【正文】 強(qiáng)度不夠,受力而變形。如加大沖洗冷卻液。 ⑤閉式系統(tǒng)中的系統(tǒng)壓力下降?！　∮|摸時(shí)間不宜過(guò)過(guò)短，否則，手感覺(jué)不到真實(shí)的溫度。 （5）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。有使用就必定會(huì)出現(xiàn)或多或少的問(wèn)題，若想要充分發(fā)揮其作用，就必須努力提高其生產(chǎn)效率，就此問(wèn)題，本論文在此詳盡探討了離心泵在化工生產(chǎn)中的常見(jiàn)問(wèn)題及其應(yīng)對(duì)措施，以便于大家更好更方便的使用離心泵，少走彎路。 2）負(fù)荷試車應(yīng)達(dá)到的要求 （1）密封漏損應(yīng)符合要求，填料密封的滴漏應(yīng)小于10—20滴/分，機(jī)械密封滴漏速度應(yīng)小于5滴/分。應(yīng)注意下列問(wèn)題。 （6）采用耐蝕破壞的材料。 ①吸上泵的安裝高度過(guò)高 , 灌注泵的灌注頭過(guò)低 。 a、介質(zhì)里有懸浮性微?；蚪Y(jié)晶長(zhǎng)時(shí)間積聚結(jié)果,堵塞在動(dòng)環(huán)與軸之間、彈簧之間。b、鑲鉆或粘結(jié)動(dòng)、靜環(huán)的結(jié)合縫泄漏(鑲裝工藝欠佳,存在殘余變形，材料不均勻，粘結(jié)劑變形) 。d、機(jī)器設(shè)備精度不夠,使密封端面沒(méi)有貼合；e、動(dòng)靜環(huán)密封面未被壓緊或壓縮量不夠或損壞；f、動(dòng)靜環(huán)“V”形密封圈方向裝反；g、軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。無(wú)液體排出葉輪或進(jìn)口閥被異物堵塞 吸液高度過(guò)大 吸入管路漏入空氣 泵沒(méi)有灌滿液體 被輸送液體溫度過(guò)高 出口閥或進(jìn)口閥因損壞而打不開清除異物 降低吸液高度 擰緊松動(dòng)的螺栓或更換密封墊 停泵灌液 降低液體溫度或降低安裝高度 更換或修理閥門流量不足葉輪反轉(zhuǎn) 葉輪或進(jìn)口閥被堵塞 葉輪腐蝕，磨損嚴(yán)重 入口密封環(huán)磨損過(guò)大 吸液高度過(guò)大 泵體或吸入管路漏入空氣改變轉(zhuǎn)向 清除堵塞物 更換或修理葉輪 更換入口密封環(huán) 降低吸液高度 緊固，改善密封運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常異物進(jìn)入泵殼 葉輪背帽脫落 葉輪與泵殼摩擦 滾動(dòng)軸承損壞 填料壓蓋與泵軸或軸套摩擦清除異物 重新擰緊或更換葉輪背帽 調(diào)整泵蓋密封墊厚度或調(diào)整軸承壓蓋墊片厚度更換滾動(dòng)軸承 對(duì)稱均勻地?cái)Q緊填料壓蓋泵體振動(dòng)聯(lián)軸器找正不良 吸液部分有空氣漏入 軸承間隙過(guò)大 泵軸彎曲 葉輪腐蝕、磨損后轉(zhuǎn)子不平衡 液體溫度過(guò)高 葉輪歪斜 地腳螺栓松動(dòng) 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)傳遞到泵體上找正聯(lián)軸器 緊固螺栓或更換密封墊 更換或調(diào)整軸承 校直泵軸 更換葉輪 降低液體溫度 重新安裝、調(diào)整 緊固螺栓 消除電動(dòng)機(jī)振動(dòng)軸承過(guò)熱中心線偏移 缺油或油中雜質(zhì)過(guò)多 軸承損壞 泵體軸承孔磨損，軸承外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng) 軸承壓蓋壓得過(guò)緊校正軸心線 清洗軸承，加油或換油 更換軸承 更換泵體或修復(fù)軸承孔 增加壓蓋墊片厚度泵殼過(guò)熱出口閥未打開 泵設(shè)計(jì)流量大，實(shí)用量太小 葉輪被異物堵塞打開出口閥 更換流量小的泵或增大用量 清除堵塞物填料密封泄漏過(guò)大 填料沒(méi)有裝夠應(yīng)有的圈數(shù) 填料的裝填方法不正確 使用填料的品種或規(guī)格不當(dāng) 填料壓蓋沒(méi)有壓緊 存在“吃填料”現(xiàn)象加裝填料 重新裝填料 更換填料，重新安裝 適當(dāng)擰緊壓蓋螺母 減小徑向間隙機(jī)械密封泄漏量過(guò)大冷卻水不足或堵塞 彈簧壓力不足 密封面被劃傷 密封元件材質(zhì)選用不當(dāng)清洗冷卻水管，加大冷卻水量 調(diào)整或更換 研磨密封面 更換耐蝕性能較好的材質(zhì) 密封墊泄漏緊固螺栓沒(méi)有擰緊 密封墊斷裂 密封面有徑向劃痕適當(dāng)擰緊緊固螺栓 更換密封墊 修復(fù)密封面或予以更換消耗功率過(guò)大填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱 泵軸竄量過(guò)大，葉輪與入口密封環(huán)發(fā)生摩擦 中心線偏移 零件卡住調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度 調(diào)整軸向竄量 找正軸心線 檢查、處理(1) 機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動(dòng)密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對(duì)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到密封的要求?！　”玫难b配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。核電站的安全注射系統(tǒng)是為了在一回路冷卻劑主管道發(fā)生不大可能的雙端管道斷裂事故時(shí)，能保證堆芯的冷卻，并防止燃料包殼熔化?；鹆Πl(fā)電廠應(yīng)用的離心泵有凝結(jié)水泵、增壓泵、給水泵、疏水泵、補(bǔ)給水泵、生水泵、灰渣泵和沖灰水泵等，這些泵的制造技術(shù)均比較復(fù)雜。（3）航海工程用離心泵①船舶動(dòng)力中的離心泵以柴油作為主要燃料的柴油機(jī)動(dòng)力裝置是目前使用較為廣泛的且具有較高經(jīng)濟(jì)性的動(dòng)力離心泵推進(jìn)裝置。泵開車前，需加橡膠軸襯潤(rùn)滑水。d）高入口壓力離心泵。主要用于立井井筒掘進(jìn)是吸排含有少量泥沙及小顆粒的渾水，也可作為被淹沒(méi)礦井的排水之用，是煤炭、治金、礦山和國(guó)防地下工程常用的排水設(shè)備。一般的說(shuō)，當(dāng)流量小時(shí)，揚(yáng)程就高，隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。操作時(shí)，泵實(shí)際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。 離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。 (2）敞開式葉輪。它的使用涉及到各個(gè)方面包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)、能源甚至在軍事領(lǐng)域都引用了很多它的原理。我們都知道由于泵工作的動(dòng)力較大，相對(duì)的它的震動(dòng)幅度也比較大，故而它在運(yùn)行期間可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題與故障，所以我們?cè)诔浞掷秒x心泵的優(yōu)點(diǎn)大力發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的同時(shí)也不能忘記要努力解決其存在的問(wèn)題，從而大力提高離心泵的工作效率！本文主要介紹了離心泵的基本結(jié)構(gòu)、基本工作原理、在多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用并重點(diǎn)描述了離心泵的應(yīng)用、拆裝、常見(jiàn)故障原因分析及處理等。本論文在此較為系統(tǒng)理論的對(duì)離心泵的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理進(jìn)行了介紹，并且為了是大家對(duì)離心泵的應(yīng)用有所了解。泵通過(guò)葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。 （5）密封環(huán)又稱減漏環(huán)。（4）葉輪外周安裝導(dǎo)輪，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗最小，動(dòng)壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。注意以下兩點(diǎn)：他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來(lái)表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。用的泥漿泵、電站除灰的灰渣泵和河道疏浚的挖泥泵等，以廣泛應(yīng)用與治金、石化、食品等工業(yè)和污水處理、港口河道疏浚等作業(yè)中。由于采用了誘導(dǎo)輪技術(shù)使得高速離心泵具有比多級(jí)離心泵更高的抗空化性能，最高的抗空化性能，最高的空話比轉(zhuǎn)速可以達(dá)到 5000以上。 （2）其它類型泵在給水排水工程中，除了用到常規(guī)的離心泵外，在地勢(shì)較低的場(chǎng)合排水，以及在干旱地區(qū)的地下水供給等工程中，還用到一些特殊的離心泵。（1）航空工程用離心泵離心泵在飛機(jī)的裝備和地面后勤系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。深井泵不僅在滲漏排水中表現(xiàn)出色，也廣泛用于檢修排水。b)前置增壓泵為了防止鍋爐給水泵的空化，在給水泵前面裝置一臺(tái)增壓泵，其一般揚(yáng)程可達(dá)400m，流量可達(dá)6120m/h,液體溫度可達(dá)220c,泵體承壓5Mpa，轉(zhuǎn)速為1800r/min。(2) 首先使用拉馬拆卸聯(lián)軸器, 具體方法是:用專用工具拉馬的拉勾鉤住聯(lián)軸器,而其絲桿頂正泵軸中心, 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)扳手, 即可將聯(lián)軸節(jié)拆下，在鉤拉過(guò)程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯(lián)軸器 。2用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。③ 輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。③　經(jīng)常性泄漏A.　由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。B.　由于彈簧缺陷引起的泄漏。當(dāng)汽泡隨液體運(yùn)動(dòng)到泵的高壓區(qū)后,氣體又開始凝結(jié),使汽泡破滅。因此,必須根據(jù)泵運(yùn)行時(shí)可能需要的最大流量,確定 NPSHA 的數(shù)值,以保證泵在其流量變化范圍內(nèi)運(yùn)行不會(huì)發(fā)生汽蝕。4）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章操作和野蠻操作。一般小型離心泵大多采用灌水排氣的方法，此時(shí)吸水管下端應(yīng)裝有底閥。 （4）對(duì)于深井泵，停車后不能立即再次啟動(dòng)水泵，以防水流產(chǎn)生沖擊，一般待5分鐘以后才能再次啟動(dòng)。冷泵每天盤車一次，每次盤車角度180度；熱泵在停車后1小時(shí)之內(nèi)，每30分鐘盤車一次，以后每8小時(shí)盤車180度；（5）備用泵定期短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)一次； （6）泵不應(yīng)在低于30%的標(biāo)定流量的工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在泵出口接旁通管路，以滿足使用工況的要求。 （3）將進(jìn)口閥開至最大流量，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢打開出口閥，直至出口閥開至流量最大位置。 （1）降低液體進(jìn)入葉輪的流速,可適當(dāng)加大葉輪吸入口的直徑,或采用雙吸葉輪或降低泵的工作轉(zhuǎn)速。稱這種現(xiàn)象為汽蝕。b、多彈簧型機(jī)械密封,各彈簧之間的自由高度差太大。b、彈簧壓縮量太大,石墨動(dòng)環(huán)龜裂。機(jī)械密封的故障在運(yùn)行中集中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損,最終以介質(zhì)向外泄漏的形式出現(xiàn)。3放松填料。(4)取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。循環(huán)水泵的工作特點(diǎn)是低揚(yáng)程、大流量、故中小機(jī)組多采用單級(jí)雙吸橫軸離心泵，揚(yáng)程可達(dá)180m，流量可達(dá)10000m/h,液體溫度可達(dá)160C。②抽水蓄能電站水泵水輪機(jī)隨著現(xiàn)代電力的發(fā)展，電力系統(tǒng)的發(fā)電量不斷增大，但電網(wǎng)的峰谷差越來(lái)越大，這些巨型熱電機(jī)組的調(diào)節(jié)能力又很差，抽水蓄能電站便應(yīng)運(yùn)而生了。（2）航天工程用離心泵① 液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪泵航天