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數(shù)控銑床零件加工工藝設計(留存版)

2025-08-11 11:36上一頁面

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【正文】 第 3 頁 共 28 頁3目錄 摘 要 ………………………………………………………………………2目 錄 ………………………………………………………………………3引言…………………………………………………………………………4……………………………………………………………………5 系統(tǒng) ………………………………………………………….. 6 FANUC 系統(tǒng)簡介………………………………………………..6 代碼…………………………………………………………….10 代碼 ……. . …………………………………..……………..123 零件圖工藝分析…………………………………………………………14 零件結構和加工…………………………………………………14 基準選擇…………………………………………………………14 毛坯和材料的選擇………………………………………………15 加工路線的設計…………………………………………………16 刀具選擇…………………………………………………………16 切削用量的選擇…………………………………………………17 擬定數(shù)控切削加工工序卡…………………………………...….18 工序設計…………………………………………………………194 加工工序…………………………………………………………………20 確立編程原點……………………………………………………20 編輯程序…………………………………………………………225 操作步驟………………………………………………………………...24 先開機床……………………………………………………..…..24 回參考點………………………………………………….……...25 參數(shù)設定………………………………………………………....25結束語……………………………………………………………………..26致 謝………………………………………………………………………27參考文獻 …………………………………………………………………28 長春職業(yè)技術學院 第 4 頁 共 28 頁4引 言畢業(yè)實踐工作對于每一個即將畢業(yè)的畢業(yè)生來說都是非常重要的,它對我們以后走上工作崗位很有幫助。用 G 代碼編制該零件的數(shù)控加工程序。它還備有用戶自己制作的特有變量型子程序的用戶宏程序。FANUC 公司推出數(shù)控系統(tǒng) 0 以來,得到了各國用戶的高度評價,成為世界范圍內用戶最多的數(shù)控系統(tǒng)之一。(7) CNC 裝置面向用戶開放的功能。選擇以上方法完全可以保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。在后續(xù)工序中除個別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。與傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的要求更高,不僅要求精度高、剛度高、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調整方便。確定主軸轉速時,先查切削用量手冊,硬質合金銑刀加工鑄(190260HB)時的切削速度為 4590m/min,取 v=70m/min,然后根據(jù)銑刀直徑計算主軸轉速,并填入工序卡中(若機床為有級調速,應選擇與計算結果接近的轉速)。12 鉆頭 200 40 02 162。12mm 平面立銑刀,主軸轉速為 400r/min,粗銑時的橫向進給率為 100mm/min,縱向進給率為 50mm/min。(7) 模擬仿真按編程仿真進入仿真系統(tǒng),對程序進行仿真,檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入,并不斷對程序進行修改,直到仿真的工件完全正確為止。它更代表著以后我將離開溫暖的鳥巢要獨自去拼搏,去接受風雨的洗禮 。 回參考點用機床控制面板上“回參考點鍵”啟動回參考點??梢杂每足@削 G81。12H7 內孔表面T03 162。對于不同的加工方法,需選擇不同的切削用量,并應編入程序單內。12H7 孔工序 3 粗、精加工上表面工序 4 外輪廓銑削工序 5 終檢表 2 工藝路線方案二工序 1 粗加工定位基準面(底面)工序 2 粗、精加工上表面工序 3 鉆,擴,鉸162。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準,必要時需經初加工。M08 主軸切削液開 M11 M15 主軸切削液停 M25 托盤上升 M85 工件計數(shù)器加一個 M19 主軸定位 M99 循環(huán)程式 M30 程序結束M00 暫停 長春職業(yè)技術學院 第 14 頁 共 28 頁14 零件結構和加工工藝要求分析該零件圖主要由平面、孔系及外輪廓組成,內孔表面的加工方法有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔及光加工方法選擇原則,中間162。 長春職業(yè)技術學院 第 8 頁 共 28 頁8(5) CNC 裝置體積減小,采用面板裝配式、內裝式 PMC(可編程機床控制器)(6) 在插補、加減速成、補償、自動編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能:插補功能:除直線、圓弧、螺旋線插補外,還有假想軸插補、極其坐標插補、圓錐面插補、指數(shù)函數(shù)插補、樣條插補等。1985 年 FANUC 公司又推出了數(shù)控系統(tǒng) 0,它的目標是體積小、價格代,適用于機電一體化的小型機床,因此它與適用于中、大型的系統(tǒng)112 一起組成了這一時期的全新系列產品。進入 70 年代,微電子技術、功率電子技術,尤其是計算技術得到了飛速發(fā)展,F(xiàn)ANUC 公司毅然舍棄了使其發(fā)家的電液步進電機數(shù)控產品,一方面從 GETTES 公司引進直流伺服電機制造技術。以數(shù)控編程中的加工工藝分析及設計為出發(fā)點,著力分析零件圖,從數(shù)控加工的實際角度出發(fā),以數(shù)控加工的實際生產為基礎,以掌握數(shù)控加工工藝為目標,在了解數(shù)控加工銑削基礎、數(shù)控銑床刀具的選用、數(shù)控加工工件的定位與裝夾、擬定加工方案、確定加工路線和加工內容以及對一些特殊的工藝問題處理的基礎上,控制數(shù)控編程過程中的誤差,從而大大縮短了加工時間,提高了效率,降低了成本。畢業(yè)論文是我們完成專業(yè)教學計劃的最后一個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是使我們綜合運用所學過的基本課程,基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內的工程技術問題而進行的一次基本訓練 。1984 年 FANUC 公司又推出新型系列產品數(shù)控 10 系統(tǒng)、11 系統(tǒng)和 12 系統(tǒng)。F00/F100/F110/F120/F150 系列是在 F0/F10/F12/F15 的基礎上加了MMC 功能,即 CNC、PMC、MMC 三位一體的 CNC。如 FANUC PPR, FANUC FA Card,F(xiàn)ANUC FLOPY CASSETE,F(xiàn)ANUC PROGRAM FILE Mate 等。(2)選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準。最常見的情況是,設計者僅根據(jù)材料的常規(guī)性能指標作出決定,而這些指標根本不能反映材料對所發(fā)生的那種類型失效的抗力。 長春職業(yè)技術學院 第 17 頁 共 28 頁17表 2 本設計中刀具的選擇:序號 刀具編號刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 刀尖半徑 /mm備注1
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