【正文】 式中：—主軸上的功率 ； —主軸轉(zhuǎn)速 ；。在機(jī)架上的軸承座下方焊接有兩段橫梁，要求它的工作強(qiáng)度大，承載能力強(qiáng)，受沖擊載荷、彎矩、扭矩不會變形，因此這兩端橫梁選角鐵的厚度為，而它的高為，寬為。 切碎機(jī)構(gòu)動刀分為齒狀刃口刀片和直刀刃口刀片，分別用于切片和切絲；定刀采用直刀刃口。其把手與定刀片相連接，通過拉動把手移動定刀片，當(dāng)拉動距離達(dá)到物料所需厚度時，擰緊緊固螺栓，即完成調(diào)節(jié)。摩擦擦離碾白壓力的變化，集中反映在米粒密度的變化上。根據(jù)米粒所受的機(jī)械力，可將碾米機(jī)分為擦離型、碾削型和混合型3種。 噴風(fēng)碾米機(jī)是采用風(fēng)機(jī)向碾白室內(nèi)噴入氣流，讓氣流參與碾白。① 進(jìn)料斗 進(jìn)料斗的主要作用就是緩沖、存料以確保連續(xù)正常生產(chǎn)，目前有正方形和圓柱形兩種，一般存料量為30～40㎏。[6]① 碾輥 目前國內(nèi)外使用較多、效果較好的碾輥有鐵輥、圓柱形砂輥和砂臼等。 米刀（壓篩條）與碾輥之間的距離，可以通過米刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或是改變米刀（壓攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）篩條）厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般不小于6mm。由于碾米機(jī)類型不同，碾輥傳動軸可橫放和豎放，因此帶輪有在傳動軸一側(cè)的，也有在傳動軸上方或下方的。這種結(jié)構(gòu)形式可在噴風(fēng)槽處形成負(fù)壓區(qū)。改革開放以來,我國引進(jìn)了200多條面粉生產(chǎn)線,八五計劃對引進(jìn)設(shè)備和工藝的消化吸收工作,對我國制粉技術(shù)的發(fā)展起到了極大的引導(dǎo)和推動作用。同時，物料在粉碎齒套內(nèi)也能起到初次簡單破碎的作用，經(jīng)抹碎后的粉狀或漿狀物料由出料口排出。這些阻力包括：物料與機(jī)槽、螺旋葉片之間摩擦阻力，物料顆粒間的摩擦力和被攪拌、擠碎所產(chǎn)生的阻力，軸承和傳動裝置中的阻力以及物料在輸送時能量增加的直接阻力等。根據(jù)軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度來初步計算確定其最小直徑，可利用經(jīng)驗公式： 式()其中：—軸常用的幾種材料的的值； —主軸上的功率 ；—主軸上的轉(zhuǎn)速 。 N 軸的受力及彎扭圖6 多功能磨粉機(jī)的設(shè)計 磨片的結(jié)構(gòu)設(shè)計磨片是本磨粉磨漿機(jī)最主要的工作部件。 它由調(diào)節(jié)螺栓、鋼珠及彈簧組成。 ①求當(dāng)量動載荷P 因該向心軸承受Fr和Fa的作用，必須求出當(dāng)量動載荷P。IIIII為主軸與聯(lián)輥連接，此處主軸直徑為33mm，查機(jī)械制圖附錄八選圓頭普通鍵b=10mm，h=8mm，L=22。 取D=46mm, d=36mm, s=60mm, 因采用三頭螺旋。查文獻(xiàn)[8]得，選用GY3J1型凸緣聯(lián)軸器。一般都對稱安裝。 磨片聯(lián)輥一方面用于固定動磨片，另一方面可以通過聯(lián)輥上的螺旋齒與粉碎齒套之間的相對旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行初步磨碎。 進(jìn)行校核時，通常只校核軸上承受最大當(dāng)量彎矩的強(qiáng)度（既危險截面的強(qiáng)度）。 N螺旋轉(zhuǎn)速在滿足輸送量的情況下不適宜選得過高，更不能超過最大許用轉(zhuǎn)速，螺旋轉(zhuǎn)速由下式確定 n≤nmax= 式()將上式代入，并令b=s/d,得 ≤ 式() ≥ 式()按上式計算的d值應(yīng)圓整為系列標(biāo)準(zhǔn)值，螺旋的轉(zhuǎn)速按下式計算 = 式()最后驗算其填充系數(shù)6 多功能磨粉機(jī)的設(shè)計 = 式()裝滿系數(shù)值允許低于推薦值下限，但不得高于推薦值上限。 取f=,則φ== a=π/4φ/2=34o 可知當(dāng)螺旋內(nèi)徑處的螺旋升角為34o，物料的軸向速度Vz最大。從磨輥的直徑和長度來分，有大型、中型和小型。三種料床粉磨設(shè)備各有優(yōu)缺點，工作原理略有區(qū)別，但沒有本質(zhì)的不同。[6] 碾輥端面進(jìn)風(fēng)和碾輥表面進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)面積較大，壓力損失較小，有利于降低噴風(fēng)的動力消耗，軸本身的強(qiáng)度易保證，對碾米機(jī)的總體布置也比較容易處理，是目前采用比較多的進(jìn)風(fēng)方式。通過壓簧螺母調(diào)節(jié)彈簧的壓力，以控制出料口壓力大小。米篩篩孔尺寸有12mm、12mm、12mm，一般加工秈稻時用小篩孔，加工粳稻時用大篩孔。加工時應(yīng)注意提高螺旋面的光潔度，以減小物料與螺旋面的摩擦系數(shù)，保證輸送速度和輸送量。[6] (詳見附錄Ⅰ，圖號：NYJ00)。[6] 對以上的碾米機(jī)進(jìn)行分析，采用橫式噴風(fēng)碾米機(jī)。[6] 軸向輸送軸向輸送是保證米粒碾白運動連續(xù)不斷的必要條件。不同的碾白形式，碾白壓力的形成方式也不同：① 摩擦擦離碾白壓力 在進(jìn)行摩擦擦離碾白時，碾白室內(nèi)的米粒必須受到較大的壓力，即碾白室內(nèi)的米粒密度要大。 機(jī)殼的設(shè)計機(jī)殼分為左右兩部分機(jī)殼，其中右部機(jī)殼上安裝切厚調(diào)節(jié)器，左右機(jī)殼采用合頁及螺栓連接。 多功能切碎機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計的多功能切碎機(jī)的主要由進(jìn)料口、切碎機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、出料口和機(jī)架等部分組成等組成。機(jī)架的堅固是玉米脫粒機(jī)工作穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的基礎(chǔ)。③ 軸上水平面內(nèi)所受支反力 根據(jù)公式 求得式中：—軸上Ⅲ—Ⅳ段中心線到Ⅳ—Ⅴ段距左端三分之一處的距離(232)；—軸上Ⅳ—Ⅴ段距左端三分之一處到右端Ⅴ—Ⅵ段中心線之間的距離(443)。它的主要功用：一是支撐軸上所安裝的回轉(zhuǎn)零件，使其有確定的工作位置；二是傳遞軸上的運動和動力。它位與釘齒條的兩端，同釘齒條及軸均采用焊接方式連接。在兩個圓盤上均勻開有釘齒條寬厚的方孔，四個方通孔均勻呈分布，然后將四條釘齒條從四個方孔中穿過，使釘齒條穿過方孔，而且在圓盤的表面留出2～3。 釘齒條的受力根據(jù)實際測量得知，每個釘齒的均勻受力約為40。兩種方案均采用帶傳動的方式傳遞功率。該類磨粉機(jī)能將小麥、大米、小米、玉米、黃豆、芝麻、大豆、高梁等糧食食品類,以及其它部份化工原料,軟質(zhì)石,木粒物料等干磨制成粉。可通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)叉的前后移動可以調(diào)整鍘切原料的長短。它的工作原理是：玉米脫粒機(jī)在進(jìn)行玉米脫粒時，電動機(jī)輸出軸輸出動力，再通過傳動帶傳遞到脫粒滾筒上，利用脫粒滾筒的回轉(zhuǎn)運動與柵格式凹板之間的揉搓作用，將玉米粒脫離玉米芯，并借助其他的機(jī)構(gòu)將玉米粒和玉米芯分別從兩個不同的出口排出機(jī)體，如此循環(huán)，不斷地進(jìn)行填入——脫?！懦鰴C(jī)體。農(nóng)業(yè)稅的減免，種糧農(nóng)戶的補(bǔ)貼，使得農(nóng)民收入增加，提高了購機(jī)的能力。但公知的各類農(nóng)業(yè)加工機(jī)械由于一機(jī)一用、一機(jī)一動力、移動不便、功能單一、閑置率高等原因，讓大多數(shù)農(nóng)戶感到購置不劃算。在這一進(jìn)程中，農(nóng)業(yè)機(jī)械化的作用越來越顯著。我國的農(nóng)業(yè)機(jī)械化始于19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，有計劃大規(guī)模地發(fā)展則始于1957年。到9世紀(jì)已形成結(jié)構(gòu)相當(dāng)完備的畜力鏵式犁。在《齊民要術(shù)》(約540)、《耒耜經(jīng)》(約880)、王禎《農(nóng)書》(約1310)、《天工開物》(1637)等古籍中，對各個時期農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的各種機(jī)械和工具都有詳細(xì)的記載。到1994年，綜合計算的農(nóng)機(jī)化程度達(dá)到40％，85攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）2000年達(dá)到48％。從全球來看，隨著工業(yè)的發(fā)展，使高新技術(shù)在農(nóng)機(jī)上的應(yīng)用更加廣泛，農(nóng)機(jī)1 緒論自動化和智能化的水平將會進(jìn)一步的提高。由此，致使目前農(nóng)村仍有不少農(nóng)民加工糧食也要拿到較遠(yuǎn)的地方，勞動強(qiáng)度大，費時費力，非常麻煩。[2]目前，我國大部分地區(qū)的農(nóng)機(jī)具以大中型產(chǎn)品居多, 而且功能單一, 價格較高。[5]玉米脫粒機(jī)從入料到脫粒到分離玉米粒和玉米芯，最后將玉米粒和玉米芯排出機(jī)體，是玉米脫粒機(jī)一體完成的。切碎鍘草機(jī)主要由喂入機(jī)構(gòu)、鍘切機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和機(jī)架等部分組成。物料加工粗細(xì)可以調(diào)整。 一字型雙層排列 田字雙層組合式排列經(jīng)分析，方案一的組合方式，它的缺點是結(jié)構(gòu)單一，占地面積大，運輸不方2 組合農(nóng)用機(jī)的總體設(shè)計便，傳動不可靠，且難以滿足不同機(jī)構(gòu)對加工速度的不同要求。當(dāng)玉米脫粒機(jī)正常工作時，釘齒滾筒上的釘齒條快速旋轉(zhuǎn)，其中均有兩條釘齒條受玉米所給的切向力，而另外兩個釘齒條是空行程，因此 (即玉米脫粒機(jī)正常工作時，受到的切向力為560)式中：—釘齒所受的力；—參與工作的釘齒個數(shù)；—參與工作的釘齒條數(shù)。因為連接是采用焊接完成，這樣結(jié)構(gòu)更加堅固、穩(wěn)定、可靠。由文獻(xiàn)[7]查得圓盤的材料采用剛度和強(qiáng)度較好的45鋼制成，其上均勻分布著四個長方形的通孔，目的是為了固定安裝釘齒條。根據(jù)玉米脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點、組成形狀、工作強(qiáng)度和環(huán)境的要求，玉米脫粒機(jī)的主軸選用階梯軸。即 根據(jù)公式 求得 即 ④ 軸在垂直面內(nèi)所受的支反力根據(jù)公式 求得即 根據(jù)公式 求得即 ⑤ 作彎矩圖 在水平面內(nèi)，軸上、三點的彎矩為：根據(jù)公式 求得即 3 玉米脫粒機(jī)的設(shè)計作水平面內(nèi)彎矩圖，(b)所示。因此機(jī)架無論是從結(jié)構(gòu)上還是從材料上，都應(yīng)該采用堅固的穩(wěn)定的材料制成。 切碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）其工作過程為：物料由入料口進(jìn)入機(jī)體被高速旋轉(zhuǎn)的動刀片切削，直接從出料口漏出。機(jī)殼材料為優(yōu)質(zhì)鋼，厚度為1mm。碾白壓力主要由米粒與米粒之間、米粒與碾白室結(jié)構(gòu)之間的相互擠壓而形成的。米粒在碾白室內(nèi)的軸向輸送速度，從總體看來能穩(wěn)定在某一數(shù)值，但在碾白室的各個部位，軸向輸送速度是不相同的，速度快的部位碾白程度小，速度慢的部位碾白程度大。在家用小型碾米機(jī)上采用噴風(fēng)式是一個嘗試，因為在已有的單機(jī)中，采用噴風(fēng)式的都是一些用于專業(yè)生產(chǎn)的，比較大型的碾米機(jī)械上。 噴風(fēng)碾米機(jī)總體結(jié)構(gòu)圖5 碾米機(jī)的設(shè)計。[6] 碾白室 碾白室是碾米機(jī)的關(guān)鍵工作機(jī)構(gòu)，它主要由碾輥、米篩、米刀或壓篩條三部分組成。米篩篩孔的排列方式有直排和斜排兩種，斜排篩孔更有利于排糠。此種壓力門壓力的大小不能用數(shù)字顯示。[6] 無論是軸進(jìn)風(fēng)還是輥進(jìn)風(fēng)都可分為順向進(jìn)風(fēng)（氣流運動方向與米粒流動方向相同）和逆向進(jìn)風(fēng)（氣流運動方向與米粒流動方向相反）。它們一方面在相互競爭中得到改進(jìn)，另一方面作為整體在和球磨機(jī)抗衡中得到發(fā)展，由于其顯著的節(jié)能效果，至今已動搖了球磨機(jī)的主導(dǎo)地位。 多功能磨粉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理(詳見附錄Ⅰ，圖號：NYJ0003)。故選取螺旋升角 a=34o聯(lián)輥螺旋螺距S=πdtgα S=π35mmtg34o= 考慮到是家用型機(jī)器螺距可適當(dāng)小點S取60mm。如高于推薦值上限，則應(yīng)加大螺旋體直徑，若值低于下限，則可降低螺旋轉(zhuǎn)速以延長螺旋輸送機(jī)的使用壽命。m⑥ F力產(chǎn)生的彎矩圖。由經(jīng)驗公式及上面計算出的數(shù)值可得出。聯(lián)輥與主軸通過鍵聯(lián)接，鍵與聯(lián)輥之間屬間隙配合，從而通過調(diào)節(jié)手輪的調(diào)節(jié)使聯(lián)輥能在主軸上作軸向移動，達(dá)到調(diào)節(jié)動靜磨片之間的距離，完成對不同粗細(xì)程度物料的研磨的目的。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。其結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，拆裝方便，剛性好，傳遞轉(zhuǎn)矩大。螺旋的轉(zhuǎn)速受電壓以及負(fù)荷因素的影響，取n=980r/min, 物料密度以加工大米為例取ρ=650kg/m。： GY型凸緣聯(lián)軸器 鍵的選擇 主軸上兩處要用鍵連接。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調(diào)整；雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時依據(jù)用戶要求給定，不須用戶調(diào)整。攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 聯(lián)輥 調(diào)節(jié)手輪的設(shè)計磨粉磨漿機(jī)中的調(diào)節(jié)手輪是用來調(diào)節(jié)物料磨碎的粗細(xì)程度。 ≤650MPa符合式中： Ft 為作用在磨片上的圓周力； Fr 為作用在磨片上的徑向力； Fa為作用在磨片上的軸向力； d2 為磨片的直徑。m 截面F力產(chǎn)生的彎矩為： =已知Q=；=,查文獻(xiàn)[13]取A=65，=；=，K1= 將數(shù)據(jù)代入公式：≥ ≥ d ≥ 取d=36mm螺旋采用右旋三頭螺旋，螺旋葉片外徑D=46mm。 驅(qū)動功率的計算 磨粉磨漿機(jī)中螺旋輸送軸的驅(qū)動功率決定于物料在輸送過程中為克服各種阻力所消耗的能量及附加料流所消耗的能量。送料機(jī)構(gòu)通過料斗將物料送入粉碎齒套內(nèi)，然后通過主軸上的螺桿部分將物料輸送到動磨片與靜磨片之間進(jìn)行研磨。目前我國面粉加工中所使用的磨粉機(jī)，以軋距控制來分，主要有兩種類型，一種是液壓控制式，另 一 種是氣動控制式。[6]碾輥表面的噴風(fēng)槽一般位于碾輥表面筋或槽的后面一側(cè)。電機(jī)功率由V型帶通過帶輪傳遞給碾輥傳動軸，從而帶動碾輥轉(zhuǎn)動。其作用除了用來固定米篩外，還起收縮碾白室周向截面積的作用，以增加局部碾白壓力，促進(jìn)米粒碾白，是碾白室內(nèi)的一種局部增壓裝置。碾輥轉(zhuǎn)動時，糙米5 碾米機(jī)的設(shè)計在碾白室內(nèi)受機(jī)械力作用而得到碾白，碾下的米糠通過米篩篩孔排出碾白室。 進(jìn)料裝置 進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料斗、流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和螺旋輸送器三部分組成。由文獻(xiàn)[5][6]查得，其主軸轉(zhuǎn)速為750～1200r/min。[6] 碾米機(jī)的選擇 碾米就是運用機(jī)械的方法將糙米表面的米皮（即糠層）部分或全部剝除，使之符合規(guī)定等級標(biāo)準(zhǔn)要求的成品。碾白室的內(nèi)壓力有軸向壓力、周向壓力和徑向壓力之分。攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）(a)左機(jī)殼(b)右機(jī)殼 左右機(jī)殼結(jié)