【正文】 P0：通過切削刃上選定的點(diǎn)，與基面和切削平面都垂直的平面。 表面塑性變形影響 第三變形區(qū)，由于工件材料彈性恢復(fù)與后刀面的摩擦，在已加工表面的塑性變形。 在這三項(xiàng)能量中，第一項(xiàng)和第二項(xiàng)所占的比例不大，第三項(xiàng)占到95%以上。擴(kuò)散磨損：由于在第二和第三變形區(qū)與刀具表面緊密接觸，并且溫度很高，根據(jù)擴(kuò)散定律，刀具與工件之間發(fā)生化學(xué)元素的相互轉(zhuǎn)移（由含量高的向含量低的部分轉(zhuǎn)移），從而改變了刀具接觸表面的化學(xué)性質(zhì)、削弱了這部分區(qū)域的強(qiáng)度，加速了磨損。測(cè)量基準(zhǔn)：在工序加工中，為使加工者了解實(shí)際加工尺寸是否滿足工序尺寸要求而進(jìn)行測(cè)量時(shí)所用的基準(zhǔn)（對(duì)應(yīng)的尺寸要求稱為測(cè)量尺寸，在工序圖中，用括號(hào)形式標(biāo)注）。精度與操作者技術(shù)相關(guān)。生理需要時(shí)間（休息時(shí)間或自然時(shí)間）：工作中，工人自然需要花費(fèi)的時(shí)間在每一個(gè)弓箭上的分?jǐn)偂＞鶞?zhǔn)的選擇原則盡可能考慮使基準(zhǔn)重合（工序基準(zhǔn)），以利于減少定位誤差。大數(shù)互換法：調(diào)換的零件只要是合格零件，%的概率裝配保證精度的方法。部件：能獨(dú)立實(shí)現(xiàn)一定功能，但又不作為一個(gè)獨(dú)立產(chǎn)品使用的零件組合?！畲只鶞?zhǔn)的選擇原則為保證重要表面在加工時(shí) 有均勻的加工余量（由于誤差復(fù)映產(chǎn)生的形狀誤差最?。?，應(yīng)選用重要表面。工序時(shí)間：對(duì)于一個(gè)零件，完成某一道工序所消耗的時(shí)間。 互為基準(zhǔn)加工 兩個(gè)有相互位置精度要求的加工表面，在加工其中一個(gè)表面時(shí)以另一個(gè)表面作為定位基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：在工藝過程中所用到的基準(zhǔn)。外部熱源：工藝系統(tǒng)以外產(chǎn)生的能量（陽光、空氣等）。 獲得高的尺寸精度、形狀精度（~㎜）和表面精度Ra ~，但不能改善位置精度。第二變形區(qū)：切屑與刀具前刀面擠壓和摩擦發(fā)生塑性變形的區(qū)域，位于切屑上。刀尖：主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)。背吃刀量（切削深度）：已加工表面到待加工表面的垂直距離。調(diào)整誤差：機(jī)床調(diào)整不準(zhǔn)確造成的加工誤差。工步、走刀、工位和安裝之間的關(guān)系： 走刀＜工步＜工位＜安裝 一次安裝可以有多個(gè)工位、工步和多次走刀一個(gè)工位可以有多個(gè)工步和多次走刀，但一般在一次安裝下完成； 一個(gè)工步只能在一次安裝和一個(gè)工位下完成，但可多次走刀。制造：將原材料加工成為可供使用的物品、獲得產(chǎn)品的過程。 工位：在工件的一次安裝中，通過分度裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床床身變換加工位置，則把每一個(gè)加工位置上的安裝內(nèi)裝內(nèi)容稱為工位。自動(dòng)機(jī)床、專用機(jī)床、組合機(jī)床單件小批生產(chǎn)的自動(dòng)化機(jī)床 由計(jì)算機(jī)及數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動(dòng)的關(guān)聯(lián)，用電氣測(cè)量的方法保證運(yùn)動(dòng)的精度，針對(duì)所有零件的某類加工方法，少人或無人操作，應(yīng)用靈活，高價(jià)格。進(jìn)給量：進(jìn)給速度 ：表示在單位時(shí)間內(nèi)在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的刀具位移。副切削刃：前刀面與副后刀面的交線。刀尖角εr：主刀刃和副刀刃在基面上投影的夾角。 珩磨 利用裝有磨條（油石）的珩磨頭以一定的壓力在工件的表面做兩個(gè)方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（運(yùn)動(dòng)速度比為3∽4，但最好不要為整數(shù)或簡單分?jǐn)?shù)），運(yùn)動(dòng)速度低（∽）。摩擦降落理論：前后角變化理論：工藝系統(tǒng)中的熱源切削熱：切削區(qū)的摩擦（外摩擦和內(nèi)摩擦）。幾何要素可以是點(diǎn)、線、面。夾具誤差：由于夾具制造誤差所產(chǎn)生的定位誤差。生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間：在流水生產(chǎn)中，每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間，即在生產(chǎn)線的末端，每得到一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間，對(duì)應(yīng)生產(chǎn)綱領(lǐng)。最大余量：被切除層的最大厚度。有利于提高孔的加工精度）可制造性：第7章 裝配工藝裝配：零件或部件按一定的要求組合在一起，實(shí)現(xiàn)一定功能的過程。復(fù)合選配法：把零件按裝配尺寸測(cè)量分組，對(duì)應(yīng)零件組的零件在裝配時(shí)選擇合適零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度?；鶞?zhǔn)單一化（多數(shù)工序都使用同一基準(zhǔn)）。工序時(shí)間定額（工時(shí)定額）：完成某一道工序所需時(shí)間的規(guī)定值。封閉環(huán)：尺寸鏈中，由其他尺寸所決定的環(huán)稱之為封閉環(huán)（間接保證的尺寸、希望得到而又不能直接得到的尺寸），其他尺寸稱之為組成環(huán)。定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合帶來加工精度計(jì)算問題——定位誤差問題。而判斷是否達(dá)到使用限度的標(biāo)準(zhǔn)稱為刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)。積屑瘤：刀刃部工件強(qiáng)烈塑性變形在刀尖的粘結(jié)（冷焊），使工件材