【正文】 入崗位；對所有施工人員進行安全交底。 管井施工方法及技術要求定井位：根據(jù)降水設計方案提供的井位圖、地下管線分布圖及甲方提供的坐標控制點，施放集水井井位。（2）、進行管道水壓試驗。（2）、封端悶板的設計：。 5 在所有焊縫處不允許焊接短管和開孔，不允許在管壁上開矩形孔洞。用水準儀測量管內(nèi)底標高，排管順序從下游排向上游，管節(jié)的偏差通過吊機的起吊和下部墊層來調(diào)節(jié)。b—管道間凈距。 （二）、對施工圖紙及所有施工文件作認真學習、研究，了解設計意圖和要求，仔細研究地質(zhì)勘察報告。墊層厚度α應符合下式：α≥（1+DN） ：α—墊層厚度，m DN—管道公稱直徑，m。（2）、在溝槽內(nèi)定出管道中心軸線，用水準儀測量管內(nèi)底標高，依次從低流水點向高流水點排管，管節(jié)的偏差通過機械的起吊和下部墊層來調(diào)節(jié)，嚴禁將管子向槽底自由滾放。7 如焊口的局部間隙過大時，加入短管連接，禁止用強大的外力或用加熱使鋼管拉長的辦法縮小間隙。（4）、觀察壓力表安裝于兩盲板的頂端。水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，同時應對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，方能確認為管道試驗強度合格。三、排水施工方案排水管線采用廠區(qū)內(nèi)外暗鋪方式接入伊河內(nèi)?！　　?管井施工方法及技術要求　　　定井位：根據(jù)降水設計方案提供的井位圖、地下管線分布圖及甲方提供的坐標控制點，施放集水井井位。電纜敷設如遇過路口或穿越堆放材料場區(qū)時，必須穿厚度為2MM以上的鋼管加以保護，—2倍以上為宜。（1）機械頂管頂進坑采用上口混凝土地圈梁、墻壁錨噴支護。⑶基溝槽內(nèi)設置合適的上下通道或爬梯，供作業(yè)人員上下使用。在頂進過程中經(jīng)常對軸線進行測量，并記錄3次/節(jié)管。施工時后背寬度設定須大于2米。出洞時管道頂進方向控制：機頭后的兩到三節(jié)混凝土管與頂管機采用剛性連接，以提高頂進時的直線度。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿。機頭就位后先檢查頂管機的軸線是否與機坑軸線、導軌軸線以及主頂油缸的軸線保持一致，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。（5）注漿設施：儲物棚、拌漿桶、盛漿桶、注漿泵等布置在工作坑附近。（2） 測量放樣：a、地面測量采用2″級全站儀直接布置地面控制樁。(三)基坑開挖防護措施⑴ 基坑開挖周圍設置鋼管欄桿防護，欄桿立桿間距小基坑周圍欄桿及排水溝設置圖，圍桿設兩道橫桿，欄桿外側(cè)開挖地表排水溝。 第七節(jié) 頂管施工工藝 機械頂管工藝流程圖測量定位設施安裝止水圈后背鐵道軌測量復核機頭入洞開 洞入土正常頂進輸泥下管頂進機頭出洞開 洞頂出機頭出坑泥漿置換完 成一、工藝流程 本項工程施工主要分為頂進、接受工作坑；機械頂管；制作沉降井三個部分。排水管敷設：排水管下溝前應先檢查溝底標高、坡度是否符合排水要求，下管時可采用人工壓繩法或機械方法?！　　　　　√矫鞯叵抡系K物及各種管線，必要時協(xié)助清除；將施工用水引至現(xiàn)場，選好排水口及聯(lián)系好排渣場地及車輛；做好設備進場驗收，材料檢驗合格后方可進場，設備停放、材料堆放場地要合理規(guī)劃。二、降水施工方案：集水管道采用電鉆鉆孔法施工。當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。在試驗過程中，應嚴格按照《GB5026897》給排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，隨時檢查管節(jié)焊縫及悶板是否出現(xiàn)異常，及時做試壓試驗記錄。管段的縱向接縫根據(jù)實際供應的鋼板長度決定并盡可能減少。首先在溝槽內(nèi)定出管道中心軸線。DN—管道公稱直徑，m。 （三）、進行現(xiàn)場踏勘，重點核查保護公用管線，地區(qū)排水，摸清地下障礙物的情況，并摸清暴雨積水情況，以便擬定施工期間的排水措施。，墊層寬度同開挖寬度。（3）、管道下槽前，應逐根檢查管材口有無損壞現(xiàn)象，如有，應對損壞部位修補合格后方可使用同時清除管內(nèi)雜物。8 管道的焊接采用E43系列焊條，焊條質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》的規(guī)定。（5）、水壓水泵根據(jù)各段就近利用河水用Ф100泥漿泵送入進水口。（4）、試壓時，應落實任務，并及時做好試驗記錄。施工排水方式采用集水管分散收集，根據(jù)排放線路的排量，以分散排除的方式，做到各點排水暢通，確保土建施工安全。正常情況下井位偏差≤50MM，若遇特殊情況(比如地下障礙、地面或空中障礙)需調(diào)整井位時，應及時通知技術人員在現(xiàn)場調(diào)整。 配電系統(tǒng)所用的開關柜、配電箱必須要墊高、固定，并按施工用電規(guī)范要求設防雨、防護圍欄，在圍欄上掛警示標志。（2）機械頂管頂進坑土方的開挖：上層采用機械與人工配合，下層土方在錨噴施作的同時人工挖土，用吊車和土斗出土、運輸外棄。(四)泥水平衡頂管施工方法泥水平衡頂管施工示意圖泥水平衡機械頂管施工的基本原理：頂管機在頂進過程中與它所處土層的地下水壓力和土壓力處于一種平衡狀態(tài)；頂管機的排土量與推進所占去的土的體積也處于一種平衡狀態(tài)。d、設置對工作坑位移與傾斜的監(jiān)察點，實行不定時監(jiān)察，隨著頂力的增加而增加對工作坑位移與傾斜監(jiān)測頻率。后備設計如下：A、機械頂管后背結(jié)構(gòu)設計為：錨噴墻+混凝土+后背鐵。頂進控制參數(shù)A、出土控制：頂進時出土率控制值95%~98%，根據(jù)實際情況及時調(diào)整，用頂進油缸的伸出長度計量出土，即油缸伸出75mm。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。頂進完成后對管道進行泥漿置換，把原頂管過程中注入管道外壁的膨潤土漿置換掉。（5）頂管機就位頂管機的就位：用50噸吊車吊裝機頭,機頭前端距井