【正文】 　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日 　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。關(guān)鍵字：復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)；沖擊損傷；沖擊后壓縮強(qiáng)度；超聲檢測(cè)指導(dǎo)老師簽名：Studies on impact damage of Composite foam sandwich structure Student: Yuan Xing Class:0985021 Supervisor: Xie Xiaolin Student ID: 37Abstract: Glass fiber reinforced posite foam sandwich boards are widely used because of their outsttanding performances. However, there was no reinforcing fiber in the thickness direction of the posite material, the interlaminar strength is low and it is easily layered. So the posites are sensitive to impact loading. Therefore, it is of great importance to study the impact damage of posite materials in order to improve the impact resistance of posite materials. In this thesis, posite foam sandwich production was formed by hand layup molding, drop hammer impact test machine was used to test the impact damage of posite foam sandwich, ultrasonic flaw detection was used to detect the sample`s impact damage and specimen`s pressive strength after the impact, those test was performed to analyse the impact damage mechanism of posite foam sandwich laminate form and the impact effect of the quantities of fiberglass on foam sandwich structure . The results show that: among 10 kinds of samples in which glass fiber content is either 33% or 25%, the loss rate of the [08/100%] specimens` pression strength after impact is % ,which is the minimum of all samples` loss rate . This is because the foam sandwich laminates of 33% glass fiber and 100% foaming degree is conducive to spread impact energy generated, thereby improving the impact resistance of the posites. the loss rates of pression strength of [08/100%] and [06/100%] after impact were % and %. This is because the higher foaming degree of the foam sandwich structure, the more effectively can it absorb impact energy generated, which improves the impact resistance of the specimen.Keyword：Composite foam sandwich structures。 基 體 材 料 起 配 合 作 用 ， 它 支 持 和 固 定 纖 維 材 料 ，傳 遞 纖 維 間 的 載 荷 ， 保 護(hù) 纖 維 ， 防 止 磨 損 或 腐 蝕 ， 改 善 復(fù) 合 材 料 的 某 些 性 能 。熱膨脹系數(shù) α1 為（130～ 150）10 6℃。常用的泡沫芯材有聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚氨酯（PUR）、丙烯腈苯乙烯（SAN）、聚醚酰亞胺（PEI）及聚甲基丙烯酰亞胺 （PMI）等。因 此 ， 研 究 復(fù) 合 材 料夾 層 結(jié) 構(gòu) 的 低 能 量 沖 擊 損 傷 問(wèn) 題 具 有 重 要 的 理 論 價(jià) 值 和 現(xiàn) 實(shí) 意 義 。 沖 擊 損 傷 的 剩 余 強(qiáng) 度 問(wèn) 題 ， 是 目 前 復(fù) 合 材 料 損 傷 容 限 研 究 領(lǐng)域 中 ， 最 為 人 們 關(guān) 注 的 研 究 課 題 。4）鋪放下一層玻璃布，并立即涂樹脂；緊接著第二層、第三層，重復(fù)操作。在實(shí)驗(yàn)中，落錘的質(zhì)量為 5kg，沖擊頭為半球形，直徑為 。 圖 26 為壓縮破壞時(shí)前后表面的破壞形式的對(duì)比照片。由圖 31 和圖 32 可以看出，在發(fā)泡度相同的情況下，圖 32 中八層玻纖制成的復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)沖擊后的超聲檢測(cè)波譜圖上的波峰明顯小于圖 31 中六層玻纖制成的復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)沖擊后的超聲檢測(cè)波譜圖上的波峰。不僅使我掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。（2）當(dāng)復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)中玻纖含量相同的情況下，增加復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)中泡沫夾層結(jié)構(gòu)的發(fā)泡度，有利于吸收沖擊時(shí)產(chǎn)生的能量，對(duì)復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)能夠起到良好的保護(hù)作用，使得復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能更強(qiáng)。 圖 3為復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)沖擊前后的超聲檢測(cè)波譜圖中相對(duì)變化最為明顯的部分。（8）探傷完畢后，切斷電源，卸下探頭。將以上制得的復(fù)合材料板試樣裁剪成 60mm50mm 的規(guī)格，再用不飽和樹脂作為膠黏劑將這些復(fù)合材料板和裁剪好的聚氨酯泡沫制成復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)試樣。（2）玻璃布裁剪根據(jù)需要，用剪刀裁剪 300mm300mm 的玻璃布若干塊。 因 此 ，消 除 不 飽 和 樹 脂 固 化 物 的 內(nèi) 應(yīng) 力 ， 提 高 產(chǎn) 品 的 韌 性 和 抗 開 裂 性 能 ， 已 成 為 該 領(lǐng) 域 的 研究 熱 點(diǎn) 。 高 能量 和 中 等 能 量 的 沖 擊 可 以 在 復(fù) 合 材 料 結(jié) 構(gòu) 表 面 造 成 明 顯 或 易 見 的 損 傷 ， 相 對(duì) 容 易 檢 測(cè) ，并 及 時(shí) 進(jìn) 行 維 修 ； 低 能 量 沖 擊 往 往 導(dǎo) 致 結(jié) 構(gòu) 產(chǎn) 生 目 視 不 可 檢 的 內(nèi) 部 損 傷 ， 復(fù) 合 材 料 結(jié)構(gòu) 表 面 沒 有 損 傷 ， 或 只 有 輕 微 的 壓 痕 ， 而 內(nèi) 部 已 產(chǎn) 生 大 量 的 基 體 開 裂 和 大 面 積 的 分 層擴(kuò) 展 ， 有 時(shí) 還 伴 有 少 量 纖 維 斷 裂 [57]。常用的芯材有泡沫、巴薩木和蜂窩等多孔固體材料?？梢栽谑覝叵鹿袒合鲁尚?，工藝性能靈活，特別適合大型和現(xiàn)場(chǎng)制造玻璃鋼制品。 低 速 沖 擊 引 起的 損 傷 破 壞 了 復(fù) 合 材 料 夾 層 結(jié) 構(gòu) 的 完 整 性 ， 使 其 強(qiáng) 度 剛 度 大 幅 下 降 ， 引 起 人 們 的 廣 泛重 視 。結(jié) 果 表 明 ： 在 本 論 文 制 備 的 玻 纖 含 量 為 33%和 玻 纖 含 量 為 25%的 兩 類 復(fù) 合 材 料泡 沫 夾 層 結(jié) 構(gòu) 的 10 種 試 樣 中 ， [08/100%]試樣在經(jīng) 能量沖擊后壓縮強(qiáng)度損失為率 %，是所有試樣中壓縮強(qiáng)度損失率最小的。本人授權(quán)南昌航空大學(xué)可以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。 Impact damage。 復(fù) 合 材料 的力 學(xué) 性 能 比 一 般 金 屬 材 料 復(fù) 雜 的 多 ， 主 要 有 不 均 勻 、 不 連 續(xù) 、 各 向 異 性 等 特 點(diǎn)[2]。南昌航空大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文10⑵力學(xué)性能 不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度。硬質(zhì)聚氨酯 PUR泡沫與其他泡沫相比，其力學(xué)性能一般，樹脂/芯材界面易產(chǎn)生老化，從而導(dǎo)致面板剝離。 國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究進(jìn)展復(fù) 合 材 料 的 沖 擊 損 傷 研 究 開 始 與 上 世 紀(jì) 七 十 年 代 ， 在 八 十 年 代 逐 步 得 到 發(fā) 展[13]。 人 們 對(duì) 沖 擊 后 剩 余 強(qiáng) 度 的 研 究 主 要 基 于 4 種 方 法 ：（ 1） 軟 化 夾 雜 法 ， 即 將 沖 擊 損 傷 等 效 為 規(guī) 則 形 狀 的 軟 化 夾 雜 ， 然 后 采 用 基 于 各 種 破 壞準(zhǔn) 則 的 點(diǎn) 應(yīng) 為 或 平 均 應(yīng) 力 判 據(jù) 確 定 板 的 失 效 強(qiáng) 度 ； （ 2） 子 層 屈 曲 法 ， 將 沖 擊 損 傷 看 做 大小 不 同 的 多 個(gè) 規(guī) 則 形 狀 的 分 層 ， 認(rèn) 為 壓 縮 破 壞 過(guò) 程 是 各 個(gè) 子 層 不 斷 發(fā) 生 屈 曲 失 效 的 過(guò)程 ， 當(dāng) 所 有 的 子 層 都 屈 曲 時(shí) ， 層 板 發(fā) 生 破 壞 ； （ 3） 開 口 等 效 法 ， 用 一 個(gè) 圓 孔 或 橢 圓 孔 取代 沖 擊 損 傷 ， 之 后 用 孔 斷 裂 韌 性 判 據(jù) 來(lái) 判 斷 板 的 破 壞 ； （ 4） 損 傷 累 積 法 ， 利 用 動(dòng) 態(tài) 有 限計(jì) 算 層 板 的 沖 擊 損 傷 的 剛 度 下 降 ， 作 為 板 的 初 試 損 傷 ，