【正文】 實際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差３）角度測設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。：（1）塔吊及外用電梯：?。藊= cosφ= tgφ=Pj1=(80+302)=42KWQj1=Pj1tgφ=（2）鋼筋加工機械及木工加工機械：取Ｋx= cosφ= tgφ=Pj2=（32+42+51+34+3++）=Qj2=Pj2tgφ=（3）各類焊接設(shè)備：?。藊= cosφ= tgφ=Pj3=46=Qj3=Pj3tgφ=（4）攪拌機：?。藊= cosφ= tgφ=Pj4=2=Qj4=Pj4tgφ=（5）震搗器（平板式、插入式）：?。藊= cosφ= tgφ=Pj5=（1+20）=Qj5=Pj5tgφ=（6）氣泵：?。藊= cosφ= tgφ=Pj6==Qj6=Pj6tgφ=（7）生活用電：?。藊=1 cosφ= tgφ=Pj7=1100=100KWQj7=Pj7tgφ=50Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=Pj（16）=（42+++++）=Qj（16）=（+++++）=總負荷：Sj={[Pj（16）+Pj7]2+[Qj（17）+Qj8]2}1/2 =[（+100）2+（+50）2]1/2 =考慮變壓器自身的損耗Pb===Qb===Sb=（Pb2+Qb2）1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌摵?變壓器損耗=考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎谥行淖冸娛野惭b1臺300KW干式節(jié)能型變壓器,并配備兩臺75KW的柴油發(fā)電機。（４）沉淀池定期清掏。消火栓設(shè)晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施?！竟?jié)施工的考慮根據(jù)總施工進度的安排，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后，及時進行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質(zhì)量。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導班子的領(lǐng)導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。②控制中心的設(shè)備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長時間錄象機，交流穩(wěn)壓電源等組成。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。、難點對策之二：（1） 為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。6消防系統(tǒng)消防報警、感煙探測、可燃氣體報警等。基底標高室內(nèi)外高差建筑總高 m4屋面見05J19455外墻面主體結(jié)構(gòu)粘紅色面磚，墻群采用光面花崗石幕墻式干掛，窗套、線腳處采用白色涂料。 mm，已達到大體積混凝土施工的范圍，必須在施工過程中加強措施，以防混凝土開裂。4）氣溫較高時，降低混凝土入模溫度，并設(shè)置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要求。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。：木工：80人 鋼筋工：80人 架子工：10人 瓦工：10人混凝土工：20人 電工：15人 水暖工：15人 油工40人其他：30人， 總計：300人，高峰期：400人。砌筑工程及裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進行，二次結(jié)構(gòu)、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè)，合理安排穿插進行。（５）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。K2/（83600）=[(80300+10300)/36008]）=q1：施工用水量k1：未預計的施工用水系數(shù)，Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，按每日攪拌和養(yǎng)護砼量為80 m3，每日砂漿用量為10m3計算。第五章 主要分部分項工程、施工技術(shù)方案：：本工程建筑物外形呈“凹”。（３）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。3 mm總 高177。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。３）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。（3）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。符合要求以后，工人方可下料。并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。（4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗進行技術(shù)交底對頂板鋼筋進行放樣下料在模板上進行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進行預埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè) 地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗對柱子鋼筋進行技術(shù)交底綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。：鋼筋工程嚴格按長城杯要求進行驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。４）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。（５）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。５）混凝土底板澆筑時，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進，分層澆搗,一次成型。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。地面向地漏處排水坡度應179。，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。立柱穩(wěn)定性驗算：因腳手架底部采用雙立桿，上部為單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應由標高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 →鋪60厚聚苯板保護層 → 土方回填。２）對已硬化的混凝土表面，應清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標高177。３）樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48。4）綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。擠壓 時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直。基礎(chǔ)后澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進行施工。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。：，（不需降水）。：（１）沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應專人定期觀測，每施工二層觀測一次。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。軸線豎向投測示意圖（２）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線項 目精 度，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：主軸線177。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。 （２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。：：（１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（2）主體階段流水段劃分 主體流水段按照結(jié)構(gòu)形式12層分為3個流水段，213層分為2個流水段，1418層分為3個流水段。（10）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。①前端設(shè)備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規(guī)格的鏡頭，云臺，解碼器，防護罩等組成。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。（9）用聲級計隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。5保護接地配電室保護接地、電源進線處重復接地、電纜橋架保護接地、等電位聯(lián)結(jié)。 6內(nèi)墻面1：3水泥砂漿抹灰7內(nèi)墻分戶墻大部分采用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶?；炷疗鰤K，戶內(nèi)分割墻采用100厚GRO板。，單位工程創(chuàng)包頭市優(yōu)質(zhì)工程。必須嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。3）頂板的平整度采用墻體測量標高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)北京市文明安全工地。：（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。：本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮：在建筑物東側(cè)設(shè)置一臺MC180固定式塔吊（塔臂60 m），負責基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；主體施工至六層時，在建筑物東側(cè)設(shè)兩座雙籠電梯負責砌筑、裝修材料垂直運輸。（６）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。（５）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供３層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：（由于現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1本工程177。：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠，在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。10 mm２）各傳遞點的起始標高線為+ m，應由附近的二個臨時水準點確定。3 mm。４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細交待。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。（2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。5尺量長度177。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750 mm（內(nèi)模高度=層高板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個8槽鋼并用。（６）樓梯模板：１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。：