并適時取樣試驗以獲得必要的數(shù)據(jù)；工程技術(shù)部專業(yè)工程師監(jiān)督工藝試驗的全過程，在工藝試驗取得滿意的結(jié)果后，根據(jù)相關(guān)的試驗數(shù)據(jù)總結(jié)出所需要的施工工藝參數(shù)。由材料人員填寫原材料進(jìn)場通知單報送技術(shù)部門，技術(shù)部門按規(guī)定取樣試驗。沒有經(jīng)過檢(試)驗的材料一律不準(zhǔn)使用。要嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)手續(xù)和準(zhǔn)確核定用量，用多少領(lǐng)多少，當(dāng)天用不完的必須退庫保管。對不合格物資堅決禁止入庫，并做好隔離標(biāo)識工作并不準(zhǔn)投入使用，及時與供方聯(lián)系作退貨處理。材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場、報驗及儲存管理制度項目部物資設(shè)備部和架子隊物資管理人員要嚴(yán)格按照項目部制定的物資管理辦法及公司、業(yè)主有關(guān)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求，加強(qiáng)現(xiàn)場物資的保管，做到物資堆碼正確，擺放整齊，標(biāo)識清晰。各架子隊廣泛開展群眾性的QC小組活動，下大力整治質(zhì)量通病，特別要消滅隱蔽工程質(zhì)量缺陷，確保結(jié)構(gòu)安全。包括任務(wù)、要求和常規(guī)知識，全面灌輸建設(shè)精品工程建設(shè)新理念，增強(qiáng)全體員工的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量意識，以及對參加本工程建設(shè)的使命感、責(zé)任感和緊迫感。架子隊質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)架子隊工程質(zhì)量的核定工作，并對檢驗的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其準(zhǔn)確率。參與安裝設(shè)備的檢驗、驗證、標(biāo)識及記錄。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。（9）嚴(yán)格要求測量小組其他成員，經(jīng)常組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和考核，不斷提高自身專業(yè)素質(zhì)和文化修養(yǎng)。 （5）規(guī)定日期收集資料編制工程月、季度統(tǒng)計表格。協(xié)助搞好工程成本控制。負(fù)責(zé)竣工交付、質(zhì)量回訪、工程質(zhì)量保修和服務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)：項目交工驗收的工程質(zhì)量等級評定為合格且綜合評分不小于90分；項目竣工驗收的工程質(zhì)量等級評定為優(yōu)良。要確保體系運行的適宜性、充分性和有效性。提出改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施。（5）組織項目部橋梁質(zhì)量檢查及有關(guān)橋梁工程施工技術(shù)及質(zhì)量方面的會議。（3）編制有關(guān)測量、監(jiān)測工作的總方案和各個分部施工的專項方案，安排好每天測量組的工作內(nèi)容和計劃，沒有具體工作時有計劃的安排測量小組成員進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。二、項目部職能部門職責(zé)安全質(zhì)量部職責(zé)依據(jù)項目質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，按照質(zhì)量檢驗保證程序進(jìn)行質(zhì)量檢查，(質(zhì)量檢驗保證程序圖附后)行使質(zhì)量監(jiān)察職能。負(fù)責(zé)內(nèi)部文秘及文件的登記、校核和管理，負(fù)責(zé)檔案管理工作。負(fù)責(zé)工程項目的計量測試工作，負(fù)責(zé)工程項目的檢驗、試驗設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。檢查工程材料質(zhì)量，制止使用不合格材料。(1)組織廣大技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，以驗標(biāo)確立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)。重點對施工規(guī)范、技術(shù)要求、操作程序、工藝標(biāo)準(zhǔn)控制、現(xiàn)場物資管理等工作進(jìn)行有效溝通和技術(shù)研討，通過座談提問(或討論)的形式進(jìn)一步提高各專業(yè)人員技術(shù)水平和質(zhì)量自控能力，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，并做好書面記錄。對達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求的材料設(shè)備及構(gòu)配件應(yīng)及時通知生產(chǎn)或銷售廠商，并限期將不合格的材料設(shè)備及構(gòu)配件撤出現(xiàn)場，嚴(yán)禁在工程中使用或安裝。根據(jù)庫存物資的物理化學(xué)性能、結(jié)構(gòu)形狀、包裝狀況等特點，整齊合理的堆碼、存放，不同品種、規(guī)格、型號等級、批次的物資要分開存放，單位面積堆碼數(shù)量要考慮變化等情況，做到及時苫蓋、經(jīng)常通風(fēng)。加強(qiáng)設(shè)備管理，做好設(shè)備使用、保養(yǎng)與維修工作。材料的驗收包括產(chǎn)品資料的驗收、數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收。 （6）驗收手續(xù)：經(jīng)對材料質(zhì)量、數(shù)量檢查無誤后，材料人員應(yīng)及時辦理驗收手續(xù)，憑此記帳和轉(zhuǎn)帳。分項、分部工程由項目部各專業(yè)工程師填寫，項目部專職質(zhì)量檢查員檢查合格后，報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位進(jìn)行驗收；單位工程完工后，項目部組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并向建設(shè)單位提交單位工程驗收報告。成品、半成品保護(hù)工作的內(nèi)容：(1)明確列出各工點應(yīng)進(jìn)行保護(hù)的成品、半成品清單；(2)建立兼職或?qū)Ｂ毜某善繁Ｗo(hù)組織，并安排專(兼)職巡視員；(3)制訂成品、半成品保護(hù)的措施、辦法，并明確相應(yīng)的處罰和賠償規(guī)定；(4)形成成品、半成品保護(hù)機(jī)制，工序交接班時成品保護(hù)人員應(yīng)同雙方共同對成品(半成品)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工；(5)安質(zhì)部門依據(jù)成品、半成品保護(hù)制度對工程質(zhì)量進(jìn)行定期和不定期檢查，監(jiān)督保護(hù)措施的落實。找出發(fā)生問題的原因，分析解決問題的辦法，及時提出相應(yīng)對策，問題的解決要落到實處。質(zhì)量事故報告、調(diào)查、處理制度在施工過程中，凡因設(shè)計錯誤、測量錯誤、違章指揮、違章操作或不按設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程的要求施工，使用不合格的材料、構(gòu)件、半成品、成品和設(shè)備而造成工程質(zhì)量低劣，強(qiáng)度不夠，結(jié)構(gòu)尺寸或位置錯誤，不符合設(shè)計要求，達(dá)不到本工程所采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般需做返工、加固處理的均構(gòu)成質(zhì)量事故。二、事故報告凡發(fā)生等級質(zhì)量事故，按照國家有關(guān)質(zhì)量事故處理規(guī)定報告。項目部制定各架子隊管理人員的檢查量化指標(biāo)并對其進(jìn)行考核。發(fā)生一般質(zhì)量事故，對責(zé)任單位處以直接經(jīng)濟(jì)損失10％－15％的罰款，對責(zé)任單位的主管領(lǐng)導(dǎo)、％－1％的罰款。切實做到“上道工序不合格，下道工序不施工”。復(fù)查質(zhì)量評定記錄，鑒定質(zhì)量等級。 砼工程表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾渣層、缺棱掉角嚴(yán)重。 質(zhì)量信息管理應(yīng)及時收集、整理歸檔，所有資料均要分類建目錄、按順序裝盒，所有質(zhì)量信息要建立總目錄，每月進(jìn)行一次梳理。1混凝土保護(hù)層不夠。工程未按《驗標(biāo)》檢查填寫質(zhì)量檢驗評定表。由項目主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師主持，質(zhì)量部門牽頭，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人參加。操作人員自檢和班組自檢，操作人員自己檢查所干工作是否符合質(zhì)量要求。報告內(nèi)容包括:發(fā)生的時間、地點、工程項目；發(fā)生的簡要經(jīng)過、損失情況；發(fā)生原因的初步分析；采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；處理方案及工作計劃；事故報告單位。重傷2人以下或返工經(jīng)濟(jì)損失10萬元以下的質(zhì)量事故，報項目部，由項目部主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、有關(guān)部門和項目有關(guān)人員協(xié)助建設(shè)管理單位調(diào)查處理。 重大質(zhì)量事故：由于責(zé)任過失造成工程倒塌、報廢和造成人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故。所有的分項施工都要以該首件為指導(dǎo)，對不符合施工要求的施工方法堅決給予否定，違者按章處罰，做好首件的唯一性，權(quán)威性。 “首件”是施工技術(shù)交底的一個重要組成部分，也可稱之為實物交底。對新工藝要上報方案后方可實施。進(jìn)行工藝試驗的施工場地(部位)的選取，對于該項工藝的大范圍采用，要具有代表性，要獲得監(jiān)理單位專業(yè)工程師的認(rèn)可。 ②內(nèi)在質(zhì)量驗收，是依據(jù)規(guī)定對材料的物理、化學(xué)性能進(jìn)行檢驗。物資部門要及時向檢(試)驗部門提供數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的委托檢(試)驗單，按標(biāo)準(zhǔn)取樣、送檢，并做好記錄；檢(試)驗部門必須嚴(yán)格按材料檢(試)驗規(guī)定的頻次和要求進(jìn)行操作，如期提交數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)論清晰的檢(試)驗報告，登記備案，并迅速反饋到物資部門；物資部門在現(xiàn)場要