【正文】 技術(shù)要求和措施，并使各職能部門能協(xié)調(diào)地工作的方法。2. QFD 和其它質(zhì)量保證方法的關(guān)系QFD 能夠有效地指導(dǎo)其它質(zhì)量保證方法的應(yīng)用。隨著QFD的不斷發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域必將不斷地拓寬。這就迫使企業(yè)不斷地調(diào)查和了解顧客需求，并通過合適的方法在產(chǎn)品中體現(xiàn)這些要求。市場調(diào)查方法很多，各有其優(yōu)缺點，必須對它們進行了解并結(jié)合實際情況進行合適選擇。4）留卷調(diào)查即調(diào)查人將調(diào)查表當面交給調(diào)查對象，并對有關(guān)問題作適當解釋說明，然后讓調(diào)查對象自行填寫，調(diào)查人約定日期取回。例如，把所有有關(guān)汽車運行性能的需求分在同一組中將有利于我們分析并把它們轉(zhuǎn)換成技術(shù)需求。只有通過不斷的市場調(diào)查，企業(yè)才能了解當前的顧客需求信息和預(yù)測將來的需求信息，從而生產(chǎn)出適應(yīng)顧客要求的產(chǎn)品。，確定最終產(chǎn)品所產(chǎn)應(yīng)具有的工程特征（技術(shù)需求），它們直接與顧客需求有關(guān)，并將有選擇性地配置到設(shè)計、制造、裝配和服務(wù)中去。減速器關(guān)系矩陣如圖115中部所示。如果改善某一技術(shù)需求的措施有助于改善另外一個技術(shù)需求，則我們定義這兩個技術(shù)需求正相關(guān)；反之，如果改善某一技術(shù)需求，將對另外一個技術(shù)需求產(chǎn)生負面影響，則我們定義這兩個技術(shù)需求負相關(guān)。因為該公司領(lǐng)先于競爭者，且顧客對其產(chǎn)品也很滿意，采取措施提高該項技術(shù)需求目標值，不會獲得明顯的經(jīng)濟效益。如果某一行無關(guān)系符號或只有“弱”關(guān)系符號，則表示已有技術(shù)需求沒有足夠地滿足該顧客需求，應(yīng)補充新的技術(shù)需求；如果某一列無關(guān)系符號或只有“弱”關(guān)系符號，則意味著其對應(yīng)的技術(shù)需求是多余的，應(yīng)予以剔除。它主要憑借QFD小組成員的經(jīng)驗進行?；贙EPNERTREGOE決策方法的方案評估將評價準則分為兩類：“必須”和“想要”。 零件配置矩陣的幾個基本組成部分為：1．技術(shù)需求 它們 從產(chǎn)品規(guī)劃矩陣中選擇的、轉(zhuǎn)移到零件配置矩陣的技術(shù)需求及目標值，是矩陣的“什么”。（2）它們是直接針對工藝規(guī)劃矩陣的關(guān)鍵零件特征而設(shè)置的。而到了質(zhì)量控制規(guī)劃（又稱制造規(guī)劃）階段，情況則大不一樣。目前，計算機輔助QFD已成為企業(yè)應(yīng)用QFD的客觀要求和有效手段。計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，為人工智能在QFD中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。（最終產(chǎn)品性能指標）。在傳統(tǒng)的QFD方法中，把這些輸入都作為數(shù)字變量來處理，往往不能真實地反映各種輸入信息，具有很大的局限性。，按照用戶定制的格式，輸出質(zhì)量屋圖形文檔。（QFD）（CAQFD）的一般結(jié)構(gòu)及主要功能隨著QFD在企業(yè)界應(yīng)用的不斷深入，人們逐漸發(fā)現(xiàn)QFD應(yīng)用較復(fù)雜，文件量很大，例如美國DEC公司應(yīng)用QFD矩陣元素達100*100，因此促進人們將計算機技術(shù)引入到QFD中，探索計算機輔助QFD（COMPUTER AIDED QFD）方法，以提高應(yīng)用QFD的效率。建議QFD小組從工藝規(guī)劃矩陣中將所有關(guān)鍵的工藝特征轉(zhuǎn)移到質(zhì)量控制規(guī)劃階段中，因為這不會增加太多的時間，而且不需再選擇配置到質(zhì)量控制規(guī)劃階段的關(guān)鍵工藝特征，因所有的關(guān)鍵工藝特征都被轉(zhuǎn)移到了質(zhì)量控制規(guī)劃階段中。對于圖119所示的零件配置矩陣，對于齒輪而言，我們選擇了齒輪的硬度、強度、精度作為需要配置到工藝規(guī)劃階段的關(guān)鍵零件特征。FTA則是追尋不希望發(fā)生事件起因的邏輯分析方法。美國通用汽車公司估計，卡車減速器制造成本的70%在設(shè)計階段決定。，了解他們的需求，同時幫助企業(yè)在有限的資源約束條件下確定零件配置階段的技術(shù)需求以使顧客滿意度最大。設(shè)CIRi為第i個顧客需求的重要度，Rij為第i個顧客需求和第j個技術(shù)需求之間關(guān)系符號所對應(yīng)的數(shù)字值（9，3，1）為第j個技術(shù)需求的重要度，則（111）以圖115的第一個技術(shù)需求“使用壽命”為例，共有三個顧客需求與之相關(guān)，它們的重要度分別為9，9，8，其對應(yīng)的關(guān)系值分別為9，3，3。這表明在此存在一個競爭機會，如果哪家企業(yè)能夠生產(chǎn)出使用壽命更長的減速器，那么它可把“使用壽命”作為減速器的“銷售點”（即值得做廣告的產(chǎn)品特征）來宣傳。由于各個技術(shù)需求的測量標度不一定相同，為了便于評估，必須將它們轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的規(guī)范標度。圖115上方顯示了減速箱的某些典型的技術(shù)需求，如壽命、噪音、外形尺寸、承載能力等。圖115顯示了減速箱的產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋。顧客需求調(diào)查報告的內(nèi)容應(yīng)包括顧客需求及其重要度，顧客對本公司產(chǎn)品和市場上同類產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法。這樣，當產(chǎn)品設(shè)計人員在閱讀QFD產(chǎn)品規(guī)劃矩陣時就象在同顧客進行交談一樣。此法比較適用于探索性的初步調(diào)查，為今后進一步深入調(diào)查奠定基礎(chǔ)。在選擇好調(diào)查方法后，還要根據(jù)調(diào)查方法的要求作好充分的調(diào)查準備工作，如調(diào)查人員的選擇，調(diào)查組織的建立、調(diào)查程序的擬定，調(diào)查表格的設(shè)計等。一般顧客不會注意到這種需求，因為他們認為這是理所當然的。另外，在QFD的配置過程中，需要大量的輸入信息，這些輸入信息在許多情況下是人為的判斷、認識等，因此常常是模糊的；而處理模糊的知識正是需要大量的輸入信息，這些輸入信息在許多情況下是人為的判斷、認識等，因此常常是模糊的；而處理模糊的知識正是模糊集理論的“專長”，所以模糊集理論在QFD的配置過程中大有用武之地。（2）零件配置階段利用前一階段定義的技術(shù)需求，從多個設(shè)計方案中選擇一個最佳的方案，并通過零件配置矩陣將其轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵的零件特征。今天，在美國，許多公司都采用了QFD方法，包括福特公司、通用汽車公司、克萊斯勒公司、惠普公司等，在汽車、家用電器、船舶、變速箱、渦輪機、印刷電路板、自動購貨系統(tǒng)、軟件開發(fā)等方面都成功應(yīng)用QFD的報道。對于企業(yè)來說，質(zhì)量的定義已經(jīng)發(fā)生根本性的轉(zhuǎn)變，即從“滿足設(shè)計需求”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皾M足顧客需求”。3. QFD 是一種在產(chǎn)品設(shè)計階段進行質(zhì)量保證的方法。統(tǒng)計過程控制（SPC）、實驗設(shè)計（DOE/TAGUCHI）方法、故障模式和效應(yīng)分析（FMEA）方法對于提高產(chǎn)品的質(zhì)量都是極為重要的。3. QFD的標準化、規(guī)范化盡管QFD是一種柔性很大的方法。以汽車為例，駕駛舒適和耗油經(jīng)濟就屬于期望型需求?，F(xiàn)將常見的市場調(diào)查方法歸納分類如下：（1）詢問調(diào)查法詢問調(diào)查是調(diào)查人員以詢問為手段，從調(diào)查對象的回答中獲得信息資料的一種方法。此法的優(yōu)點是偏差小，受調(diào)查者主觀影響小。分類顧客需求通常采用相似成組（AFFINITY GROUP）過程。上節(jié)中我們詳細地討論了在顧客需求的獲取過程中所要解決的一些基本問題。在確定技術(shù)需求時應(yīng)注意它應(yīng)滿足以下三個條件：（1）針對性，即技術(shù)需求是針對對應(yīng)的顧客需求而確定的。以圖中的技術(shù)需求“使用壽命”為例，QFD小組認為，如果采取措施提高減速器的壽命，它對“使用壽命長”有重大的影響，另外提高壽命有助于提高安全可靠性，但同時使減速器成本上升。以汽車為例，減輕汽車重量將對單位體積油的里程數(shù)和加速性能產(chǎn)生有益的影響，因此它們之間正相關(guān)；另一方面，提高單位體積沒里程數(shù)將對改善加速性能產(chǎn)生負面影響，因此它們之間是負相關(guān)。（3）第三種情況如圖118所示顧客認為在減速器使用壽命上，某公司產(chǎn)品最差，A公司和B公司產(chǎn)品都優(yōu)于它。另外，還要分析關(guān)系矩陣中關(guān)系符號的填充率，它表示技術(shù)需求是否足夠地覆蓋了顧客需求。例如，如果顧客競爭性評估和技術(shù)競爭性評估表明某公司產(chǎn)品的某項技術(shù)需求在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下就能使顧客較為滿意，在此情況下就沒有必要將該技術(shù)需求配置到下一階段中去?！氨仨殹睖蕜t是指為了使顧客接受產(chǎn)品所必須出現(xiàn)的準則，其它最好有但不是必須的準則被稱為“想要”準則。2．關(guān)鍵零件特征QFD小組一般根據(jù)在FMEA或FTA分析確定的失效原因，待配置的技術(shù)需求和其經(jīng)驗來決定零件配置矩陣的關(guān)鍵零件特征。但是，在實際應(yīng)用時，當企業(yè)在進行工藝規(guī)劃時，它們可能希望對整個工藝進行研究，而不局限于上述范圍，如圖1110所示。從目前QFD在國外的應(yīng)用實踐來看，各個企業(yè)在質(zhì)量控制規(guī)劃階段采用的QFD矩陣差別很大，幾乎沒有形成一個比較規(guī)范的格式。計算機輔助QFD（CAQFD）的一般結(jié)構(gòu)如圖1112所示，系統(tǒng)中各主要模塊功能如下：、修改顧客需求提供一個界面友好的環(huán)境，同時在檢索類似產(chǎn)品需求庫的基礎(chǔ)上，向用戶提供一定的幫助和咨詢。Q