【正文】 工程利用場地附近的城市水準點引測本工程沉降觀測水準點。（7）水平斜拉桿 設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。（7）隨時矯正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。（4）在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。②混凝土攪拌完后，應(yīng)及時用手推車、機動翻斗車或吊斗運至澆筑地點：運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進行二次拌合。（2）模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。（3）樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底板模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。 同時在各受力鋼筋間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，有綁扎的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，應(yīng)符合上列規(guī)定：受接區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。Ｍ10水泥砂漿由試驗室做好配比，準備好試塊試模。并按程序文件中通用表格做好記錄。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料，將柱根處的雜物清理干凈，然后才能澆注混凝土。5用尺量檢查5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準6砂漿飽滿度≥80%百格網(wǎng)檢查（2）填充墻砌體的砂漿飽滿度水平灰縫≥80%，垂直灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫和假縫。清除卷材表面的隔離物。（2）瓷磚的吸水率不得大于10%，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm 內(nèi)），貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。熟化時間：常溫下一般不少于15d。加工質(zhì)量和出廠合格證。（4）涂刷油漆按五遍成活，即在完成上道涂刷后進行下道涂刷前，進行一次磨光。 預(yù)制加工224。管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑（即干管→支管）。安裝場地無障礙物。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。 ⑦排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。所有閥門均采用銅質(zhì)閥門，所有管道穿墻機樓板處應(yīng)設(shè)套管。檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。沖洗后瀉水。，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽工程檢查驗收。電管嚴禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。，應(yīng)使用500V的絕緣遙表，其絕緣電阻值不得小于1MΩ，并在穿完線后及竣工驗收前，各遙測一次，電氣器具未安裝前進行線路絕緣遙測時，首先應(yīng)將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。⑤ 照明燈具及末端電器的安裝燈具安裝必須和土建，裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風空調(diào)系統(tǒng)風口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。4)3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿（支架型式現(xiàn)場確定）。搖測項目包括相線與相線間，相線與地線間，相線與零線間。，導線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導線不應(yīng)盤圈連接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。，用松香加工業(yè)酒精配制，不可使用焊錫膏，防止腐蝕導線，導線搪錫后焊縫應(yīng)飽滿，表面應(yīng)光滑。電線線管的預(yù)埋強、弱電進、出戶管的做法：這些管都敷設(shè)在室外地坪以下，管子敷設(shè)重點要解決好防水問題，防止地下水滲入室內(nèi)，具體做法見下圖：配電箱、盒位置以設(shè)計圖紙并根據(jù)土建彈出50線為基準，還要了解各室（廳）地面做法留出余量，以確保配電箱及開關(guān)、插座最終標高符合規(guī)范要求。接地裝置利用筏板基礎(chǔ)鋼筋作接地體，基礎(chǔ)底板主筋交接處采用搭接焊，將底板鋼筋連接成一個閉合的接地網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。（3）、工藝流程及操作工藝安裝準備——預(yù)制加工——卡架安裝——干管安裝——立管安裝——支管安裝——試壓——沖洗防腐——保溫——調(diào)試A、立管安裝為保證立管垂直度，仔細核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。出地面后經(jīng)鋼塑組合活接頭為鍍鋅鋼管接至散熱器。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。②在使用前，在管道加入每升水含20～30mg的游離子氯的清水，并在管道靜置24h以上。外墻涂料施工時，按基層處理、設(shè)置標筋、底層刮糙、彈線分格、噴涂外墻涂料的工序進行，基層表面清理干凈，澆水濕潤，墻體空隙用水泥砂漿填實補好，剔鑿砼基層突出部分，光面要鑿毛，做灰餅、沖筋，底層刮糙應(yīng)分層抹平，二遍成活，表面要用鐵抹子或軟刮尺壓光。（2）刷油漆前先對基層進行處理。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。（7）廚廁地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。（8）擠出的的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm 為宜）。不得用空心磚做腳手架的支撐，拆除腳手架時應(yīng)注意保護墻體和門窗口角。1勾縫在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，灰縫與空心磚面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，利于墻面粉刷和裝飾。彎鉤，兩邊距墻邊的距離為50mm，不應(yīng)錯放漏放。如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，盤時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。拉接筋加工：埋入墻內(nèi)的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心），埋入構(gòu)造柱內(nèi)的拉接筋端部做成1800彎勾。澆筑前，施工縫的砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)仔細振實，使新舊砼緊密結(jié)合。振搗時要注意振搗時間，每點振搗時間不得超過30秒，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。框架節(jié)點處柱箍筋綁扎采用分層套箍法：先計算自縱梁底筋、橫梁底筋、腰筋至梁上部鋼筋各層間柱箍筋的只數(shù)，在梁模上方的墊木上鋪設(shè)縱梁底筋（如縱橫梁底標高相同，則放橫梁底筋），再逐層交替套柱箍筋和放縱梁上方鋼筋，綁扎縱梁鋼筋骨架，穿橫梁鋼筋并綁扎骨架，校正后，縱橫梁鋼筋骨架與柱箍筋同時入模（柱箍筋保護層厚度不宜偏小，以免增加入模難度），調(diào)整箍筋間距，自下而上綁扎柱箍筋。箍筋采用圓鋼時，末端應(yīng)彎成1350鉤，且其平直端長度應(yīng)不小于10d。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。基本要求（1）模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：①保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互間位置的正確。（4）混凝土施工完畢后要及時進行澆水養(yǎng)護，以免混凝土表面干裂影響質(zhì)量。（6）運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時檢修與保養(yǎng)并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。（3）在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護欄桿和踢腳板。在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。為了保證標高傳遞的精度，防止誤差的積累，各層的標高線應(yīng)由同一起始標高線向上直接量取，當高差超過一個整尺長時，則在該層用水準儀精確的測設(shè)第二起始標高線，作為繼續(xù)向上傳遞的基準。裝修應(yīng)結(jié)合樓面施工，采用立體交叉的方法施工，并采用平行流水作業(yè)方式。實現(xiàn)“兩控制” 即：‰以下，‰以下。室外工程：混凝土散水，水泥砂漿面層，寬1500mm。主體結(jié)構(gòu)（1） KM29，, KM33。（2）砼構(gòu)件：框架柱砼、梁、板、樓梯和基礎(chǔ)均為C35，構(gòu)造柱、圈梁為C25。、 施工條件及工程特點本工程位于，施工場地地形平坦，地基土質(zhì)均勻，無地下水等不良地質(zhì)現(xiàn)象，表土以下550cm達到設(shè)計持力層。 工期目標安排210天完成本工程所包含的全部工作內(nèi)容，滿足合同約定中的工期要求。為確保工程質(zhì)量，先施工樣板間，對各項工程的質(zhì)量要求明確化、樣板化，強調(diào)選料嚴格，做到面平、角正、線直。在每次施工平臺澆注砼前，待平臺上的大部分施工人員散去后（避免工人走動導致儀器的晃動），將自動安平水準儀架設(shè)在穩(wěn)定的平臺上，進行抄平工作，以此作為澆注過程中砼面標高控制的依據(jù)。（5）剪刀撐 在每個角面必須設(shè)兩組，間距為12～15m，呈450～600交叉搭設(shè)。（4）及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支持，以確保搭設(shè)過程中的安全。（1）清除地上及地下障礙物主（如地下管線、樹木等），進行場地平整。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。②必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。如梁高超過750mm時，梁側(cè)模板應(yīng)用8鍍鋅鐵絲對拉，進行加固。鋼筋綁扎（1）一般要求鋼筋的交叉點應(yīng)用鍍鋅鐵絲扎牢；板和梁的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間全部扎牢，相鄰的綁孔點方向應(yīng)相反；梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊情況外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋角點方向錯開設(shè)置。梁內(nèi)多排鋼筋之間墊以φ251000的與梁寬相同的短鋼筋，以保證其設(shè)計間距。振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼5cm、以消除兩層間接縫。砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼表面濕潤，養(yǎng)護期不少于 7 晝夜。1根據(jù)圖紙門窗洞口尺寸要求提前預(yù)制好過梁。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。拉接筋要用綁扎絲在拉接筋端部預(yù)留出尾巴，以備驗收檢查。（3）質(zhì)量標準1．主控項目（1）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 屋面防水工程 找平層施工找平層施工時要先將基層表面清理干凈，并灑水濕潤；找平層施工要求按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫，施工時砂漿鋪設(shè)要由遠到近，由高到低，隨時控制排水坡度。（9）灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。澆水將底層灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平整，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。（8）凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。先用同色膩子將裝飾板的射釘眼、細小裂紋刮平壓光，待膩子表干后用砂紙將門的粗糙部位打磨光滑，要求不能磨穿油底，不可磨損棱角。外墻水平分格線采用有機塑料條子預(yù)埋形成深色分格線，具體位置、深度、寬度按設(shè)計要求。然后沖洗干凈。土建模板已拆除，操作場地清理干凈。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。U型橡膠圈。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。暖氣片采用TZY2100/65型灰鐵柱翼型散熱器（內(nèi)腔無砂）。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。采暖系統(tǒng)試壓程序：a、首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開放氣閥或散熱器上的手動放風門；b、將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水、待系境灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；c、操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作：d、系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，即為合格。利用柱子內(nèi)鋼筋作為引下線，施工時與土建密切配合作好接地極和引下線的跨接，保證利用作接地極的結(jié)構(gòu)鋼筋可靠焊連形成良好電氣通路。管進箱盒必須使用開孔器開孔，嚴禁使用電氣焊開孔。，剝線頭絕緣層時應(yīng)使用剝線鉗和導線匹配的剝削刀口，以保證不傷線芯。如必須穿孔壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。3)吸頂式燈具安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。⑥.電氣調(diào)試首先，根據(jù)圖紙檢查設(shè)備、元件、各動力線與操作線的規(guī)格及各元件的接點容量、行程與接觸情況，校對各設(shè)備原。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地導線敷設(shè)應(yīng)符合以上規(guī)定；連接緊密、牢固，接地線截面選擇正確，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。（A相），綠（B相），紅（C相），黑（D相）等顏色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。，使用金屬軟管保護，導線不許有裸露部分。管每隔一米以鉛絲綁扎固定。、浴室等應(yīng)作局部等電位聯(lián)結(jié)以確保人身安全。熱水管道供回水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2—3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。散熱器掛墻安裝，其底距地140mm。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于500mm，管口應(yīng)及時封堵。施工的基本工藝流程為：安裝準備224。在涂刷順序上先上后下、先內(nèi)后外，按木紋方向理平理直。尺寸、數(shù)量、木類。（9）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用