【正文】 CAD模型。雖然有了十年以上的快速發(fā)展，逆向工程還是有些明顯的缺陷，其中一個(gè)主要問題是三維數(shù)字化結(jié)果質(zhì)量差(噪音，計(jì)量錯(cuò)誤，數(shù)據(jù)冗余，數(shù)據(jù)不完整等)，這意味著表面重建精度較低。傳統(tǒng)加工方式愈加難以滿足這些要求。很多種類的三維數(shù)字化系統(tǒng)已經(jīng)存在，其中最突出的要數(shù)三坐標(biāo)測量機(jī)，激光掃描儀、比例繪圖儀、CCD攝像頭、計(jì)算機(jī)斷層掃描等。而且，根據(jù)掃描曲線的直線度，為冗余數(shù)據(jù)的消除提出了一種智能算法。用濾波器進(jìn)行噪聲處理，用高度決策方法進(jìn)行數(shù)據(jù)壓縮，這種決策方法集成了空間概念和數(shù)據(jù)點(diǎn)的高度特征。完整的解決方案是獨(dú)創(chuàng)的，且在Matlab 。圖7 預(yù)處理最終結(jié)果(3946點(diǎn))經(jīng)過比較原始三維數(shù)字化生成結(jié)果的表面模型，由數(shù)據(jù)點(diǎn)預(yù)處理方法得到的表面模型證實(shí)了預(yù)處理程序在所開發(fā)的程序系統(tǒng)中功能。從所獲得的結(jié)果中，我們可以得出結(jié)論：該假設(shè)是有效的，且已校核程序系統(tǒng)的功能。圖6 第70跟掃描曲線數(shù)據(jù)點(diǎn)的并行審查 表1給出了數(shù)據(jù)壓縮方法所得結(jié)果的報(bào)告。這個(gè)模塊的開發(fā)，應(yīng)用了先進(jìn)的算法。該算法的思想是將數(shù)據(jù)點(diǎn)集簡化成隱形或明確形式的非參數(shù)方程。按照點(diǎn)云的生產(chǎn)特征認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)處理所存在的問題嚴(yán)重超標(biāo)了。2 逆向工程中的數(shù)據(jù)點(diǎn)預(yù)處理逆向工程過程處理的出發(fā)點(diǎn)時(shí)一個(gè)物理對(duì)象，它可以是現(xiàn)有的零件、產(chǎn)品、手工模型或者通過一些快速成型技術(shù)得到的模型。所推薦的系統(tǒng)是基于目前主要在工業(yè)中應(yīng)用的橫截面方法。文中所提到的方案是目前已由實(shí)際應(yīng)用和一些實(shí)驗(yàn)結(jié)果所證實(shí)。這個(gè)物理對(duì)象經(jīng)三維數(shù)字化、數(shù)據(jù)預(yù)處理和表面重構(gòu)，轉(zhuǎn)化成適合現(xiàn)代計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的模型，不過過程比較復(fù)雜。當(dāng)然，這種解決方案的應(yīng)用是局限于有唯一機(jī)械特征標(biāo)準(zhǔn)零部件之中。這個(gè)方程也滿足曲率的連續(xù)性。它可用在體積和角方法過濾、中值和平均值法數(shù)據(jù)平滑、統(tǒng)一采樣(空間、切線、直線度)法數(shù)據(jù)壓縮。表中的壓縮參數(shù)與所得數(shù)據(jù)點(diǎn)的結(jié)果同樣具有應(yīng)用價(jià)值，因?yàn)樗麄兌挤治隽藱M截面曲線和所有數(shù)據(jù)。致謝感謝多特蒙德大學(xué)的喬恩博士，感謝加工技術(shù)部提供了本文作為輸入的三維數(shù)字化結(jié)果數(shù)據(jù)。該結(jié)果是用體積法