【正文】 鋼導(dǎo)熱率低，對十斷面較大的材料，無論怎樣快冷，中心部位的冷卻程度仍然很慢，往往因碳化物析出較多發(fā)生敏化。由于188不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過預(yù)熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。連續(xù)爐因在單獨的冷卻室冷卻工件，比間歇爐在加熱室冷卻工作條件要好的多，不僅效率高而且質(zhì)量也好。一般的三室真空爐就是半連續(xù)式的爐子。六十年代研制的真空爐，被稱為內(nèi)熱式真空爐，它是在真空容器內(nèi)設(shè)置加熱室的方式。所以在爐內(nèi)漏氣時，應(yīng)使用干燥的空氣、氮氣等?？紤]到熱損失、變形，各反射板間用隔板組合，把它們連為一體。石墨發(fā)熱體形狀有棒狀、板狀、筒狀、線圈狀、布狀等，可根據(jù)工件的形狀、均熱、耐久性等進行設(shè)計。（2）內(nèi)熱式真空熱處理爐內(nèi)熱式是在真空容器內(nèi)有發(fā)熱體和熱絕緣物，容器自身為水冷。d鍛模潤滑。模具硬度與鍛件復(fù)雜程度和鍛造設(shè)備有關(guān)，復(fù)雜鍛件模具硬度取HRC53～56,簡單鍛件取HRC61～63。但這種方法有其先天的缺陷，即：冶金過程是一個復(fù)雜的過程，一方面所涉及材料的熱物性參數(shù)不是很精確，二是初始和邊界條件不是很穩(wěn)定，因而假設(shè)了很多的前提條件，致使模擬結(jié)果和實際結(jié)果有一定的偏差，尤其用來研究凝固問題，不能和實際的凝固組織建立聯(lián)系，缺乏直接性。 （3）奧氏體不銹鋼的相選擇問題遵循最高界面溫度法則。%wt.%的FeCrNi三元相圖垂直截面圖，在相圖的高溫段存在著L+S+Y三相區(qū)，此三相區(qū)內(nèi)的凝固行為對最終凝固組織起著至關(guān)重要的作用，正因為這個三相區(qū)的存在也產(chǎn)生了復(fù)雜的凝固過程，一般認為隨著Cr當量和Ni當量的比例變化有F型、FA型、AF型、A型四種凝固方式[2]。我國從五十年代開始研制和生產(chǎn)不銹鋼焊條，1997年我國不銹鋼焊條的總產(chǎn)量為7000多噸。彩色不銹鋼板廣泛應(yīng)用于酒店裝飾、KTV裝飾、櫥柜裝飾等領(lǐng)域。 國內(nèi)外不銹鋼的發(fā)展情況國內(nèi)外不銹鋼發(fā)展主要在一些方面，如彩色不銹鋼、不銹鋼精煉劑、廢不銹鋼的處理及不銹鋼焊條的發(fā)展： 彩色不銹鋼不銹鋼著色技術(shù)起源于英國伯明翰國際鎳公司歐洲研究開發(fā)中心，第一項不銹鋼著色技術(shù)主要是把不銹鋼著成黑色，并取得專利；1939～1941年，又相繼提出了三個專利，這些專利報導(dǎo)了在硫酸和鉻鹽溶液中，使不銹鋼著成黑色、深藍、青銅、黃色和巧克力色等多種顏色的方法，以及加速著色反應(yīng)，提高染色膜光澤，使著色膜硬化的方法等，由于種種缺陷，這些方法一直未能被推廣應(yīng)用，直到1972年，英國歐洲有限公司(國際鎳公司)發(fā)明了著名的因科法(INCO)，不銹鋼著色技術(shù)才開始進入大規(guī)模商品化生產(chǎn)，1973年英國不銹鋼設(shè)備服務(wù)公司建立了第一個不銹鋼染色的中間工廠，1978年該公司建設(shè)有年產(chǎn)60萬平方英尺的黑色不銹鋼工廠，1980年克寧公司建設(shè)有年產(chǎn)100萬平方英尺的彩色不銹鋼工廠。 對于海運化學(xué)制品的容器，采用不銹鋼的目的主要是考慮到它的耐腐蝕性，這與陸地化學(xué)制品的儲運是不同的。如果由于美觀或其它方面的原因，這種發(fā)黑也可以通過打磨去除。其建筑措施采用不銹鋼作幕墻?；ハ噙B接的不銹鋼板都經(jīng)過拋光和著色打磨使墻壁具有一致的色凋和反光性。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。不銹鋼的分類：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼及沉淀硬化不銹鋼等。奧氏體不銹鋼也可生產(chǎn)鑄件。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高CrNi系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。由于合金元素(特別是鉻)含量高而碳含量又低，多采用電弧爐加氬氧脫碳(AOD)或真空脫氧脫碳(VOD)法大批量生產(chǎn)這類不銹鋼材，對于高級牌號的小批量產(chǎn)品可采用真空或非真空非感應(yīng)爐冶煉，必要時加電渣重熔。 不銹鋼的歷史起源及分類不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到第一次世界大戰(zhàn)時期。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。大多數(shù)建筑材料的價格都在一定比例迅速上漲，而有許多材料的漲價又遠遠超過不銹鋼材料。比如有一座汽車庫，設(shè)計時要求停車庫對停放汽車不僅要有保護作用且對排出氣體具有良好通風作用；同時還能使一定程度的陽光進入車庫，選材既經(jīng)久耐用又無需保養(yǎng)。必需指出，在海水中不銹鋼要長期免于腐蝕需要復(fù)雜的防腐工程技術(shù)和大量投資。因此，采用奧氏體不銹鋼制作推進器能通過矯直或焊接的辦法而得到修復(fù)，這是選材上一個值得重視的問題。化學(xué)制品容器設(shè)計時，不應(yīng)考慮用來盛海水因為這樣做會導(dǎo)－致產(chǎn)生縫隙腐蝕的危險。擁有先進的離子真空鍍膜設(shè)備及一流的不銹鋼表面處理專家，主營各種不銹鋼板材工程制品及酒店用品的表面處理和著色，產(chǎn)品主要有彩色不銹鋼板（彩色不銹鋼蝕刻板、彩色不銹鋼噴砂板、彩色不銹鋼壓花板等），主要色彩：寶石藍、鈦金、鋯金、古銅金、黑金、玫瑰金、七彩、香擯金，提供專業(yè)在不銹鋼表面著色處理帶顧問。據(jù)了解，此次大量出口韓國的廢料已全部運抵韓國的昌原特殊鋼公司。國外不銹鋼的工業(yè)化生產(chǎn)始于二十年代初期，隨后出現(xiàn)相應(yīng)的不銹鋼焊條，成熟的不銹鋼焊條產(chǎn)品出現(xiàn)于1965年左右，以歐洲國家為代表，尤其是西歐的瑞典，人口僅800萬左右，且集中產(chǎn)生了ESAB、AVESTA和SANDVIK等世界級的不銹鋼焊材企業(yè)，其中AVESTA的野牛牌不銹鋼焊條更是世界不銹鋼焊條的典范。但是不同的研究者采用的材料有所差別，所采用的鉻和鎳。另外連鑄過程由于設(shè)備復(fù)雜和溫度很高，很多問題，如結(jié)晶器內(nèi)部的凝固過程無法進行直接研究，給生產(chǎn)工藝的改進帶來了困難。利用此法可以充分而精確的暴露與揭示材料在熱加工過程中的組織性能變化，為制定合理的加工工藝以及研制新材料提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。 1Cr18Ni9Ti的鍛造工藝特點a鍛件圖制定。為清除表而氧化皮和缺陷，采用先酸洗再噴砂丸)或滾筒拋光再酸洗的方法。因此，無需擔介容器內(nèi)的電壓和放電，適合于脫粘劑、濕粉末干燥、蒸發(fā)物多的低溫熱處理等。另外，因為不象機械組裝那樣可以使用工具，所以應(yīng)注意加熱后的螺栓再緊固、螺栓的粗細及用力的大小。因為它在水吸附、硅分解、真空等方面尚有問題，所以使用時須注意。因此，真空爐應(yīng)為大電流、小電壓的設(shè)計。 海斯爐簡介（1）間歇式真空熱處理爐伴隨著真空熱處理爐的適用范圍在不斷擴大，出現(xiàn)了各種類型的間歇式真空熱處理爐，其基本有兩種一種是臥式，一種是立式。前一爐工件冷卻好后由冷卻室出爐。后來在爐體后部安裝了大容量風機，熱交換器和外循環(huán)管道，使冷卻氣體通過管道做爐外循環(huán)，來增加冷卻速度。由于該鋼種不發(fā)生相變，其熱處理就是加熱到高溫(一般在1000℃以上)，奧氏體再結(jié)晶的同時，使在加工中產(chǎn)生的碳化物和。根據(jù)理論研究，含鈦或含鈮的奧氏體不銹鋼的一種提高抗晶間腐蝕能力的熱處理方法。根據(jù)(Cr，F(xiàn)e)23C6與TiC的溶解度曲線()，對于一定含碳量的不銹俐必定存在Ti C溶解溫度T及 溶解溫度Ta，在T1與T2之間時，(Cr，F(xiàn)e)23C6溶解于T2中，C與Ti化合成TiC以很高的彌散度析出。把其它毛坯直接在920℃保溫3小時后敏化處理(650℃1小時)，再做24小時腐蝕試驗，經(jīng)彎曲試驗及金相觀察，結(jié)果表明:直接在920 ℃穩(wěn)定化處理同樣可避免晶界腐蝕傾向，而且其晶粒度明顯提高(7級)。由X譜線圖利用2dsin θ=kλ（k=1，2，3……、衍射角λ= nm) ，可得到發(fā)生衍射的面間距d。在全腐蝕時間超過100 h后，3種試樣腐蝕曲線基本平行，即腐蝕率h基本相同。 (3)碳氮共滲后再進行氧化鹽浴處理對提高1Cr18Ni9Ti不銹鋼表面的抗品間腐蝕性能有特別明顯的效果，并能提高其耐蝕性而不影響硬度和耐磨性。控制鋼的Ti/C≧，品間腐蝕傾向很小。每爐鋼取2塊試樣，先全部固溶處理，再將其中1塊試樣采用穩(wěn)定化處理，對比處理后的腐蝕性能。鈦不僅與鋼中的碳化合成T iC，而且與鋼中的氮有更強的親合力，它在凝固過程中優(yōu)先于T iC形成T iN，它所消耗的欽量與鋼中的氮量有直接關(guān)系。因此，通過軟氮化和氧化鹽浴處理，對提高這種不銹鋼抗晶間腐蝕性能起到了明顯的效果，達到了對1Cr18Ni9Ti不銹鋼化學(xué)熱處理的目的。這些物質(zhì)都具有穩(wěn)定致密的分了結(jié)構(gòu)，這也即氮化層具有較高的硬度和耐磨性的原因。最后，再將3種樣品放在600℃士10℃的空氣爐中做2h敏化處理[14]。其它加熱溫度的試樣均有嚴重的晶界腐蝕，其原因是由于加熱溫度過低時(Cr，F(xiàn)e)23C6沒有溶解在奧氏體中，反而從奧氏體中析出于晶界上，造成晶內(nèi)貧鉻現(xiàn)象，加熱溫度過高時，雖熱碳化物都溶解于奧氏體中，即使用快冷的方法得到全部奧氏體，碳化物沒有析出，但在敏化溫度650℃1小時時，由于第一節(jié)中所述的原因，(Cr，F(xiàn)e)23C6仍將析出于晶界造成貧鉻，導(dǎo)致晶界腐蝕。根據(jù)擴散第一定律： Cr的擴散能力較Ti強，再則，由于含鈦相對于含鉻來說要少得多，所以部分(Cr，F(xiàn)e)23C6仍可能析出，而使晶界兩側(cè)貧鉻，從而經(jīng)嘴蝕試驗后使表面出現(xiàn)晶界腐蝕()。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除188奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。冷卻介質(zhì),一般采用清水。（4）加壓氣淬真空熱處理爐早期的氣冷真空爐是單室型的，只能在加熱室內(nèi)進行冷卻，它的缺點是件冷卻速度緩慢，此時不僅需要冷卻_工件，而且加熱室也同時被冷卻下來，所以冷卻時間要長一些。 在通常的真空爐中，所以必須有準備室，而且準備室也必須介入真空。如在單室爐內(nèi)進行氣淬時工件可原地不動，進行氣冷淬火，因此加熱室內(nèi)的熱量難以逸出，熱損失小。很多真空爐具有更換處理氣氛后仍可使用的通用性，特別是在真空中、氣氛氣體中加熱并要求溫度精度為士2. 5℃時，加熱器應(yīng)按區(qū)域分開，所以設(shè)計時有必要考慮能夠?qū)Ω鲄^(qū)域分別進行電力調(diào)整的結(jié)構(gòu)，考慮輻射效率。另外，對于整體變形，可以在最外層的反射板上加裝凸緣等，這樣在2 200℃以上的高溫下，加熱器導(dǎo)線與加熱器的反射板，在變形后也不會接觸，可以確保長時間使用。和金屬不同，石墨發(fā)熱體加熱后不變形，可以機械加工，所以有均熱精度問題和需要溫度梯度等時，由于容易調(diào)整厚度和裝卸，在操作和成本上是最適合于真空爐的加熱器。一般這種形式的熱處理爐稱為真空熱處理爐。鍛件溫度應(yīng)在850℃以上，冷鍛件應(yīng)預(yù)熱到900～950℃后再切邊。由于不小銹鋼要求錘擊次數(shù)多，它所用模具壽命僅為鍛碳鋼的1/21/3。但由于高溫鋼液與水介質(zhì)在流體動力學(xué)特性上類似，基于流體力學(xué)中的相似準則，即:不直接在實物中研究現(xiàn)象和過程本身，而是用與實物相似的模型來進行研究，用方程分析或量綱分析方法導(dǎo)出相似準數(shù)，并在模型上通過實驗求出相似準數(shù)之間的關(guān)系式，再將此關(guān)系式推廣到實物，從而揭示了這些現(xiàn)象或過程的規(guī)律，因而連鑄過程中鋼液流動特性可以用水來模擬。 K/mm時δ、γ共晶生長的界面響應(yīng)函數(shù)奧氏體不銹鋼連鑄過程：連鑄實質(zhì)上是一個傳熱和相變的過程[4]，在這一過程中鋼液熱量被帶走，在熱量的導(dǎo)出過程中金屬液體發(fā)生著相變。%Wt.%的FeCrNi三元相圖垂直截面圖對于奧氏體凝固行為的研究人們比較關(guān)心的問題有兩個，一是凝固模式與凝固條件的關(guān)系，二是鐵素體的殘留量。 到八十年代，上述幾家論文相繼發(fā)表后，人們一方面認為他們的研究工作很有意義，獲得很多進展；另一方面經(jīng)對這幾家研制的焊條實際測試后，也認為仍與國外產(chǎn)品存在明顯差距，但從那時起，國內(nèi)這方面的研究工作就處于踏步不前的狀況，從80年代前期到九十年代前期的十年間因內(nèi)尚無有份量的不銹鋼焊條研究文獻。千葉廠鉻基不銹鋼產(chǎn)量占其總產(chǎn)量的90%，因此千葉廠主要消耗的是鉻基廢不銹鋼，鎳基廢不銹鋼的需求量很有限。（2）國內(nèi)及佛山恒誠信彩色不銹鋼開發(fā)情況：我國不銹鋼著色技術(shù)的研究起步也較早，1937年《上海輕工業(yè)第六冊》“不銹鋼著色新工藝”，1958年2月趙振才翻譯并出版了前蘇聯(lián)巴赫瓦洛夫等人所著的《電鍍工業(yè)手冊》一書，20世紀80年代以后國內(nèi)幾十個單位也對不銹鋼著色進行了多年的研究，報道了試驗與研究的成果。 ～。當船只不航行時，從推進器主軸通過軸承到船體，構(gòu)成一個導(dǎo)電的金屬回路。利用陽模和陰模沖制不銹鋼薄板上的浮凸部分。 由干不銹鋼能得到很軟的性能，使它右可能用來作屋頂覆蓋層材料。使用越來越廣泛有著多方面的原因，其中包括對材料更好的了解、企圖更新某些設(shè)計，設(shè)想生產(chǎn)出一種既耐久又無需維護的結(jié)構(gòu)材料等。 鐵素體不銹鋼含鉻12%30%。正確的固溶處理制度為1050～1150℃加熱后水冷（細薄件也可空冷）。%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。畢業(yè)設(shè)計（論文）中文摘要摘要奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸具有良好的耐蝕性。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定：無鉬或低鉬鋼種應(yīng)較低（≤1100℃），而更高合金化的牌號如00Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高（1080～1150℃）。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 早期，不銹鋼用于建筑方面只局限在某些場合，即在過去認為沒有適當材料的場合建筑師們正在尋求一種有特殊作用的新材料。正是因為這種材料容易成形，耐用美觀，故許多建筑師選用不銹鋼不僅單純把它作為一種保護層，而是作為總體設(shè)計的組成部分。不銹鋼不僅使用壽命長，而且是制作俘凸給構(gòu)的好材料，這樣可以加強建筑物的造型美，故往往是廣場的主要標志。相當于成分為410型不銹鋼的鑄造推進器也經(jīng)常披選用，并在其它方面得到廣泛應(yīng)用如用于破冰船等。在使用之前，必須進行細致的檢查板材是否有缺陷并進行徹底的清潔處理和鈍化處理。國內(nèi)外彩色不銹鋼著色技術(shù)的研究與應(yīng)用，在1972年以前處于試驗研究階段，1972年開始進入工業(yè)生產(chǎn)，但同時又由于在著色膜的性能、顏色控制、環(huán)境影響等方面的不足，仍然在進行研究改進。川崎廠鎳基不銹鋼的產(chǎn)量占其總產(chǎn)量的98%，但Nippo