【正文】 ≥100，上下層及相鄰兩幅的搭接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，上下層不得互相垂直鋪設(shè)。e)室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在橋架周圍的機(jī)電系統(tǒng)安裝基本完畢后進(jìn)行。管徑在中50mm及以下的鋼管進(jìn)箱盒，必須用二片鎖緊螺母(納子)固定。使用安全型壓接帽連接導(dǎo)線，并使用與壓接帽配套使用的“三點抱壓式”專用壓接鉗。所有伸出屋面的金屬件要與避雷系統(tǒng)焊成一個整體。(d)排水管運至工地后，應(yīng)作逐根強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗驗壓力根據(jù)出廠規(guī)定，無滲漏為合格。（4）室外排水管道施工方案1） 工藝流程 放線→開溝挖槽→標(biāo)高控制→鋪道渣→敷設(shè)管道→砂石包封→砌檢查井→驗收→回填土2）技術(shù)要點(a)放線:根據(jù)排水管平面圖，用卷尺在排管兩頭量出排水管位置，用木樁敲入土中，用小釘釘木樁內(nèi)，作為以后墊層，排水管的中心線拉緊麻線，用石灰水放出挖土線。承插口連接結(jié)束，應(yīng)將擠出的粘結(jié)劑擦拭干凈。(d)衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口連接處必須嚴(yán)密不漏，排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。閥門安裝應(yīng)考慮到操作的便利性。（3）防雷接地系統(tǒng)施工1)工藝流程建筑物結(jié)構(gòu)承臺等電位連接端子板預(yù)埋→埋地接地連接線敷設(shè)→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內(nèi)主筋引下線→接地電阻測試→屋面彩鋼板棱條與引下線連接→接地電阻測試→煙囪避雷針安裝→接地極安裝→接地電阻測試2)技術(shù)要點(a)扁鋼不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。穿管導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭必須放在接線盒內(nèi)。c)在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴(yán)實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。電纜外觀絕緣層良好，無機(jī)械損傷、扭曲現(xiàn)象，其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）施工條件：找平層要有一定強(qiáng)度，表面平整、密實，不得有起砂、起皮、空鼓裂縫等現(xiàn)象。2）檢查主龍骨吊桿：主龍骨間距為900－1200mm，靠邊墻的吊桿距墻面距離不得大于400mm。 (c)基層要求平整但又不應(yīng)太光滑。 　 6）粘貼：粘貼面磚時砂漿應(yīng)飽滿，并應(yīng)一次成活，不宜多敲、移動，尤其砂漿收水后不能再糾偏挪動。 　　 (c)外墻角縱向掛φ2mm鋼絲垂線，作上下砂漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線控制。 (l)要注意樓層中泥漿流淌排水溝的清理，在現(xiàn)場挖泥漿沉淀池，每天將沉淀池中的沉淀泥漿進(jìn)行清理，運至垃圾消納場。 (e)水磨石拌和料的面層厚度，一般設(shè)計為10mm厚,鋪設(shè)時將攪拌均勻的拌 和料先鋪抹分格條邊，后鋪分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)（不得 用刮杠刮平），在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹光，隨抹隨用直尺進(jìn)行平 整度檢查。(b)過墻洞、樓板洞、腳手孔、支模孔等，根據(jù)情況填實。禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。吊運時應(yīng)小心輕放。每臺泵出料口配備2只插入式振動機(jī)，垂直運輸時根據(jù)情況配置振動機(jī)。(e)當(dāng)柱箍不足以承受側(cè)壓力時，拉對串螺栓。2）樓面板模采用18厚夾板，鑲縫及陽角處貼薄塑紙，以保證澆搗后的平臺底混凝土的外觀質(zhì)量。（2）柱筋綁扎1）操作(a)綁扎前檢查下部伸上來的鋼筋位置是否在放線范圍內(nèi)，并確定上部接插的鋼筋離柱邊線的距離。(e)養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。排列錯縫的搭砌長度不得小于塊高的1/3，同時不得小于150mm。12）設(shè)計上有要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)事先在彈線時彈出位置，于砌筑時正確留出或預(yù)埋。5）攪拌、振搗機(jī)械工具、計量器具配置完成。(b)明確構(gòu)造柱鋼筋的強(qiáng)度等級、規(guī)格、數(shù)量以及搭接要求；箍筋的規(guī)格、間距、和強(qiáng)度等級；圈梁鋼筋的強(qiáng)度等級、規(guī)格、數(shù)量以及搭接要求；樓梯、板的配筋要求等；(c)了解各層所用的混凝土的強(qiáng)度等級以及其他特殊要求如抗?jié)B、抗蝕、防腐等。4）地梁模板只在兩側(cè)立模，采用Φ48鋼管支撐在圍護(hù)樁上，Φ16螺栓對撬，鋼管間距為1500。鋼筋支架放置好后綁扎底板上皮副鋼筋，鋼筋外圍每點綁扎，中間梅花形綁扎。2）建構(gòu)筑物軸線定位根據(jù)建筑紅線和設(shè)計圖測出控制樁位置，用經(jīng)緯儀閉合校正后，劃出軸線位置，并引到2m以外處清楚標(biāo)識，以防止基礎(chǔ)施工時破壞，再根據(jù)提供的絕對水準(zhǔn)點，進(jìn)行標(biāo)高計算，然后引入現(xiàn)場并加以保護(hù)。（2）及時解決施工中出現(xiàn)的問題。該標(biāo)高控制點的確定需經(jīng)施工監(jiān)理復(fù)核，并且需定期對該點進(jìn)行復(fù)核。、項目質(zhì)檢員執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)、積極協(xié)助項目經(jīng)理、項目施工員做好項目工程質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；參加檢查、復(fù)核新開工程的軸線定位、標(biāo)高、尺寸；負(fù)責(zé)對分項工程檢查、簽證，參加分部工程驗評，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序未經(jīng)檢驗合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工的規(guī)定；對本項目工程質(zhì)量實行全面檢查、跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時通知項目部整改，并跟蹤檢查；協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標(biāo)識；協(xié)助項目部對施工過程中發(fā)現(xiàn)的輕微的不合格及時處置，發(fā)現(xiàn)般或嚴(yán)重不合格，必須及時向上級報告；對不合格的過程或物資，有權(quán)否決或下發(fā)《質(zhì)量整改通知書》；參加項目部召開的工程質(zhì)量會議，每天認(rèn)真記好檢查日記；參與工程質(zhì)量事故的分析和處理工作。整理移交竣工文件，進(jìn)行結(jié)算為支持和保證本建設(shè)工程的順利進(jìn)行，公司決定成立由公司副總經(jīng)理為項目主管、副總工為技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司質(zhì)監(jiān)處處長和安監(jiān)處處長分管質(zhì)量和安全工作的工作領(lǐng)導(dǎo)小組，具體協(xié)調(diào)本公司內(nèi)部各部門對本工程項目經(jīng)理部各項工作的支持、幫助和監(jiān)督，使整個工程的工作完全處于受控狀態(tài)，以保證本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)。、結(jié)構(gòu)概況 本工程結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。實現(xiàn)我們承建本工程承諾的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)。管理好施工現(xiàn)場，文明施工、項目副經(jīng)理全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、材料、機(jī)械設(shè)備、勞動力調(diào)配和安全生產(chǎn)工作；在上述諸方向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。裝修階段在樓南側(cè)立一卷揚機(jī)井架，用作運輸裝修材料和灰漿等。（3）本工程總進(jìn)度計劃開工日期最終將根據(jù)甲方確定的實際開工日期做相應(yīng)的調(diào)整，計劃施工總工期150天保持不變。（2）對全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。3）墊層混凝土采用商品混凝土，攪拌車送至現(xiàn)場，由塔吊用料斗送入基坑，坑內(nèi)勞動車人工駁運。鋼筋保護(hù)層的墊塊每平方米不得少于1塊，底板鋼筋墊塊采用細(xì)石混凝土制作，其余采用水泥砂漿?；炷帘砻娓鶕?jù)標(biāo)高控制線用長尺刮平，表面收水時用木蟹打磨平整，表面覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)。4）落實臨時水電的供應(yīng)，確定運行線路，并保證臨時道路的暢通。7）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜向長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留置斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處， 也可留直槎，但必須設(shè)置陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋2φ6500。(f)砌塊按照編號及先后順序配套供給。(e)配置模板。6）避雷電焊采用搭接焊，單面l0d，雙面5d，焊縫高度hf，以后逐層接上，并進(jìn)行隱蔽工程驗收記錄。 (b) 梁鋼筋全部在梁模板上綁好，再落到模板中，底部的保護(hù)層墊塊墊好。平臺、樓梯、樓面板等承重底模，在跨度4m：，當(dāng)達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度時即可拆除，在跨度4m處，達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度時，可拆除70％支撐模板，在跨中留下部分支撐，跨度控制在3m以內(nèi)，當(dāng)達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度且經(jīng)技術(shù)員同意可全部拆除，在跨度8m處或懸挑結(jié)構(gòu)，達(dá)到100％設(shè)計強(qiáng)度時，方可拆除支撐。(b)定標(biāo)高和起步位置，按照放線水平線和圖紙尺寸定出平臺及起步的標(biāo)高。首次泵送前用品種標(biāo)號水泥攪1：2水泥砂漿潤濕泵管，混凝土泵每次就位時都應(yīng)用道木墊實撐腳。（3）外腳手架的安全使用腳手架搭設(shè)完成后必須按腳手架的驗收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，全部合格后并辦妥驗收程序以后方可使用。（2）各專業(yè)工種施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工流程及操作規(guī)范施工，各工序不得顛倒施工，并加強(qiáng)對產(chǎn)品保護(hù)。(d)檢查質(zhì)量的工具：拖線板、線錘、塞尺、兜方尺、鋼卷尺等。然后用清水沖洗干凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2~3天。按照彈線進(jìn)行地磚鋪設(shè)，確保找直、找平，鋪貼時拍擊密實，表面平整。墻面陰、陽角處第一塊必須為整磚，如排磚不巧時，面磚容許切割，放在窗洞口兩邊，但切割后的面磚長度要求不小于45mm，窗洞兩邊不嚴(yán)格要求對稱。 1）內(nèi)墻面作法： (a)基層。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行。（2）屋面雨水頭按水準(zhǔn)儀測出的標(biāo)高埋設(shè)，平面位置與雨水立管配合。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積，嚴(yán)格按照規(guī)定的位置與面積涂刷膠粘劑。g)在橋架內(nèi)電力電纜的總截面積不應(yīng)大于橋架橫斷面的40％，控制電纜不得大于50％，轉(zhuǎn)彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面積電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。在進(jìn)箱盒柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”。(d)同一室內(nèi)的電氣元件如開關(guān)、插座的安裝的高度必須一致，采用連通管測其水平標(biāo)高。閥門及其它管道附件應(yīng)有固定支撐措施。一般要求在伸縮節(jié)處固定，設(shè)計無要求時。(d)鋪道渣:以鋼筋點標(biāo)高鋪設(shè)道碴，用麻線繃至兩鋼筋頭，使麻線在道碴面標(biāo)高，以麻線為準(zhǔn)鋪平道碴，道碴用打夯機(jī)壓實。管道斷料用細(xì)齒鋸，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不應(yīng)有任何變形，插口處用中號板銼銼成15～30度坡口，坡口寬為管壁厚度1/3～1/2，坡口長度不少于3mm，坡口結(jié)束，應(yīng)將殘屑清除干凈。管道安裝后應(yīng)及時做好封堵，以免垃圾進(jìn)入管道引起堵塞。(d)給水管在穿越樓板、屋面處空隙部位應(yīng)采用細(xì)石混凝土分二次窩嵌密實；在穿越墻壁時應(yīng)預(yù)留孔洞；在穿越沉降縫、伸縮縫時采用金屬軟管；在穿越基礎(chǔ)墻時應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管。同樣用途的三相插座接線，相序排列一致，插座的接地線(零線)單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。i)電氣管線的固定點應(yīng)單獨設(shè)置，不得利用平頂龍骨的吊筋作支架，也不得將管線直接放在平頂龍骨上。i)電力電纜的終端頭、電纜中間接頭的外殼與電纜金屬護(hù)套及金屬鎧裝層均應(yīng)良好接地。防水層上不得直接堆放物品。（3）屋面找平層及天溝墊泛水：施工前用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高、按設(shè)計要求做好間距3m，蹋餅經(jīng)技術(shù)員復(fù)核。有輕鋼龍骨板隔墻的部分，隔墻要先施工完畢（包括隔墻上的插座及予 埋管線等） 2）材料要求(a)吊頂用的龍骨及其配件、石膏板等材料均按照圖紙要求，同時符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 (c)8厚1：3石灰砂漿。 (b)安裝塑鋼窗、留置滴水線。、內(nèi)外墻面裝飾施工方案（1）外墻面磚施工方案 　　外墻面磚的工藝流程為：基層處理→刷界面劑→基層抹灰→彈線→浸磚→ 粘貼→勾縫→清理→檢查→修補。磨至表面石子顯露均勻、無缺石粒現(xiàn)象。2）水泥砂漿抹灰 每次抹灰厚度控制在57mm，總厚度不超過15~20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。（4）墻面施工前，安裝單位應(yīng)將線管埋設(shè)完畢，對線盒位置進(jìn)行校正，并檢查線管是否暢通；面層施工時應(yīng)與安裝開關(guān)、插座密切配合。在特殊氣候條件下搭設(shè)和拆除腳手架，要有切實可靠的安全保證措施，雨霧天使用腳手架必須要有防滑措施。4）混凝土表面處理：根據(jù)事先做好的插筋上紅三角標(biāo)高，拉麻線控制底板面標(biāo)高，長尺括平，用滾筒兩個方向來回滾壓數(shù)次，木蟹抹平（柱表面直接用木蟹抹平），表面收水時再抹平一次，減少混凝土的表面裂縫。(d)支撐休息平臺梁和平臺板。（2）柱、梁、板、樓梯支模1）柱模板支撐(a)檢驗已砌筑的墻體和構(gòu)造柱的位置、尺寸無誤，鋼筋配置正確。(b)綁扎時可以在中間跳花綁，但四周應(yīng)綁扎牢固。8）鋼筋綁扎質(zhì)量控制鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2）施工(a)構(gòu)造柱：綁扎鋼筋，然后清理柱子跟部的雜物并用水沖洗干凈，然后在支撐模板。2）圍護(hù)填充墻的放線(a)以框架的定位軸線為準(zhǔn)放線，根據(jù)框架軸線定出填充墻的內(nèi)外邊線，不得以澆好的樓層框架為準(zhǔn)進(jìn)行放線。9）砌體中埋件應(yīng)作防腐處理。（3）材料機(jī)具準(zhǔn)備工作1）砌體材料（磚、加氣塊）按施工進(jìn)度到場。6）。（3）模板工程：墊層模板采用24木模板，基礎(chǔ)模板采用鋼模。4）墊層混凝土澆搗時，嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)高控制線用長刮尺刮平，收水前用木蟹打平，確保混凝土表面平整，表面平整度控制在10mm以內(nèi)，標(biāo)高偏差控制在177。第五章 分部分項工程施工方案第一節(jié)、 基礎(chǔ)工程施工方案、施工準(zhǔn)備（1）施工場地及施工條件：本工程位于銅川路1422弄內(nèi)，東側(cè)為棒球場，其余三面是綠洲公寓住宅，施工進(jìn)場前，業(yè)主已對施工場地進(jìn)行了平整，并已提供了臨時水電的接入口，施工條件具備。根據(jù)總進(jìn)度計劃表，確定本工程的關(guān)鍵線路和各控制節(jié)點，與此同時，還要做到長計劃短安排、短計劃細(xì)安排，用周計劃來保證月度計劃，用月度計劃來保證總計劃的實施。除泵送商品混凝土外，其余混凝土、砂漿直接由塔吊垂直運輸。、項目工程師協(xié)助項目經(jīng)理履行對顧客的承包合約，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系文件在工程項目上的組織實施；參與編制施工組織實施；參與編制施工組織設(shè)計，優(yōu)化施工方案，負(fù)責(zé)落實各項技術(shù)節(jié)約措施，提供技術(shù)節(jié)約措施控制計劃；負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)工長進(jìn)行技術(shù)交底，并按交底要求組織施工；負(fù)責(zé)編制與修訂特殊過程施工方案，負(fù)責(zé)組織專人在施工中連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施；組織本項目部有關(guān)人員審核圖紙，并提交局面審圖意見；負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量記錄的匯總評定；編制各類施工進(jìn)度計劃及半成品加工計劃；參與對不合格品的報告、調(diào)查及處置工作。處理好合同變更、安全目標(biāo)(1)無人身傷亡事故；無火災(zāi)及重大交通事故；(2)一般事故隱患整改率達(dá)95％以上；(3)特殊工種全部持證上崗。4層磚混結(jié)構(gòu)。第二章 項目組織管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)、組織管理機(jī)構(gòu)本公司為具有工業(yè)與民用建筑工程一級資質(zhì)施工企業(yè)，有雄厚的經(jīng)濟(jì)實力和技術(shù)裝備，施工管理能力強(qiáng)公司專門成立本工程項目經(jīng)理部，委派具有很強(qiáng)的現(xiàn)場管理能力和施工經(jīng)驗豐富的工程項目經(jīng)理擔(dān)任本項目部的項目經(jīng)理，由富有建筑施工管理經(jīng)驗的同志擔(dān)任項目工程師。進(jìn)行試運轉(zhuǎn)、項目材料員根據(jù)合約、工程預(yù)算和施工進(jìn)度，負(fù)責(zé)編制物資要料計劃；負(fù)責(zé)對進(jìn)入現(xiàn)場的物資進(jìn)行驗證、送檢，及時收集有關(guān)技術(shù)文件資料；負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資