【正文】 近期設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床機(jī)組的情況簡表序號 鍋爐制造廠（容量） 技 2003年12月投產(chǎn)3 印尼JAWA POS 工程 建 225MW 上海鍋爐廠（480t/h） 擴(kuò) 在建11 這些問題的存在影響了鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。循環(huán)流化床鍋爐磨損主要發(fā)生在燃燒室、分離器物料循環(huán)回路上，另外，鍋爐尾部對流煙道也發(fā)生與煤粉爐同樣的磨損，根據(jù)CFB鍋爐的性質(zhì)及磨損特點(diǎn)，在燃燒室、分離器等發(fā)生磨損嚴(yán)重部位采用非金屬耐磨耐火材料襯里技術(shù)來防止磨損的發(fā)生。 外置式換熱器及冷渣器內(nèi)表面。因此這些區(qū)域需要敷設(shè)耐磨澆注料。（3）分層拉鉤磚結(jié)構(gòu)分層拉鉤磚結(jié)構(gòu)可有效防止耐磨耐火磚的脫落，在分離器的圓筒部分及錐段部分均采用楔形耐磨磚與拉鉤磚配合的結(jié)構(gòu)，任何一塊獨(dú)立的耐磨耐火磚幾乎沒有可能脫落。（3）采用階梯板的排渣管內(nèi)積灰過多，造成灰渣在排渣管中流動不暢。（4）對冷渣器流化風(fēng)室風(fēng)量進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，選擇冷渣器各風(fēng)室風(fēng)量的優(yōu)化參數(shù)包括冷渣器最 低的流化風(fēng)量，保證冷渣器在任何負(fù)荷下的正常流化。分宜國產(chǎn)首臺410t/h具有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化床鍋的冷渣器采用風(fēng)水聯(lián)合冷的冷渣器。在分離器耐磨耐火材料的設(shè)計(jì)中主要考慮耐磨耐火材料的安全穩(wěn)定工作，下面對各項(xiàng)措施分別介紹如下：（1）耐磨耐火材料的高性能要求一般認(rèn)為耐磨耐火材料的破壞由過度的裂縫和“擠壓剝落”引起，當(dāng)循環(huán)物料被裂縫夾住時候，爐內(nèi)的耐磨乃貨材料經(jīng)歷反復(fù)的溫度變化熱循環(huán)時就會出現(xiàn)“擠壓剝落”。因此在下部密相區(qū)襯有一定厚度的耐磨耐火澆注料。（6） 燃燒室下部周圍水冷壁表面。為防止床層結(jié)焦，在實(shí)際運(yùn)行中要求做到：（1）通過聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)確保在鍋爐啟動及低負(fù)荷運(yùn)行時，進(jìn)入布風(fēng)板的一次風(fēng)量必須大于最小給定值，以保證爐內(nèi)具有足夠的流化風(fēng)速；（2）采取以下三項(xiàng)措施使?fàn)t內(nèi)不出現(xiàn)還原性氣氛，因?yàn)檫@種氣氛最容易造成床層結(jié)焦：在風(fēng)量及燃料量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中加入了交叉限制功能，即鍋爐增負(fù)荷時，先加風(fēng)后加煤；而減負(fù)荷時，則先減煤后減風(fēng)，以此避免鍋爐負(fù)荷變動時爐內(nèi)出現(xiàn)富燃料工礦；通過氧量變送器監(jiān)視鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行中的風(fēng)、煤配比，利用送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的氧量校正功能確保爐內(nèi)有足夠過量空氣；在聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中加入風(fēng)煤比這樣一個信號，當(dāng)其低至一值報(bào)警，將于二值使主燃料跳閘；保證給煤的均勻性，防止出現(xiàn)局部煤量過大、過于集中的問題，可以避免出現(xiàn)局部高溫區(qū)，也可以防止結(jié)焦。受熱面磨損問題比較嚴(yán)重，可能成為影響鍋爐長期連續(xù)運(yùn)行的重要原因。 擴(kuò) 上海鍋爐廠（400t/h） 2150MW建 印尼東加里曼丹工程 2005年3月投產(chǎn)5 技 上海鍋爐廠（440t/h） 1100MW 建設(shè)性質(zhì)通過初步的工程實(shí)踐，證明我院研究工作卓有成效，鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)擬定正確，設(shè)備選型合理， 為分宜電廠即將擴(kuò)建的1300MW 循環(huán)流化床(CFB)鍋爐的研制和開發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的理論和實(shí)踐基礎(chǔ)。循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)用和發(fā)展近幾年來，循環(huán)流化床鍋爐在我國得到了快速的發(fā)展，大型化的步伐很快。這是因?yàn)镃FB鍋爐爐床截面的風(fēng)速較高，易于控制爐內(nèi)吸熱。從結(jié)構(gòu)上講，床下風(fēng)道點(diǎn)火器和床上點(diǎn)火器不僅要對爐膛內(nèi)的耐火材料、金屬受熱面和煙氣進(jìn)行加熱，還要對床下風(fēng)道、平衡風(fēng)室、旋風(fēng)分離器、回料腿中的耐火材料和床層物料進(jìn)行加熱，因此CFB鍋爐的啟動時間和在啟動過程中的燃油量都比煤粉鍋爐要大，而且它在啟動過程中所受到的升溫、升壓速度的限制條件也比煤粉鍋爐要多?！?，脫硫率可達(dá)85～90％。 流化理論用于燃燒始于上世紀(jì)20年代，40年代以后主要用于石油化工和冶金工業(yè)。循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)用和發(fā)展江西省電力設(shè)計(jì)院 劉祥玲 許思龍 劉壽忠[內(nèi)容提要] 本文從燃燒機(jī)理、鍋爐熱效率、運(yùn)行的穩(wěn)定性、對燃煤的適應(yīng)性、環(huán)境保護(hù)、鍋爐設(shè)計(jì)、鍋爐啟動過程、停爐過程兩等幾個方面介紹了循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)。流化燃燒是一種介于層狀燃燒與懸浮燃燒之間的燃燒方式。 90年代循環(huán)流化床在國內(nèi)應(yīng)用初期，由于研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行等各方面經(jīng)驗(yàn)的缺乏，其應(yīng)用中的確存在著連續(xù)運(yùn)行時間短、出力不夠、點(diǎn)火難、磨損嚴(yán)重、易結(jié)焦、輔機(jī)故障率高等許多問題，但經(jīng)過十多年各方面不斷完善化工作，不僅可以保證連續(xù)運(yùn)行時間高于4000h，對有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行單位而言其他問題也已克服。而鼓泡流化床鍋爐，脫硫效率要達(dá)到85～90％，鈣硫比要達(dá)到3～4，鈣的消耗量大一倍。 煤的投入時機(jī)CFB鍋爐的煤粒是通過在床內(nèi)被加熱到著火溫度后，析出揮發(fā)分著火燃燒的。當(dāng)鍋爐負(fù)荷要求變化時，只需調(diào)整給煤量，并適當(dāng)調(diào)整流化速度改變爐內(nèi)的循環(huán)物料量，就可以滿足鍋爐負(fù)荷的變化要求。100MW以上功率的循環(huán)流化床鍋爐已有100余臺在設(shè)計(jì)建設(shè)和運(yùn)行中，其中分宜國產(chǎn)首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的410t/h循環(huán)流化床鍋爐于2003年6月19日投入商業(yè)運(yùn)行以來，對煤種適應(yīng)范圍廣，調(diào)峰能力強(qiáng)，運(yùn)行情況良好。我院在大量收資調(diào)研的基礎(chǔ)上，積累了一套比較完善的供設(shè)計(jì)人員使用的循環(huán)流化床鍋爐及輔機(jī)設(shè)計(jì)和選型方法，所提出的循環(huán)流化床設(shè)計(jì)計(jì)算方法對每個循環(huán)流化床鍋爐都比較適用。 這是因?yàn)闊煔饬髦泻瑝m濃度很高，因而可能對爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴(yán)重磨損。總之，一方面要在鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采取可靠的防止超溫、結(jié)焦的措施，另一方面在鍋爐運(yùn)行中盡量避免偏離設(shè)計(jì)工況。（3） 這些耐磨材料由焊在管子表面的金屬銷釘固定。這就需要耐磨耐火材料要具備一定的抗壓抗折強(qiáng)度及足夠小的重?zé)€變率?；以ㄟ^一、二室溢流到三渣室，由三渣室連續(xù)排出經(jīng)刮 板 輸灰機(jī)輸送到渣倉，主要故障是排渣管容易堵塞；冷渣器選擇室結(jié)焦。分宜國產(chǎn)首臺670t/h具有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化床鍋機(jī)組工程實(shí)施時，吸收本廠410t/h鍋爐冷渣器的教訓(xùn)，將風(fēng)水聯(lián)合冷渣器改為滾動冷渣器。（2）爐內(nèi)脫落的耐磨澆筑料、燃燒過程中形成的焦塊進(jìn)入排渣管。除在設(shè)計(jì)中盡量多采用磚的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還在耐磨耐火澆注料