【正文】 科畢業(yè)設(shè)計(jì) 摘要本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）支架的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。本課題的主要任務(wù)是后支架零件沖壓模具設(shè)計(jì)。模具的社會(huì)效益很高，是高技術(shù)含量的社會(huì)產(chǎn)品，其價(jià)值和價(jià)格主要取決于模具材料、加工、外購(gòu)件的勞動(dòng)與消耗三項(xiàng)直接發(fā)生的費(fèi)用和模具設(shè)計(jì)與試模等技術(shù)費(fèi)用，后都，是模具價(jià)值和市場(chǎng)價(jià)格的主要組成部分，其中一部分技術(shù)價(jià)值計(jì)入了市場(chǎng)價(jià)格，而更大一部分價(jià)值，則是模具用戶和產(chǎn)品用戶受惠變?yōu)樯鐣?huì)效益。那么轎車扣手底座設(shè)計(jì)便是我們模具行業(yè)需要去研究與創(chuàng)新改進(jìn)的地方、塑料件的成型有很多缺點(diǎn)。各類冷沖壓模成形特點(diǎn)如下： 沖裁模沖裁模的成形特點(diǎn)是：將一部分材料與另一部分材料分離。 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。 國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般為80%左右。 (8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展故采用在壓力機(jī)一次行程內(nèi)，完成復(fù)合模和折彎成型模等數(shù)道工序的模具。 綜合上述采用方案2二套模具設(shè)計(jì)成型。大批量生產(chǎn)時(shí)，材料費(fèi)用一般占沖裁件的成本的60%以上。為了使模具內(nèi)容能夠正常而又平衡的工作，特別是對(duì)于大而復(fù)雜的沖件、多凸模沖孔以及連續(xù)沖裁時(shí)，必須使壓力中心通過壓力機(jī)滑塊的中心線。 m－－系數(shù),與板厚及材料有關(guān)。擋料銷有固定擋料銷和活動(dòng)擋料銷兩類。 推件裝置推件裝置有剛性和彈性兩種?；瑒?dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的型式和尺寸通過《沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》選取。.. 下模架 擋料銷擋料銷用于限定條料送進(jìn)距離、擋住條料的搭邊或工件輪廓，起定位作用。這種裝置除有推出工件的作用外，還能壓平工件，還可以用于卸料和緩沖。 模柄的選用中、小型沖模通過模柄將上模板固定在壓力機(jī)的滑塊上。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容則是后支架零件的沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過程中，我通過查閱相關(guān)資料，與同學(xué)交流和自學(xué)，以及向指導(dǎo)老師尋求指導(dǎo)等方式，完成了此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使自己學(xué)到了不少知識(shí)，收獲巨大，不僅填補(bǔ)了知識(shí)漏洞，更使我對(duì)專業(yè)知識(shí)的掌握有了一個(gè)層次的提高，此次設(shè)計(jì)過程所得到的也將使我終生受益。 彎曲模 模具的三維圖。高速?zèng)_裁、精密沖裁或硬質(zhì)合金沖裁模具，要求采用滾珠導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。其彈力來源于彈簧或橡皮?！?。對(duì)可能產(chǎn)生側(cè)向推力時(shí)，要設(shè)置止推塊，使導(dǎo)柱不受彎曲力。本課題選用固定卸料板,彈力來源于橡皮，用卸料螺釘與下模架連接。 凸凹模 沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 模架的選擇模架是由上、下模座、模柄及導(dǎo)向裝置（導(dǎo)柱和導(dǎo)套）組成。分別規(guī)定凸模和凹模的尺寸和公差，分別進(jìn)行制造用凸模和凹模的尺寸和公差來保證間隙要求。要提高材料利用率，主要應(yīng)從減少工藝廢料著手，即設(shè)計(jì)合理排樣方案，選擇合適的板料規(guī)格及合理的裁料法（料頭、料尾），利用廢料沖制小件。查表220[16] 得 K頂＝ 所以F頂=170856=（N）3）推件力： F推＝K推F （）式中 F推－－推件力（N）； K推――推件系數(shù)（N）； F――沖裁力（N）。工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，為便于操作，所以復(fù)合模結(jié)構(gòu)采用彈性卸料和定位釘定位方式。 模具的結(jié)構(gòu)形式冷沖模的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，如果按工序的組合分類，可分為單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模等。 例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國(guó)家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等。只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（２）彎曲模而對(duì)于塑件成型而言，沖壓模具占有相當(dāng)大的一部分，鈑金的生產(chǎn)如機(jī)殼、汽車外殼，等的一些部件的成型模具等等，這些模具的制造都體現(xiàn)了沖壓模具的制造水平。隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的外形在滿足性能要求的同時(shí)，變的越來越復(fù)雜，而產(chǎn)品的制造離不開模具，利用計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)不但提高模具的制造精度而且還縮短了設(shè)計(jì)及加工的時(shí)間。作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日注 意 事 項(xiàng)（論文）的內(nèi)容包括：1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作）2）原創(chuàng)性聲明3）中文摘要（300字左右）、關(guān)鍵詞4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入）6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論7）參考文獻(xiàn)8）致謝9）附錄（對(duì)論文支持必要時(shí)）：理工類設(shè)計(jì)（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于1萬字（不包括圖紙、程序清單等）。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。 Access to the relevant books, To Die standard ponents。學(xué)習(xí)、研究和發(fā)展冷沖壓技術(shù)，對(duì)發(fā)展我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和加速現(xiàn)代化工業(yè)建設(shè)具有重要意義。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 拉深模拉深模的成形特點(diǎn)是：將經(jīng)過沖裁得到的平板坯料，壓制成開口的空心零件。 (2)高速銑削加工 選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。沖壓工藝設(shè)計(jì)的基本要求為：（1）材料利用率要高，即原始材料消耗要盡可能少； （2）考慮工廠的具體生產(chǎn)條件，制定出的工藝方案要技術(shù)上方便可行，經(jīng)濟(jì)上合理； （3）工序組合方式和工序排列順序要符合沖壓變形規(guī)律，能保證沖制合格的工件； （4）工序數(shù)量盡可能少，生產(chǎn)效率盡可能高； （5）制定的工藝規(guī)程，要方便工廠、車間的生產(chǎn)組織與管理。③ 采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。該模具我們采用彈性卸料和下出料方式。材料利用率是指零件的實(shí)際面積與所用材料面積的百分比，一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的材料利用率η為：η= ()100% （）式中 A沖裁件面積（包括沖出的小孔在內(nèi)）（mm178。在X軸上 Xo=247。一般情況下，落料件以凹模為基準(zhǔn)，沖孔件以凸模為基準(zhǔn)。綜合以上兩種擋料銷，考慮到本制件精度要求不高，為了簡(jiǎn)化制造工藝，降低模具成本，選用容易制造的活動(dòng)擋料銷。推桿裝載上模板的孔內(nèi)，為保證凸模支承剛度和強(qiáng)度，放推桿的孔不能全挖空，推板的形狀要按被拆下的工件形狀來設(shè)計(jì)。(2）旋入式模柄 通過螺紋與模座聯(lián)接，用螺釘防松，裝卸方便，多用于有導(dǎo)模的沖模。為防止形狀不對(duì)稱的鉤頭轉(zhuǎn)動(dòng)，需要加定向銷，因此增加了制造的工作量。 導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向零件可保證模具沖壓時(shí)，上、下模有一精確的位置關(guān)系。(4）浮動(dòng)模柄 通過凹球面模柄與凸球面墊塊聯(lián)接，裝入壓力機(jī)滑塊后，允許模柄與模柄軸心線之間的偏離，可減少滑塊誤差對(duì)模具導(dǎo)向精度的影響。所以零件的沖裁工藝性分析，模具結(jié)構(gòu)的確定是模具設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，只要合理就可以保證其加工精度及其各項(xiàng)指標(biāo)要求。攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2003.[2] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2004.[3] 陳炎嗣，：機(jī)械工業(yè)出版社，.[4] 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組. 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1999.[5] 王孝培，沖壓手冊(cè)[M]北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996.[6] [M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1988.[7] [M] .北京：宇航出版社，1992.[8] 李光耀，淺談現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造[J].太原理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2001，32(1)：5153.[9] 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