【正文】 器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)功能，如圖32，目標(biāo)信號(hào)SP是一個(gè)與壓力的控制目標(biāo)相對應(yīng)的值，通常用百分?jǐn)?shù)表示。變頻器采用A700，PLC采用FX2N，實(shí)現(xiàn)“一拖二”方式。②要使用萬用表檢查整個(gè)電路有無短路、開路等故障。三、排除故障①發(fā)現(xiàn)故障，需分析原理圖，確定故障所在位置，再利用萬用表的歐姆檔查找。其次是設(shè)計(jì)可靠的控制方案，并具備各種安全保護(hù)措施，比如報(bào)警、事故預(yù)測、事故處理、不間斷電源等。初步進(jìn)行系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)，并進(jìn)行方案可行性論證，論證的主要內(nèi)容是技術(shù)可行性，特別是項(xiàng)目的可測性和可控性。 ⑤硬、軟件功能的劃分。3）軟件設(shè)計(jì)用工控機(jī)或PLC來組建微機(jī)控制系統(tǒng)不僅能減小系統(tǒng)硬性設(shè)計(jì)工作量，而且還能減小系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)工作量。再采用自頂向下程序設(shè)計(jì)方法，先從主程序進(jìn)行設(shè)計(jì)，從屬的程序或子程序用程序符號(hào)來代替。3）系統(tǒng)仿真在硬件和軟件分別調(diào)試后，必須再進(jìn)行全系統(tǒng)的硬件、軟件統(tǒng)調(diào)，即所謂的系統(tǒng)仿真，也稱為模擬調(diào)試。一般與過程輸入輸出通道無關(guān)的程序，如運(yùn)算模塊都可用開發(fā)裝置或仿真器的調(diào)試程序進(jìn)行調(diào)試，有時(shí)為了調(diào)試某些程序，可能還要編寫臨時(shí)性的輔助程序。④程序設(shè)計(jì)的方法。④根據(jù)人機(jī)聯(lián)系方式選擇相應(yīng)的接口板或顯示操作面板(包括參數(shù)設(shè)定、狀態(tài)顯示、手動(dòng)自動(dòng)切換和異常報(bào)警等)。④確定控制算法。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的性能價(jià)格比要盡可能地高，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，盡量采用物美廉價(jià)的元器件；投入產(chǎn)出比要盡可能地低，應(yīng)該從提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量、降低能耗、消除污染、改善勞動(dòng)條件等方面進(jìn)行綜合評估。設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)所達(dá)到的性能指標(biāo)不應(yīng)低于生產(chǎn)工藝要求，但片面追求過高的性能指標(biāo)而忽視設(shè)計(jì)成本和實(shí)現(xiàn)上的可能性也是不可取的。PLC的模擬輸出可直接送給電壓表，直接觀察輸出結(jié)果。為減少電流沖擊，必須在達(dá)到50Hz時(shí)才可切換至電網(wǎng)。圖33　微機(jī)控制變頻恒壓供水系統(tǒng)2）PLC控制變頻恒壓供水系統(tǒng)PLC控制的恒壓變頻供水系統(tǒng)與微機(jī)控制器類似，所不同的是PLC除了完成供水控制外，還可以完成其他的特殊功能，具有更大的靈活性。供水網(wǎng)系出口壓力值是根據(jù)用戶需求確定的。①在正常情況下，水泵以較低轉(zhuǎn)速nL運(yùn)行，水位被控制在3號(hào)棒LL1和4號(hào)棒LH之間。，30秒內(nèi)回答正確，則給相應(yīng)的參賽組加一分，若30秒內(nèi)不能回答正確，則相應(yīng)的扣除1分。四、考核方法、考核內(nèi)容及成績評定考核內(nèi)容學(xué)生接到實(shí)訓(xùn)題目以后，首先必須仔細(xì)閱讀，對題目的內(nèi)容和要求有一全面系統(tǒng)的了解，并收集相關(guān)資料，然后再按照指導(dǎo)書的步驟逐項(xiàng)進(jìn)行，應(yīng)避免在沒有消化理解資料的情況下生搬硬抄。⑤設(shè)置變頻器的控制參數(shù)。②PLC、變頻器、觸摸屏和低壓電器元件的選型。⑤系統(tǒng)調(diào)試說明。，初中生2人（SB1和SB2）中任一個(gè)人按下按鈕時(shí)均可搶答，燈HL1亮。現(xiàn)在控制要求如下：1）用轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)的切換。而用水和供水之間的不平衡集中反映在供水的壓力上，即用水多而供水少，則壓力低；用水少而供水多，則壓力大。由于“一拖多”變頻恒壓供水系統(tǒng)需要涉及壓力PID控制、工頻和變頻的邏輯切換、輪換控制、巡檢控制等功能，所以需要由專門的程序控制來實(shí)現(xiàn)。 在本系統(tǒng)的切換中，對變頻器的保護(hù)是切換控制可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。先把控制器件單獨(dú)調(diào)試，然后再綜合調(diào)試。如PLC程序的定時(shí)器時(shí)間，變頻器的缺相自動(dòng)檢測功能。軟件方面，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)模塊結(jié)構(gòu)，盡量不進(jìn)行二次開發(fā)。③選擇現(xiàn)場設(shè)備。選擇內(nèi)容一般包括：①根據(jù)控制任務(wù)的復(fù)雜程度、控制精度以及實(shí)時(shí)性要求等選擇主機(jī)板(包括總線類型、主機(jī)機(jī)型等)。數(shù)據(jù)可分為邏輯型和數(shù)值型。硬件調(diào)試還包括現(xiàn)場儀表和執(zhí)行器，這些儀表必須在安裝之前按說明書要求校驗(yàn)完畢。控制系統(tǒng)只能做離線半物理仿真，被控對象可用實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ痛?。首先編寫調(diào)試流程，再進(jìn)行硬件調(diào)試與軟件調(diào)試，然后進(jìn)行硬件、軟件統(tǒng)調(diào)，最后考機(jī)運(yùn)行，為現(xiàn)場投運(yùn)做好準(zhǔn)備。軟件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。一般在滿足指定功能的前提下，應(yīng)盡量減少硬件器件，多用軟件來完成相應(yīng)的功能。①確定系統(tǒng)任務(wù)與控制方案，根據(jù)系統(tǒng)要求，定采用開環(huán)還是閉環(huán)控制；閉環(huán)控制還需進(jìn)一步確定是單閉環(huán)還是多閉環(huán)；進(jìn)而還要確定出整個(gè)系統(tǒng)是采用直接數(shù)字控制(DDC)、計(jì)算機(jī)監(jiān)督控制(SCC)、分散式控制(DCS)或是采用現(xiàn)場總線控制(FCS)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要盡量考慮用戶的方便使用，尤其是操作面板的設(shè)計(jì)，既要體現(xiàn)操作的先進(jìn)性，又要兼顧原有的操作習(xí)慣，控制開關(guān)不能太多、太復(fù)雜，盡量降低對使用人員專業(yè)知識(shí)的要求，使他們能在較短時(shí)間內(nèi)熟悉和掌握操作。四、通電調(diào)試①通電前還須確認(rèn)電源的相線和零線，電源線連接時(shí)要正確無誤。③應(yīng)檢查接線正確無誤，并盡可能檢測電路的功能是否正確。減泵時(shí)，則由PLC控制直接停止工頻運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)。當(dāng)用水流量減小時(shí)，供水能力QG＞用水流量QU，則