【正文】 需煙葉的空間，備料場地清潔、無雜物、遠離污染源。　　?！　　≠|(zhì)量要求　　 解把率≥80%?！　　≡O備要求　　，數(shù)字顯示準確?！　　砹弦蟆　??！　　≠|(zhì)量要求　　打葉去梗后葉片及煙梗應符合下列質(zhì)量指標：　　a）葉中含梗率≤%；　　b）梗中含葉率≤%；　　c）長梗（長度大于20 mm）率：上中等煙≥70%，下低等煙≥65%；　　d）粗梗（ mm）率≤%；　　e) 打葉去梗后葉片結構的質(zhì)量要求見表3?！　。瑧謇碓O備中的殘留物料。白肋煙的葉片率差值在烤煙基礎上上調(diào)1%?！　　≠|(zhì)量要求　　：(10～13)%。　　5　包裝　　　葉片包裝　　　工藝任務　　將復烤后的松散葉片，按照一定的包裝規(guī)格和質(zhì)量(重量)，經(jīng)過計量、預壓成型、復稱，進行打包捆扎、標識?！　?、字跡清楚，粘貼工整，不應錯號和隔號?！　　≠|(zhì)量要求　　碎片、碎末包裝符合下列規(guī)格要求(或根據(jù)合同要求)：　　a) 麻袋包裝(應加內(nèi)襯薄膜袋)：凈重(25～30) kg177。 　　6　車間環(huán)境　　　車間溫度　　冬季：(22177?！　　〗?散把率檢測　　　取樣　　　解把率取樣　　在鋪葉解把后葉基傳送帶的整個皮帶寬度上，隨機截取(3000177?！　　“b前煙梗含水率檢測　　 在復烤后的煙梗包裝落料處取樣品(80～120) g，用玻璃瓶或塑料瓶接取，蓋緊瓶蓋，不應用手觸摸，加標識后送檢；每生產(chǎn)班次每小時取樣1次。 　　　操作及計算　　 mm的煙梗，并稱重，按式(4)計算葉尖含梗率：　　 (4)　　式中：　　I葉尖含梗率，以百分數(shù)表示；　　i1樣品中煙梗的質(zhì)量（重量），單位為克(g)；　　i樣品的質(zhì)量(重量) ，單位為克（g）。　　　箱內(nèi)密度偏差率(DVR)檢測　　每班每臺打包機各檢測一箱，檢測方法按YC/T 236執(zhí)行?！　∽ⅲ嚎筛鶕?jù)合同要求增加檢驗項目?！　　z測方法　　按YC/T 147執(zhí)行?！　　z測方法　　　檢測儀器和設備　　點溫計。　　　葉尖含梗率檢測　　　取樣　　在煙葉葉尖挑選后的匯總皮帶上，接取輸送裝置截面全部的葉尖，樣品質(zhì)量(重量)為(1000～1500) g。　　　冷房葉片含水率檢測　　在冷房取樣間，從烤機橫向左右兩側(cè)，同時垂直取樣(100～150) g，迅速放入樣品容器中，封閉加標識，送檢；每生產(chǎn)班次每小時取樣1次?！　　z測方法　　　檢測儀器和設備　　電子秤， kg?！　。ò┓诸惔娣?，并有明確的標識?！　　！　?，4條捆扎帶平行且等距，捆扎帶間距為270 mm，均勻不偏斜?！　　砹弦蟆　砹狭髁烤鶆??！　?，均勻地進行回摻處理；水分超過13%的葉片應在復烤前回摻，水分低于13%的葉片應在復烤后出口端回摻，應確保各項指標的穩(wěn)定性?！　?～)% ，烤機機尾左中右含水率極差≤1%。　　　設備要求　　?！　?。　　　過程要求　　，符合設備工藝生產(chǎn)能力?！　∽?：白肋煙潤葉（尖），參照烤煙中等煙潤葉（尖）?！　。?mm的葉尖部分。　　　來料要求　　、緊湊，不傾斜?！　?，包內(nèi)無霉變、異味、污染、水漬、雜物及未經(jīng)處理的蟲蛀煙葉?！　　　　∏屑鈚ipping　　將一定直徑煙梗的葉尖部分切下，使葉尖與葉基分離的工藝過程。目前測定果糖、葡萄糖和蔗糖的方法主要有液相色譜法和離子色譜法。多功能超級進樣口7煙支含末率測定儀：測定煙支含末率的專用儀器。配比加香：煙絲流量配比、加香、貯絲煙絲流量配比：由葉絲、梗絲、 卷接包：供絲、卷接、包裝、裝封箱至送入成品周轉(zhuǎn)庫為止。 苯并[a]芘252。 芳香胺（4）252。紅外水分儀：利用不同含水率的煙絲對特定波長的紅外光束的吸收率有一定差異的原理，客隊煙絲含水率進行非接觸式測定的儀器。條碼檢測儀器長度測量儀器字高測量儀器天平（）樣品盒刀片毛刷氣流控制器 分析化驗室1切絲機分干燥、冷卻、回潮三個階段?！　　淞蠒r，根據(jù)配方比例要求及生產(chǎn)情況設計流量，每小時為一個投料單元，確定每工位的投料進度?！　　∵^程要求　　 ℃、煙葉含水率低于16%時或煙葉出現(xiàn)板結現(xiàn)象時，應采用真空回潮?！　?葉尖含梗率≤%。　　、熱風循環(huán)系統(tǒng)及傳動部件完好，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常；蒸汽、水、壓縮空氣的管道系統(tǒng)及噴嘴暢通，噴嘴霧化效果良好，濾網(wǎng)完好暢通?！　?，流量分配均勻。　　　設備要求　　密封和耐磨材料良好、穩(wěn)定，密封性良好，不易脫落?！　?根據(jù)下工序要求，合理調(diào)節(jié)出料流量?！　　≡O備要求　　，顯示準確，設備自控系統(tǒng)工作正常?！　?煙梗長度20 mm)和短梗（煙梗長度≤20 mm）兩個規(guī)格(或根據(jù)合同要求)?！　　砹弦蟆　?11～13)%。　?。簾熑~產(chǎn)地、年份、等級、質(zhì)量(重量)(毛重、凈重)、復烤企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期、班次、箱號、類型、品種等。 kg；　　b) 紙箱包裝：（150177。5) ℃。300) g樣品；每生產(chǎn)班至少取樣2次?！　　“b前碎末或碎片含水率檢測　　 在烘烤后碎末或碎片包裝落料處抽取樣品(80～120) g，用玻璃瓶或塑料瓶分3次接取，每次接取約三分之一容量，迅速蓋緊瓶蓋，不應用手觸摸，加標識后送檢；對于烤后回摻入葉片的碎片，在碎片烤后出口處按上述方式取樣；對于紙箱包裝的碎葉片，每箱取樣1次；對于麻片包裝的碎葉片，每生產(chǎn)班次每小時取樣1次。　　　梗中含葉率檢測　　　取樣　　在打葉去梗后的煙梗輸送裝置截面，用樣品容器一次接取全部煙梗樣品，煙梗樣品重量(1000～1500) g；每生產(chǎn)班次取樣2次?！　　‰s物檢測　　　取樣　　在烤機出口匯總輸送帶上，隨機截取(3000177?！　　z驗方法　　按以下方法檢測葉片的總糖、煙堿、總氮、氯和鉀：　　a) 總糖:按YC/T 159執(zhí)行；　　b) 煙堿:按YC/T 160執(zhí)行；　　c) 總氮:按YC/T 161執(zhí)行；　　d) 總氯:按YC/T 162執(zhí)行；　　e) 鉀:按YC/T 217執(zhí)行?！　　煿＜八槿~片包裝外觀的檢測　　在煙梗及碎葉片包裝處取樣，進行質(zhì)量(重量)檢測時抽取的樣品?！　　∠湫救~片溫度檢測　　將扎針插入打包壓制后的葉片箱中央開孔，作為測溫點；每9箱檢測1次。　　　檢測方法　　按GB/T 21136執(zhí)行。　　　潤葉尖含水率檢測　　在潤葉尖的熱風潤葉機出口處。5) kg的樣品，每生產(chǎn)班次檢測一次?！　?，煙包存放不應高于四層， m?！　??！　。鶕?jù)葉片等級適當調(diào)整壓頭高度和保壓時間。　?。?） mm2的碎葉片剔除所含煙梗后均勻摻入烤后葉片中，尺寸小于（*） mm2的碎末單獨包裝或根據(jù)客戶需要按尺寸分類包裝?！　?、排潮系統(tǒng)的調(diào)節(jié)風門位置應適當，保持室內(nèi)微負壓，保持網(wǎng)面煙葉布料均勻，防止碎煙外排、水汽外溢和串區(qū)?！　　≠|(zhì)量要求　?。荷现械葻煘?8～10)%，下（低）等煙為(8～)%，冷房左右含水率極差≤1%?！　　≠|(zhì)量要求　　貯葉配葉后，煙堿變異系數(shù)（即煙堿標準偏差/平均值100％）小于10%?！　　∵^程要求　　，否則停止生產(chǎn)。　　　來料要求　　。　　表2　潤后煙葉的質(zhì)量指標　　指標 烤煙上等煙 烤煙中等煙 烤煙下（低）等煙　　 一潤 二潤 潤尖 一潤 二潤 潤尖 一潤 二潤 潤尖　　設計值 溫度，℃ 50～60 50～65 50～60 50～63 50～68 50～60 50～65 50～70 50～60　　 含水率，% 15～18 17～20 15～18 17～20 18～21 16～19 15～19 18～22 17～19　　散把率，% ≥95 ≥95 ≥95 　　注1：配方葉組打葉，參照本表。　　　鋪葉、切尖、解把　　　工藝任務　　，連續(xù)、均勻、整齊一致地鋪在擺把臺輸送帶上?！　?。　　、類型、品種、數(shù)量應符合要求?！　　　　≌婵栈爻眝acuum conditioning　　利用抽真空技術排除煙包內(nèi)的空氣，再增加煙葉溫度和濕度的工藝過程。 果糖、葡萄糖和蔗糖是煙草中重要的水溶性糖，占煙草水溶性糖的比例較大。6其測定原理是，在標準狀況下，式樣兩端的壓力差即體現(xiàn)吸阻的大小。制絲工段由葉片增溫增濕、金屬剔除、篩分、切葉絲、葉絲膨脹、烘絲、冷卻等工序組成。 TSNAs（4）252。 HCN252。煙絲填充測定儀：專用于測定煙絲填充能力的儀器，其原理是將一定質(zhì)量和一定含水率的煙絲至于專用的圓筒內(nèi)，并對煙絲施加一定質(zhì)量的壓力載荷，經(jīng)過預定的時間后其煙絲的高度即代表煙絲的填充能力。烘箱 其他部分技術中心與煙草質(zhì)檢中心的硬件要求：15~20平米的冷藏庫雙回路供電設置排除有害氣體的裝置污水排放應集中處理良好的自然通風和采光藥品庫應有獨立的防腐蝕、通風和消防設施卷煙生產(chǎn)自動化系統(tǒng)包括： 制絲生產(chǎn)線 膨脹煙絲生產(chǎn)線 再造煙葉生產(chǎn)線 卷接包生產(chǎn)線 濾棒成型生產(chǎn)線 公用及能源管理系統(tǒng) 火災報警系統(tǒng) 其他系統(tǒng)打葉復烤的技術工藝及流程打葉復烤的工藝任務： 備料 真空回潮 輔葉、切尖、解梗