【正文】 ips for blade selection and machine settings. February 19, 2001［23］ Werner Rankenhohn. So what if one saw cuts faster than another?. April 15, 2008［24］ . DeJesus. The basics of rotary cutting. April 7, 1999致謝在本次設(shè)計(jì)中，由于本人知識(shí)水平有限，參閱參考文獻(xiàn)不全面，在設(shè)計(jì)過程中，遇到了很多困難，在許多老師的幫助下，許多問題得到解決，在此謹(jǐn)表誠摯的感謝！我的畢業(yè)設(shè)計(jì)做的是鋼管在線滾切機(jī)，以前沒有接觸過。從而可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、減少設(shè)備的投資、降低生產(chǎn)成本，并可改善生產(chǎn)環(huán)境，解決了長(zhǎng)期困擾鋼管企業(yè)的噪音問題。在進(jìn)刀過程中雖優(yōu)于液壓，但是，在進(jìn)退刀過程單一，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)機(jī)構(gòu)的沖擊，還會(huì)影響工作效率，同時(shí)也會(huì)帶來操作上的不方便。由于采用了滾壓無屑剪切，刀具的滾切行程略大于管材壁厚即可切斷管材，因而效率高（尤其是對(duì)于大直徑管材）。為防止剪切空心的管材被壓扁，在管材內(nèi)設(shè)置芯棒，芯棒由隨著活動(dòng)刀片一起移動(dòng)的活動(dòng)芯棒以及和固定刀片一起固定不動(dòng)的固定芯棒組成，活動(dòng)刀片在單向移動(dòng)時(shí)進(jìn)行剪切，此類方法用途很多，比如剪切汽車減震器所用管件的布哈姆切管機(jī)就是采用整個(gè)原理。該切管機(jī)還可將不規(guī)則的或非標(biāo)準(zhǔn)的切割形狀繪制成曲線并編制成程序儲(chǔ)存起來，以備今后使用。國外鋸片通過對(duì)鋸齒進(jìn)行PVD(物理氣相沉積)表面涂層處理，改善了切削條件，提高了切削性能而國產(chǎn)鋸片采用的常規(guī)硬質(zhì)合金鋸齒的耐熱性、耐磨性相對(duì)較差，從而使鋸切壽命相對(duì)較短。在實(shí)際生產(chǎn)過程中有部分鋸片經(jīng)數(shù)次使用后，由于各種外在及內(nèi)在原因會(huì)出現(xiàn)瓢曲變形現(xiàn)象主要表現(xiàn)鋸片整體呈現(xiàn)一個(gè)碟形，一面鼓出，另一面凹入，將鋸片豎起，用手在鋸片頂部施加一個(gè)軸向力往復(fù)晃動(dòng)，感覺到其剛性并不太差，這時(shí)產(chǎn)生的是碟形塑性變形；二是鋸片呈扭曲狀變形，片體的周向跳動(dòng)很大，將鋸片豎起晃動(dòng)時(shí)感覺剛性很軟，嚴(yán)重時(shí)甚至有站不住的感覺，鋸片外圓周呈荷葉形狀。鞍鋼寬厚板軋機(jī)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是南韓Dongkuk 的2號(hào)軋機(jī)。 側(cè)導(dǎo)板和導(dǎo)向桿通過安裝導(dǎo)向桿機(jī)架上的輥道支撐，支承輥安裝在滾動(dòng)軸承里面。底板包括一個(gè)調(diào)節(jié)兩片機(jī)架同軸度的調(diào)節(jié)楔形塊，調(diào)節(jié)楔形塊是鋼的。)安裝位置 上工作輥彎輥缸安裝在上支承輥軸承座伸出腿上。軸承座滑板表面的潤(rùn)滑由中央潤(rùn)滑系統(tǒng)提供。 Minimum cost. By repeating the Anshan design as much as possible VAI can offer SHOUGANG a very petitive price.Main Technical Data for Shougang Mill StandEquipment DescriptionMain ParametersFinishing Mill StandHousing Weight (approx)286 tonnesHousing Construction1 Piece HousingWork Roll Barrel Length4,300 mmRoll Separating force70,000 kNMaximum Calculated Housing ‘Nip’ (Horizontal deflection) mm/side (Total = mm)Housing Modulus 30000 kN/mmDrive Power2 x 6,000 kW 0/40100 rpmMax. Roll Gap400 mmMax. Slab Thickness320 mmMax. Rolled Width4200 mmMin. Width1500 mmMax. Rolling Speed m/sec Work Roll Diameter1120/1020 mmBack up Roll Diameter2150/2000Roughing Mill Entry TurntableTechnical Data:Length 8,160 mm Roller spacing 610 mm approxNo. of rollers 14 per tableRoller 216。在操作測(cè)還安裝有止推軸承。軸承座滑板由中央潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑?；宓谋趁姹Ｗo(hù)有蠟石油膠粘劑，防止滑板被冷卻水腐蝕。這個(gè)旋轉(zhuǎn)輥道既可以正向運(yùn)動(dòng)，也可以反向運(yùn)動(dòng)。三雙劇平推式。數(shù)控銑切飛鋸能克服傳統(tǒng)飛鋸的缺點(diǎn)，它由2至4個(gè)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鋸片沿管子外壁進(jìn)給，其切削過程近似銑削。在鋸機(jī)方面，沈陽理工大學(xué)等單位成功開發(fā)了極坐標(biāo)式仿形鋸機(jī)、直角坐標(biāo)式仿形鋸機(jī)，打破了美國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家鋸機(jī)對(duì)我國市場(chǎng)的壟斷，不僅迫使國外廠家降低了產(chǎn)品售價(jià)，而且有取而代之的趨勢(shì)。德國Cypress焊接設(shè)備公司新近研制了1臺(tái)新型自動(dòng)切管機(jī)MM1。切口處有活動(dòng)刀片，當(dāng)?shù)度袎合蚬懿臅r(shí)，刀尖使管壁局部引力集中而破裂，刀刃壓入管壁，此方法為有屑切斷，剪切過程速度快，噪音小，但由于切斷開始會(huì)在刀尖管壁處壓下凹坑，最后殘留在切口附近，為此必須設(shè)置擴(kuò)展法和修正工序，以目前的技術(shù)，凹坑至今不能完全消除。我國目前有1700多條直縫焊管生產(chǎn)線，普遍采用飛據(jù)在線鋸切管材。 對(duì)于現(xiàn)在切割圓形截面管材的技術(shù)中，雖然其性能可靠，工作穩(wěn)定，達(dá)到了很好的效果，但是在其實(shí)際應(yīng)用中，由于設(shè)計(jì)的圓盤軸上的滾切裝置與旋轉(zhuǎn)環(huán)上的傳動(dòng)齒輪之間具有較大的軸向距離，并且旋轉(zhuǎn)環(huán)河圓盤軸的旋轉(zhuǎn)配合面在圓盤軸的軸徑上，而非圓盤外圈上，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)滾切機(jī)構(gòu)在機(jī)架外的懸臂較長(zhǎng)，受力狀態(tài)也不好，這樣，若有加工產(chǎn)生的質(zhì)量偏心，會(huì)在滾切工作時(shí)產(chǎn)生徑向震動(dòng)，因而減低了圓盤刀的使用壽命；另外，因離合器為常離狀態(tài)，在啟動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)環(huán)僅依靠圓盤與其的摩擦力矩驅(qū)動(dòng)，由于摩擦力矩小，使旋轉(zhuǎn)環(huán)啟動(dòng)滯后，造成沖擊。隨著切割機(jī)的發(fā)展，采用滾切機(jī)在線切斷管材是近幾年在國外發(fā)展起來的新技術(shù)。畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)一學(xué)期，我也做了一學(xué)期。為了防止?jié)L刀切斷管材后，管材與刀刃碰撞而損壞滾刀和切口，如總圖所示，在出口端的夾緊置上，加裝了一個(gè)分離液壓缸，以保證切斷后不打刀。 皮帶輪設(shè)計(jì)⑴ 設(shè)計(jì)功率Pd： 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，得工況系數(shù)KA＝ Pd＝KA 齒輪齒條參數(shù)選擇及齒輪軸強(qiáng)度校核根據(jù)空間需要等條件，確定齒輪參數(shù)：齒數(shù)： 模數(shù)：則 %在允許誤差范圍內(nèi)可用中心距d= 第一組齒輪組合小、大齒輪的參數(shù)：m4m4d112mmd400mm120mm408mm102mm390mmZ28Z100：取齒寬系數(shù)為：可以得到大小齒輪的齒寬分別為： 由于齒寬沒有嚴(yán)格要求，所以分別取63mm 67mm由于進(jìn)刀方式為端面凸輪 所以端面凸輪的轉(zhuǎn)速為135+1/3r/min、圖35齒輪 軸向進(jìn)給齒條與滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 在空心滾筒上均勻銑出三個(gè)槽，安裝軸向進(jìn)給齒條。： 鋼管切割的最大壁厚為4mm，刀片在切割前和切斷后應(yīng)有一個(gè)多余的進(jìn)刀距離，據(jù)參考有關(guān)圖紙和結(jié)合實(shí)際，定為4mm。第2章 方案確定本設(shè)計(jì)是替代以往的鋸切式管材剪斷機(jī)，設(shè)計(jì)更好的滾切機(jī)。 （1）冷鋸鋸切（2）砂輪片切斷這兩種方法都屬于同一類型，只是有鋸片和砂輪片作為切斷工具之分，兩種均有金屬損耗，而且由于切斷片轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)中有震顫，因而在表面有明顯的切削痕跡，呈現(xiàn)不平度較大，在切口結(jié)束時(shí)很難去除較大的毛刺，至今尚未解決，因而一般的此類切削方法都不得不在切斷后曾設(shè)銑頭機(jī)將斷面銑平。本設(shè)計(jì)是直縫焊管在線滾切機(jī)的研制。傳統(tǒng)的管材切割機(jī)存在的問題：采用飛據(jù)在線鋸切管材存在如下問題：一是切后管斷面留有毛刺，為去除毛刺后續(xù)工序必須加平頭設(shè)備；二是鋸切過程噪音污染嚴(yán)重；三是鋸切增加了金屬消耗；四是當(dāng)鋸切大直徑管材時(shí)，生產(chǎn)效率特別低。從而可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、減少設(shè)備的投資、降低生產(chǎn)成本，并可改善生產(chǎn)環(huán)境，解決了長(zhǎng)期困擾鋼管企業(yè)的噪音問題。凡兩端開口并具有中空封閉斷面的，且其長(zhǎng)度與斷面周長(zhǎng)之比較大的鋼材，都可稱為管材。噪音小、金屬損耗少以外，還要求斷面輪廓形狀不失真或減少失真，因而國內(nèi)外一直在探討各種因素對(duì)切口質(zhì)量的影響規(guī)律，以尋求新的切斷方法。（2）雙重剪切法。本設(shè)計(jì)參考上圖所示的工作原理，并對(duì)以上方案進(jìn)行了比較大的改進(jìn)，上述方案在實(shí)際切割的時(shí)候存在一些問題，比如由于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜并且維護(hù)不方便，導(dǎo)致曲柄滑塊損壞后換帶的不方便等問題。刀盤緊固軸承的選?。阂?yàn)閭鬟f刀尖切削力，故選取普通深溝球軸承，采用形式為兩端固定支撐形式，選用型號(hào)為深溝球軸承6306，其基本尺寸如下：?jiǎn)挝籱md=30 D=72 B=19所以軸承的選取滿足要求。根據(jù)以上要求，查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，選用深溝球軸承6404： 。調(diào)整螺桿和鉸座之間用軸進(jìn)行連接。刀具在加工管材表面純滾動(dòng)，由于目前管材的生產(chǎn)方式中，焊管的出口運(yùn)動(dòng)都是直線運(yùn)動(dòng)，無轉(zhuǎn)動(dòng)，所以只能讓刀具圍繞管材轉(zhuǎn)動(dòng)。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，我得到了劉老師的悉心指導(dǎo)。二、研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問題：滾切機(jī)是利用三把帶有楔角的圓盤形滾切刀片，采用滾動(dòng)壓入的方法將管材切斷。研究設(shè)計(jì)過程中將適時(shí)地采用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算與輔助設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的精確度與效率。（3）切管機(jī)以車刀切斷，切管機(jī)有鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，車刀不動(dòng)和鋼管不動(dòng)車刀轉(zhuǎn)動(dòng)兩種。大齒輪上的齒合點(diǎn)、內(nèi)凸輪對(duì)滾切裝置的施力點(diǎn)三者相距很近，手里狀態(tài)得到明顯改善，避免了震動(dòng)的發(fā)生此外還通過設(shè)置了起動(dòng)及退刀控制裝置，保證起動(dòng)時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)環(huán)被驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了起動(dòng)沖擊，離合器切合時(shí)刻準(zhǔn)確，有利于滾切裝置退刀后，停止處于相對(duì)內(nèi)凸輪的最大退刀位置點(diǎn)上；另外，增設(shè)了夾緊裝置，提高了夾緊管材的穩(wěn)定性和隊(duì)中可靠性。由于工作條件比較惡劣，所以對(duì)鋸片的性能提出了很高的要求，既要承受近500m／min的超高切削速度和較大的進(jìn)給速度，又要承受一定的沖擊和碰撞，此外，鋸片還可能處于干切削或不均勻的冷卻之中。因而管材切斷技術(shù)的要求更高。飛鋸的通常形式為電機(jī)帶動(dòng)鋸片高速旋轉(zhuǎn)將管子切斷。首鋼寬厚板軋機(jī)工作機(jī)座主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備說明主要參數(shù)精軋機(jī)工作機(jī)座機(jī)架重量 (大約)286 噸機(jī)架結(jié)構(gòu)一整片機(jī)架工作輥輥身長(zhǎng)度4,300 mm軋制力70,000 kN機(jī)架最大的變形 (橫向位移) mm/側(cè) (總共 = mm)機(jī)架剛度 30000 kN/mm驅(qū)動(dòng)2 x 6,000 kW 基速 0/40100 rpm軋機(jī)最大開口度400 mm可軋最大板厚320 mm可軋最大板寬4200 mm可軋最小板寬1500 mm最大軋制速度 m/S 工作輥參數(shù)1120/1020 mm支承輥參數(shù)2150/2000粗軋機(jī)入口側(cè)旋轉(zhuǎn)輥道技術(shù)參數(shù)：長(zhǎng)度 8,160 mm 輥間距 610 mm （大約）輥數(shù) 每個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)上14個(gè)輥?zhàn)訁?shù) 216。側(cè)導(dǎo)板的頭部裝有可更換的耐磨鋼板和輥?zhàn)印ＶС休佪S向鎖緊擋板數(shù)量 4 (1 套)液壓缸 內(nèi)徑50mm，柱塞桿直徑28mm，工作行程100mm工作壓力 210 Bar類型 液壓的，裝在軋輥換輥側(cè) 工作輥組件技術(shù)說明：工作輥輥系上、下工作輥安裝在滾動(dòng)軸承里面，軸承安裝在軸承座里一起裝在工作側(cè)和非工作側(cè)的機(jī)架里面。彎輥缸柱塞桿直接與每個(gè)工作輥軸承座的翼臂接觸，并施加比較大的工作輥彎輥力于其上。平衡液壓缸、橫梁、懸掛桿和支承桿構(gòu)成了整個(gè)支撐滾平衡裝置。在軋輥換輥和軋機(jī)維修的時(shí)候，用鎖閆來將支承輥平衡裝置和上支承輥固定在一個(gè)位置。在每個(gè)彎輥凸塊的內(nèi)表面上裝有可更換的耐磨滑板，這個(gè)滑板與工作輥軸承座上的滑板是相互對(duì)應(yīng)的。工作輥軸承座有鑄鋼鑄造而成，在軸承座的導(dǎo)向面上用螺釘固定有可更換的冷硬鋼滑板。潤(rùn)滑由中心系統(tǒng)提供。輥?zhàn)佑呻姍C(jī)、齒輪箱通過齒式聯(lián)軸器和萬向接軸單獨(dú)傳動(dòng)。對(duì)于大規(guī)格焊管生產(chǎn)線上的飛鋸機(jī)，國內(nèi)傳統(tǒng)的形式有三種：一單鋸片式。因而國內(nèi)外一直在探討各種因素對(duì)切口質(zhì)量的影響規(guī)律, 以尋求新的切斷方法。1．2 國內(nèi)的應(yīng)用情況我國鋼管數(shù)控仿形鋸切技術(shù)的應(yīng)用雖然起步較晚，但自主研發(fā)工作的進(jìn)展較快，已開始進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段?！?80176。后者設(shè)備較復(fù)雜，一臺(tái)切管機(jī)所切管徑范圍不能太大，切削速度也不可能太大，因?yàn)橛薪饘贀p耗。第58周：理論計(jì)算、總裝配圖。由于管材斷面呈空心狀，在切斷過程中很難保證切口質(zhì)量。在設(shè)計(jì)過程中，劉老師經(jīng)常到畢業(yè)設(shè)計(jì)教進(jìn)行精細(xì)講解，在此謹(jǐn)對(duì)劉老師致以衷心的感謝和崇高的敬意。我從最初的只知道鋼管生產(chǎn)有無縫鋼管，直縫焊管，螺旋焊管生產(chǎn)，鋼管要切定尺長(zhǎng)，可以通過鋸切。結(jié)構(gòu)如下面圖311所示：圖311皮帶輪張緊機(jī)構(gòu)示意圖 夾緊凸輪的設(shè)計(jì)夾緊凸輪是夾緊裝置的關(guān)鍵性部件，其設(shè)計(jì)的主要是設(shè)計(jì)其內(nèi)的夾緊曲線，其方程為凸輪曲線為：R=r+k，其中為(030)，k=。 其中有關(guān)數(shù)據(jù)參考繪制的滾切機(jī)裝配圖。刀架在刀架的導(dǎo)槽內(nèi)保證其徑向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)要考慮不能與齒輪軸發(fā)生干涉。原理如圖22所示：圖22參考的滾切機(jī)總裝圖滾切機(jī)本體：電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)空心滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在空心滾筒上均勻安裝三把圓盤滾切刀片，刀片安裝在刀架上，刀架上帶有齒條，換向齒輪與刀架上的齒條和進(jìn)給齒條嚙合，進(jìn)給齒條隨空心滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過進(jìn)給齒條的軸向移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)圓盤滾切刀片的進(jìn)刀和退刀