【正文】 點進行觀測。 四、建筑的標高控制和豎向控制 （一）建筑的標高測量控 制 依據(jù)發(fā)包人提供的水準點將高程引測到相鄰軸線控制網(wǎng)點上，并將工程的177。 基礎施工完后，將控制線引到樓面上，設立內(nèi)部控制點，依據(jù)內(nèi)部控制點進行軸線傳遞。 為滿足前后視距差及累計差的規(guī)定，又能合理地對所有沉降點進行觀測，應繪制觀測路線圖并標明儀器半徑位置及轉點位置，重復觀測中做到五固定。 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。如遇開挖土方引起領近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結破壞。 施工機械下沉：施工時必須了 解土質和地下水位情況。底板筋用砂漿墊塊墊起 35 600 600500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方 490 60 夾緊，固定在側模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬φ 16500 固定。 (2)組合鋼模橫放，橫方 290 60 上部用門形鋼筋卡子φ 16 扣緊，側邊用木方 90 60500 頂在土壁上。 當梁邊到柱邊距大于 250mm 時，要加對穿螺栓，小于 250mm時用木枋對撐。 （六）模板的拆除 除按照《砼結構工程驗收規(guī)范》中有關模板拆除規(guī)范進行外，要及時拆除模板，有利于模板的周轉材料及加快工程進度。 ⑤砼澆搗前對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。 （ 2）預防措施 21 ①每層樓設標高控制點，豎 向模板根部須做找平。 ③涂刷要均勻，一般以 2 度為宜，以防漏刷或涂刷過厚。 （ 1）原因分析 ①柱箍不牢或釘子被砼側壓力拔出。 用于加工的鋼筋要平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋接頭應設在鋼筋的次要受力部位，同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭百分率不超過 50%。 （二）閃光對焊施工 由于本工程采用對焊的鋼筋直徑不大，使用 100KVA 的鋼筋對焊機，可以采用連續(xù)閃光對焊工藝 。 （ 6）其他各專業(yè)辦理相應隱蔽驗收記錄。 當梁柱節(jié)點區(qū)內(nèi)的砼強度等級相差僅一個等級時，可按較低等級施工。 ③嚴格控制好砼的 運輸時間，澆筑和振質量。 第七節(jié) 腳手架工程 本工程主體為框架結構，層數(shù)為 3層。 ③腳手架搭設滿足工人操作、材料堆放及運輸?shù)仁褂靡?，同時保證搭設升高、周轉腳手板和操作安全方便。 （ 6）構造要求 立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰立桿接頭應錯位不小于 500mm，且不在同一步內(nèi)。 腳手架的安全 （ 1）安全網(wǎng) 腳手架的安全網(wǎng)按懸掛方式分垂直和水平兩種。同時增加聯(lián)墻桿，風雨過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認真檢查維修一次。 （ 10）在墻中設有鋼筋砼構造柱時，在砌筑前應先將構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。磚墻砌法按磚砌體的砌筑方法進行。 應注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡、刮平順；半頭磚應分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯層造成螺旋墻等疵病。 （ 5）應將非整磚分散砌于墻中，考慮到打制七分頭質量不能保證，可采用專制七分磚 ，以盡量減少砌體中通縫出現(xiàn)的機會。運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。 水平運輸車輛運磚、石、砂漿時應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距不應少于 2m，下坡行車，兩車距不應少于 10m。 （ 2）砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應低于 80%，為此，應盡量采用“三一”砌磚法，并在砌筑前將磚潤好，嚴禁干磚上墻。 混凝土砌塊 砌體每天可砌高度不應超過一步腳手架的高度，也不應超過 。 （ 17）根據(jù)設計要求，砌體應沿柱高每 500 配置 2ф 6 通長墻體拉筋，當砌體邊為鋼筋砼墻時，也按此原則設置墻體拉筋。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。 （ 3）各級領導管理人員要嚴格管理，認真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施工安全工作，杜絕事故發(fā)生。 腳手架拆除 腳手架的拆除與安裝搭設程序相反?？v向支撐寬度宜為 35個立桿間距，斜桿與地面夾角宜在 45176。 ①大橫桿與立桿的交點處必須設置小橫桿與大橫桿卡牢。 ⑥澆筑高度超過規(guī)定。 ③拌制砼時投料不按重量計量。振搗采用平板振動器，振搗順序應與砼鋪設方向垂 直。 混凝土強度等級和抗?jié)B等級 墊層 C20 基礎及基礎梁 C35 辦公樓柱、屋面梁板 C30 構造柱、圈梁、過梁 C20 一、砼的基本要求 砼供應廠家選擇：工程開工前，由公司組織甲方、監(jiān)理共同參加對砼供應廠家進行考察， 對廠家的設備力量、生產(chǎn)能力、原材料的質量、產(chǎn)地及供應情況、產(chǎn)品的質量以及價格等方面作全面的分析，詳細的調(diào)查和對比，共同考核后確定。 25 接 頭處軸線偏移不得超過 ，同時不得大于 2mm。 四、鋼筋連接 為 確保鋼筋連接質量，本工程的縱向鋼筋直徑≥ 20mm 的均采用直螺紋套筒機械連接，直徑≥ 18mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，每一層接一 次。 三、鋼筋加工 鋼筋的抽料由專人負責，提料要求為：準確，綜合利用達到節(jié)約。 （ 2）預防措施 ①根據(jù)梁的高度適當加設橫檔，一般距梁底 30～ 40cm 處加φ 16對拉螺栓，沿梁長方向間距不大于 1m。 ②脫模劑涂刷不均勻或漏涂或涂層過厚。 標高偏差：測量樓層標高時，發(fā)現(xiàn)砼結構層標高與施工圖設計標高有偏差。 （ 2）預防措施 ①模板放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。 樓梯模板的安裝工藝流程： 支立柱→矯正標高→鋪設木枋→鋪底模板→ 綁扎鋼筋→安裝梯側模板→封樓梯踏步側面頂面模板→自檢 （ 1）在梯段側板內(nèi)側劃出踏步形狀與尺寸。 二、模板施工方案 （二）柱模板 柱模的 安裝工藝流程 彈柱位置線時每邊要外延 50mm，另在柱位置線 300mm處，再彈一道檢查線。二次試驗合格。 (3)墊層上找出基礎 軸線，柱、基礎大腳邊線。如個別地方超挖時，其自理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。一般不小于 30cm。 夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。觀測點要按照設計圖中的標記位置準確埋設，進行沉降觀測。 （ 3）每層高差不要超限， 同時要注意控制各層的標高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限，在各施工層標高測出后，應根據(jù)偏差情況在下一層施工時對層高進行適當?shù)恼{(diào)整。 5mm 30m＜ L≤ 60m 允許偏差177。 用角度交匯法確定建筑物十字形主軸線交叉點的位置，經(jīng)緯儀設在該位置。 平面上選好控制基準點。 此外，通過對施工圖的學習還應根據(jù)建筑圖或結構圖的需要，準備施工用的標準圖。 （二）施工測量放線的準備工作 要做好任何工作都應作好充分的準備，施工測量放線工作也是一樣。 e、定期巡視，無重大和社會管理事故。（ 2），在主體施工階段對建筑物實行密目式安全網(wǎng)全封閉施工，以防止粉塵外泄；施工作業(yè)層加裝竹籬，以降低噪聲污染。 第二節(jié) 工程施工難點 本工程工期為 300 天 ,計劃開工日期： 2020年 11 月 6 日 ，計劃竣工日期： 2020 年 9 月 1 日 ，包括了基礎、主體結構、外裝飾等施工內(nèi)容，在現(xiàn)有場 地的施工條件下，從技術的角度，計劃編制 階段必須認真進行定性、定量的分析，找出關鍵控制工序和可能影響工期的因素，布置工期預控點，準備預防措施，將各工序的搭接調(diào)整緊湊；從組織上，加大勞動力、材料、機械的投入，充分利用有利條件提高勞動效率，以下達生產(chǎn)指標、開生產(chǎn)調(diào)度會、建立完成工期獎罰制度等形式保證按計劃完成施工任務。對施工總平面圖 進行動態(tài)控制，隨項目施工結構、裝飾等不同階段及時進行核對和修改調(diào)整，使之圖實相符。 由于工期安排較緊，需采用立體交叉流水作業(yè)，施工分項內(nèi)容多。 ④查看安裝設備方面圖紙，主要看管道、溝槽等設置在土建圖上是否 已經(jīng)繪出。 根據(jù)經(jīng)校核的控制點，用測距儀和經(jīng)緯儀定出建筑物坐標點，根據(jù)建筑物坐標點和各軸線尺寸將坐標點引出建筑物外，并加以保護。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖 和結構圖。 （三）建筑物基礎放線 基礎放線 當基礎墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后 ，用經(jīng)緯儀向基礎墊層投測主軸線。 3mm 以內(nèi)，在各層找平時，應后視兩條水平線以作校核。 測量精度采用二級水準，儀器使用 S1水準儀。 第二節(jié) 土方施工方案 一、施工準備 主要機具： 13 挖土機械有：反鏟挖掘機、自卸汽車等。 土方開挖不宜在冬期施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。 (2)工藝流程： 墊層放線→支大腳側?！壍捉睢壷睢蠼腔炷翝仓е鷤饶！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護 施工方法 (1)模板：采用組合鋼模。 (3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。在搭設梁板模板支撐系統(tǒng)時，組合成 1200 900平面，以滿足施工荷載。 （ 4）模板支撐縱向設剪刀撐連接牢固，立柱距地面 300 加設掃地桿，縱橫向均設置水平橫桿連接間距 1500，立柱頂部設置雙扣件固定水平橫桿。 ④模板剛度差，水平拉桿不設或間距過大。 ② 梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)格設置并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。 ③梁、柱交接部位支 撐要牢固，拼縫嚴密，發(fā)生錯位撥正修好。 （ 1）原因分析 ①夾板未訂牢或夾木不足以抵抗砼側壓力，致使夾木釘了被拔出， 側模下口向外歪移。送檢批量為：（ 1）熱軋鋼筋：同直徑、廠家、爐罐號、級別情況下 60t為一批；（ 2）冷軋帶肋鋼筋：同鋼號、規(guī)格、級別的情況下 50t 為一批，但力學性能試驗應每盤、每捆切取 2 個試件進行拉伸和彎曲實驗。水平保護層選用各種規(guī)格的樓面磚，梁側面、柱立面保護層選用陣腳磚，墻立面保護層墊塊選用間墻磚。 焊接設備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。每批隨機切取 6個接頭，在監(jiān)理工程師見證下送檢，全部合格后該批綁扎的鋼筋才可以隱蔽。 三、梁板砼施工 每段砼振搗前應確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。 主體砼澆筑完成后 12h 內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護時間普通砼不少于 7天，有抗?jié)B要求的砼不少于 14天。 ③模板拼縫不嚴，澆筑砼時跑漿。 （ 3）腳手板 30 鋼腳手板：厚 2mm的鋼板壓制而成，表面有均勻分布防滑孔，板長 24m，寬 250mm； 木腳手板：厚 50mm杉木或松木制成，板長 36m，寬不小于 150mm。 連墻桿應與墻面垂直，不準向上傾斜，下傾角度不超過 15 度。 ③腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于 20mm，立桿縱距偏差不 32 大于 50mm。 ③在施工期間遇有雷雨時，鋼腳手架上操作人員立即離開。 （ 5）盤角砌筑完成后，才可正式掛線砌墻。 （ 15）伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、碎磚和其他雜物，施工時保證空隙不得堵死。 （ 9）構造柱砼保護層厚度為 20mm，且不小于 15mm。 （ 5）砂漿試塊以不超過 250m3砌體的各種類型及強度等級為一驗收批，做一組試塊，每臺攪拌機及每層至少抽檢一組。當放在樓板面或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。 砌墻在一層以上或高度超過 3m時，建筑物外邊應搭設排柵平橋并設置安全網(wǎng)及護身欄。 15 177。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過 3個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查實驗，并按其結果使用。 （ 5）在澆筑構造柱砼前，必須將磚砌體和模板灑水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈。 （ 11）寬 度小于 1m 的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和損破的磚應分散使用在受力較小的墻體中，小于 1/4磚塊體積的碎磚不能使用。 （ 3）人員準備：根據(jù)施工進度安排及工作面大小安排熟練的專作業(yè)準備 磚搬運 軸線測放 砂漿拌制 砌 磚 構造筋 過 梁 自 檢 34 業(yè)施工人員，以保證該工程施工的質量。 ②水平安全網(wǎng) 水平安全網(wǎng)用密目式安全網(wǎng)。腳手板對接鋪設時，接頭處設兩根橫向水平桿；搭接鋪設的腳手板接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于 200mm。 （ 3）搭設參數(shù) 扣件鋼管腳手架的搭設主要參數(shù)包括腳手架與主體結構連接點的豎向與橫向距離、立桿縱距和橫距、縱向水平桿步距和橫向水平桿間距。 鋼管、扣件與腳手板 （ 1）鋼管 鋼管采用外徑 48mm，壁厚 。 （ 1）原因分析 ①未按施工圖進行施工放線 ②模板強度和剛度不足，穩(wěn)定性差，使模具產(chǎn)生變形和失穩(wěn)，導致砼構件變形。 砼振搗密實后及時進行壓實、收光和砂毛工作。